機(jī)械是對(duì)各類用于工程建設(shè)的施工機(jī)械的總稱，廣泛用于建筑、水利、電力、道路、礦山、港口和國防等工程領(lǐng)域。工程機(jī)械再制造是以廢舊工程機(jī)械產(chǎn)品為對(duì)象，用先進(jìn)技術(shù)將廢舊的工程機(jī)械設(shè)備進(jìn)行徹底拆解翻修，生產(chǎn)出完全等同于新產(chǎn)品性能和質(zhì)量的再制造產(chǎn)品，從而達(dá)到高效的二次利用。一個(gè)完整的工程機(jī)械再制造工藝流程大致可劃分為五個(gè)階段：
(一)工程機(jī)械拆解
工程機(jī)械的拆解，即將工程機(jī)械裝置的單元機(jī)構(gòu)拆卸成單一的零部件。拆解作為工程機(jī)械再制造的頭道工序，直接影響再制造的加工效率和舊件再利用率。傳統(tǒng)的拆解方法缺乏科學(xué)和綜合評(píng)估，盲目性和隨意性大，造成拆解過程耗時(shí)、耗能、耗力，效果不佳。目前比較科學(xué)的方法是根據(jù)拆解對(duì)象的設(shè)計(jì)圖紙及裝配工藝，結(jié)合相對(duì)應(yīng)的拆解工具和拆解方法，應(yīng)用高效無損拆解技術(shù)和分類回收技術(shù)，可有效提高廢舊零部件的回收利用率，達(dá)到無損、高效、節(jié)能的目的，提高工程機(jī)械再制造企業(yè)的規(guī)模化和自動(dòng)化水平。
(二)工程機(jī)械零部件清洗
工程機(jī)械廢舊零部件的清洗工作是工程機(jī)械再制造過程的重要環(huán)節(jié)。在使用過程中零部件會(huì)產(chǎn)生各種污垢，如外表面沾染灰塵、油泥，漆層的老化變質(zhì)，機(jī)械潤滑及燃油系統(tǒng)殘留的潤滑油和燃油污垢，金屬表面產(chǎn)生的腐蝕物等。因此，將已拆卸的零部件進(jìn)行清洗很有必要。通常使用烘焙爐進(jìn)行保溫烘焙、表面拋丸、噴砂、高壓水射流、超聲波等的清理技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無損清洗，同時(shí)可減少清洗過程中的環(huán)境影響，避免二次污染。目前，國外先進(jìn)再制造企業(yè)已能做到清洗物理化(完全取消化學(xué)清洗)，拆洗水平已完全達(dá)到零排放。應(yīng)用無污染、高效率、適用范圍廣、對(duì)零件無損害的自動(dòng)化超聲清洗技術(shù)、熱膨脹不變形高溫除垢技術(shù)、無損噴丸清洗技術(shù)與設(shè)備，可以顯著提高再制造生產(chǎn)過程的排污標(biāo)準(zhǔn)?！?/span>
(三)工程機(jī)械零部件的檢測(cè)和壽命評(píng)估
工程機(jī)械再制造的壽命評(píng)估包含兩方面內(nèi)容：(1)廢舊零件的剩余壽命評(píng)估，將金屬磁記憶技術(shù)用于廢舊零件的剩余壽命評(píng)估的探索研究。(2)再制造零件(即再制造之后的零件)的服役壽命預(yù)測(cè)。
多年來，在多種無損檢測(cè)技術(shù)方面進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究：(1)無損檢測(cè)裝置(發(fā)動(dòng)機(jī)零件檢測(cè)裝置、特殊管道檢測(cè)機(jī)器人，等);(2)零件表面缺陷檢測(cè)(視頻、渦流、磁記憶、表面波超聲等);(3)零件內(nèi)部缺陷檢測(cè)(超聲等);(4)零件殘余應(yīng)力測(cè)定分析(x射線、金屬磁記憶、超聲，等);(5)再制造零件服役過程狀態(tài)監(jiān)測(cè)(聲發(fā)射等);(6)廢舊零件損傷程度檢測(cè)評(píng)估理論與方法;(7)再制造涂層質(zhì)量無損評(píng)價(jià)理論和方法。
(四)工程機(jī)械零部件的修復(fù)和再制造
工程機(jī)械零部件的修復(fù)和再制造是工程機(jī)械再制造的核心階段，將廢舊零部件進(jìn)行修復(fù)和再制造，并進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試、升級(jí)，使其性能能夠滿足使用要求。表面工程技術(shù)(包括納米表面工程技術(shù)和自動(dòng)化表面工程技術(shù))是工程機(jī)械再制造的核心關(guān)鍵技術(shù)。納米技術(shù)是21世紀(jì)的三大高新技術(shù)之一(信息技術(shù)、納米技術(shù)、生物技術(shù))。工程機(jī)械再制造過程是產(chǎn)業(yè)化、批量化的生產(chǎn)加工過程。為了更好地適應(yīng)再制造的產(chǎn)業(yè)化要求，表面工程技術(shù)必須從手工操作發(fā)展到自動(dòng)化操作。
(五)工程機(jī)械零部件的組裝
第五個(gè)階段是將維修好的零部件進(jìn)行重新組裝。一旦發(fā)現(xiàn)裝配過程中出現(xiàn)不匹配的現(xiàn)象，還需進(jìn)行二次優(yōu)化的過程。裝配好的產(chǎn)品要經(jīng)過測(cè)試、檢驗(yàn)，確保質(zhì)量達(dá)到實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)。
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