本文針對(duì)商品混凝土工程實(shí)際應(yīng)用過程中出現(xiàn)的緩凝事故進(jìn)行分析，以實(shí)際案例重點(diǎn)分析混凝土緩凝事故中容易被忽視的問題，希望對(duì)同行有所幫助。
0 引言
混凝土企業(yè)數(shù)量日益增多，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，競爭日益激烈。在激烈的競爭中人們使用各式各樣的外加劑來改善混凝土的性能，節(jié)約成本。由于外加劑具有良好的調(diào)節(jié)功能，使其得到廣泛應(yīng)用?？墒侨藗冊谑褂猛饧觿┑倪^程中由于對(duì)外加劑的特性及與原材料的適應(yīng)性了解不透，導(dǎo)致了因摻外加劑而產(chǎn)生的混凝土質(zhì)量事故。下面，筆者僅就混凝土緩凝問題給大家?guī)韼讉€(gè)真實(shí)的案例，詳細(xì)的介紹了一些容易疏忽的細(xì)節(jié)，進(jìn)行原因分析，提出糾正措施。希望能夠?qū)ν杏兴鶐椭?/span>
根據(jù)混凝土緩凝的原因分為設(shè)備類和材料類：
1 設(shè)備類
1.1 外加劑蝶閥故障案例
1.1.1 案例簡介
某商品混凝土攪拌站在2015年5月6日13點(diǎn)，生產(chǎn)某工地C30混凝土，澆筑二層框架柱，供應(yīng)方量為200m3。在澆筑過程中的后期出現(xiàn)混凝土離析、扒底等異常現(xiàn)象，質(zhì)檢人員也沒有太在意這一情況，認(rèn)為可能與砂子中的含水率變化有關(guān)。等到5月7日12點(diǎn)時(shí)工地打來電話說混凝土不凝固，商混站立即組織事故小組對(duì)工地結(jié)構(gòu)進(jìn)行勘查，也對(duì)生產(chǎn)和配合比進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)最后3車的混凝土出現(xiàn)不凝固，技術(shù)人員對(duì)混凝土總結(jié)是外加劑緩凝過大造成，最終混凝土在72小時(shí)之后終凝。
1.1.2 原因分析
據(jù)施工單位現(xiàn)場工作人員介紹，剛開始澆筑的時(shí)候一切順利，但是到了最后三車的時(shí)候看著明顯比之前幾車混凝土坍落度要大，因?yàn)闆]有明顯影響泵送和施工，也就沒有在意。攪拌站的技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況以及澆筑情況，初步判斷是外加劑超量導(dǎo)致的，技術(shù)人員立即對(duì)外加劑進(jìn)行了比較實(shí)驗(yàn)，用上一批次的外加劑和這批外加劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)兩批外加劑初始和1小時(shí)的損失基本一致，沒有出現(xiàn)離析，泌水的情況，技術(shù)人員用排除法初步排除原材料的各項(xiàng)問題。然而，在大家一籌莫展的時(shí)候生產(chǎn)部門發(fā)現(xiàn)了問題，是外加劑蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)泄漏，因生產(chǎn)人員一邊生產(chǎn)一邊玩手機(jī)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而導(dǎo)致外加劑摻量過大，工地出現(xiàn)緩凝。
1.2 外加劑管道脫落案例
1.2.1 案例簡介
某商品混凝土攪拌站在澆筑華謙小區(qū)5#樓C30混凝土?xí)r，在當(dāng)天夜間6點(diǎn)開始澆筑，共200m3混凝土，晚上10點(diǎn)半左右全部澆筑完成，第二天下午3點(diǎn)左右施工隊(duì)發(fā)現(xiàn)該批次混凝土還沒凝結(jié)，人上去還能能踩出很深的腳印，連初凝都沒達(dá)到。施工方打電話讓攪拌站技術(shù)人員到場，攪拌站技術(shù)人員到現(xiàn)場察看后確定是混凝土緩凝現(xiàn)象，要求工地再等一天看看，結(jié)果連續(xù)等待4天，混凝土仍然不能凝固，由于工期很緊，在雙方協(xié)商后進(jìn)行拆除。在事故同一天還有其他3個(gè)工地出現(xiàn)不同程度的緩凝情況，4個(gè)工地導(dǎo)致攪拌站直接損失達(dá)200多萬元。
1.2.2 原因分析
生產(chǎn)總經(jīng)理在事故出現(xiàn)后召集水泥廠和聚羧酸外加劑負(fù)責(zé)人前來探討，該品牌水泥與攪拌站合作3年之久，在此期間從未發(fā)生過任何質(zhì)量事故，聚羧酸外加劑廠與攪拌站也有了幾千噸的供貨經(jīng)驗(yàn)，除了坍落度有些損失之外（通?。┮膊o質(zhì)量問題。實(shí)驗(yàn)室主任對(duì)該批次的水泥與外加劑進(jìn)行混凝土小樣實(shí)驗(yàn)，結(jié)果在意料之中。當(dāng)天使用的是1#生產(chǎn)線 1號(hào)罐外加劑與2號(hào)庫水泥，實(shí)驗(yàn)員打開2#水泥庫螺旋進(jìn)行取樣，也取了1#大罐里的外加劑又進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，結(jié)果和留樣的結(jié)果一致。排除了實(shí)驗(yàn)室的原材料問題，著手排除生產(chǎn)是否存在料稱不準(zhǔn)或設(shè)備損壞，生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)原材料過渡艙及料稱進(jìn)行校正，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。無意間由場地工發(fā)現(xiàn)排水溝內(nèi)液體粘稠，在得此消息時(shí)，立即前往外加劑罐處查看，發(fā)現(xiàn)2#生產(chǎn)線的1#外加劑罐與外加劑泵之間的軟管脫落導(dǎo)致泄露，2#生產(chǎn)線1#外加劑罐是滿罐但是已經(jīng)漏空了。為了提倡綠色環(huán)保該攪拌站在攪拌樓附近開溝引渠將污水廢水再次利用，全部歸納到污水池內(nèi)，由于水溝離外加劑罐很近管道基本就擔(dān)在水溝旁邊，聚羧酸外加劑液體為半透明狀態(tài)，混入水溝內(nèi)難以分辨，再加上是晚上出現(xiàn)的事故更難察覺。聚羧酸外加劑泄露后順著水溝流進(jìn)了污水池，污水池有一半都是外加劑，污水使用在混凝土配合比內(nèi)占總用水量的40%，導(dǎo)致當(dāng)天生產(chǎn)的混凝土全部不凝固。
1.3 外加劑氣缸受凍案例
1.3.1 案例簡介
江蘇連云港某商混站在冬季施工過程中出現(xiàn)某工地8#樓13層梁板柱C30防凍混凝土出現(xiàn)局部不凝現(xiàn)象，施工人員第二天拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)在最后一截梁的位置出現(xiàn)不凝，立即打電話讓混凝土公司技術(shù)人員前去分析，據(jù)技術(shù)人員分析應(yīng)該是最后一車出現(xiàn)問題，60小時(shí)后才終凝。
1.3.2 原因分析
在接到該項(xiàng)目部電話后第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場，對(duì)現(xiàn)場混凝土進(jìn)行勘查分析，實(shí)驗(yàn)室主任立即對(duì)配合比進(jìn)行對(duì)比，因?yàn)樵摴さ厍皫总嚩颊Ｗ詈笠卉囃蝗徊徽?，排除配合比及原材料的嫌疑。并立即通知生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)原材料料稱進(jìn)行校正，在校正中發(fā)現(xiàn)外加劑稱出現(xiàn)異常，發(fā)現(xiàn)外加劑料稱出現(xiàn)稱料的同時(shí)在料稱下部的閥門處往水箱里漏外加劑，使得料稱遲遲上不滿。經(jīng)排查原來是外加劑稱的氣缸不能正常閉合，能夠全部打開但是不能完全閉合。由于正處于冬季，主機(jī)樓未處于封閉狀態(tài)也未進(jìn)行保暖措施，主機(jī)樓上窗戶開著，門也開著。因?yàn)闅飧變?nèi)有水氣導(dǎo)致結(jié)冰不能正常閉合。由于工地在下午5點(diǎn)開始生產(chǎn)，白天溫度在2°夜間溫度在 -6°左右，一直生產(chǎn)至晚上9點(diǎn)該工地現(xiàn)場壓了5車混凝土左右，該工地要求暫停發(fā)料準(zhǔn)備掐方（補(bǔ)方），直到凌晨3點(diǎn)左右工地要求再補(bǔ)6m3。因?yàn)榈却龝r(shí)間長，操作員基本都睡覺了，也疏忽了夜間溫度低沒能及時(shí)給器械保暖，導(dǎo)致外加劑稱氣缸內(nèi)部有冰塊；在生產(chǎn)時(shí)由于是最后一車補(bǔ)方，操作員也就很隨意，沒有仔細(xì)看上料情況，導(dǎo)致最后一車出現(xiàn)緩凝事故。操作員負(fù)有一定責(zé)任，但是維修人員也存在一定疏忽，冬季生產(chǎn)要做好各項(xiàng)設(shè)備的檢查與保養(yǎng)、保暖。由打氣泵打氣供入壓力罐內(nèi)，壓力罐內(nèi)有一定的水氣未能及時(shí)放出，水氣跟隨著管道傳輸?shù)綒飧變?nèi)，白晝溫差大未能及時(shí)保暖，出現(xiàn)氣缸受凍不能閉合。
1.4 預(yù)防措施
（1）加強(qiáng)對(duì)攪拌站各部位維修與保養(yǎng)，注意計(jì)量部分的檢查與維修，防止生產(chǎn)中出現(xiàn)失控，對(duì)于計(jì)量器具方面的維修和保養(yǎng)，如稱體、連接件和傳感器的更換，務(wù)必重新校正。
（2）生產(chǎn)人員要一月一次采用簡易的“稱上站人”的方法進(jìn)行計(jì)量設(shè)備及校核，讓技術(shù)人員配合監(jiān)督，做好有關(guān)記錄和簽字。
（3）三個(gè)月使用一次標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校正，技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督，做好記錄和簽字。
（4）每一年請計(jì)量檢定所技術(shù)人員用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行檢定，保存好檢定證書。
（5）加強(qiáng)人員管理，完善交接班制度。
（6）加強(qiáng)操作人員和質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，增強(qiáng)相關(guān)人員的工作責(zé)任心。
（7）做到早發(fā)現(xiàn)早解決，避免不合格混凝土出廠。
2. 材料篇
2.1 外加劑緩凝成分過多案例
2.1.1 案例簡介
浙江某混凝土公司12月6日晚上12點(diǎn)生產(chǎn)的C50防凍泵送混凝土，用于地下室負(fù)二層梁板柱，實(shí)驗(yàn)員在生產(chǎn)時(shí)取樣制作了試塊，到12月8日早上7點(diǎn)發(fā)現(xiàn)該混凝土還未凝固。實(shí)驗(yàn)員將該情況通知實(shí)驗(yàn)室主任，實(shí)驗(yàn)室主任馬上對(duì)工地現(xiàn)場查看，與施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，讓工地技術(shù)員先拆一個(gè)模板看看混凝土什么情況。工地技術(shù)員帶領(lǐng)模板工拆開室內(nèi)的幾處墻的模板，發(fā)現(xiàn)混凝土仍處于初凝，表面墻體可以用手指甲扣出坑來，實(shí)驗(yàn)室主任分析后認(rèn)為是高效外加劑出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象。拌合站領(lǐng)導(dǎo)與施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)商后，決定再等2天看看，如果仍然不凝固將進(jìn)行拆除。2天后也就是12月10日，C50防凍泵送混凝土仍然沒有終凝。經(jīng)雙方協(xié)商同意對(duì)地下室負(fù)二層梁板柱進(jìn)行拆除，所有費(fèi)用由攪拌站支付，此次事故損失50萬人民幣，其中有40萬人民幣由外加劑公司承擔(dān)。
2.1.2 原因分析
該攪拌站有3條中聯(lián)180攪拌生產(chǎn)線，因此次生產(chǎn)的C50防凍泵送混凝土是由獨(dú)立的3號(hào)線生產(chǎn)，再得知有C50防凍泵送混凝土?xí)r，對(duì)3號(hào)線的原材料進(jìn)行更換，使用52.5水泥、S105礦粉、一級(jí)粉煤灰及高效外加劑。此次事故，實(shí)驗(yàn)室主任第一感覺就是外加劑出現(xiàn)的問題，立即停止使用3#線操作樓。先前得知需要生產(chǎn)C50防凍泵送混凝土?xí)r，讓外加劑廠的技術(shù)人員前來復(fù)配高效外加劑，提出減水率要大，要求降低混凝土粘性滿足泵送，而且凝結(jié)時(shí)間不能太長，初凝在7小時(shí)左右，終凝在10小時(shí)左右，復(fù)配的小樣表現(xiàn)的狀態(tài)很好，凝結(jié)時(shí)間也在要求范圍之內(nèi)。當(dāng)時(shí)外加劑廠負(fù)責(zé)人對(duì)這次的事故也很詫異，隨后實(shí)驗(yàn)室主任和外加劑負(fù)責(zé)人一起到3#線的外加劑大罐里取樣，做了個(gè)混凝土小樣實(shí)驗(yàn)（雙方在場監(jiān)督），留置試塊進(jìn)行封存，2天后仍然沒凝固。此次的主要責(zé)任是外加劑存在緩凝，后來才知道原來是外加劑車間的工人誤把白糖當(dāng)作亞硝酸鈉錯(cuò)放好幾袋，工人不敢匯報(bào)怕挨罰，才導(dǎo)致這次外加劑嚴(yán)重緩凝事故，再者冬季溫度較低水化反應(yīng)較慢，盡量不要使用白糖當(dāng)做緩凝成分。當(dāng)然，實(shí)驗(yàn)室主任也存在一定的責(zé)任，在該批外加劑送來后只做了減水率以及1小時(shí)坍損實(shí)驗(yàn)，沒有對(duì)該批外加劑實(shí)驗(yàn)留置試塊以方便查看凝結(jié)時(shí)間及抗凍性實(shí)驗(yàn)。
2.2 外加劑摻量過多案例
2.2.1 案例簡介
在筆者曾干過的攪拌站內(nèi)某年夏天出現(xiàn)過一次小的質(zhì)量事故，某工地要的塔吊基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)為C35P8的混凝土，因?yàn)槭窍奶鞚仓疽灰咕湍苣?，所以工人在拆模時(shí)，發(fā)現(xiàn)脫皮嚴(yán)重，使勁按還能按出手印，隨即要求實(shí)驗(yàn)室前去處理，筆者本人到達(dá)現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，這是典型的緩凝現(xiàn)象，因?yàn)槭撬趸A(chǔ)不著急用，筆者和工地協(xié)商在等一等，最終在48小時(shí)終凝。
2.2.2 原因分析
該事故出現(xiàn)后，一般來說都是從配合比和外加劑著手，筆者發(fā)現(xiàn)配合比正常，外加劑也是合格范圍之內(nèi)。然后調(diào)取了操作上的生產(chǎn)記錄發(fā)現(xiàn)配合比中的外加劑不但使用了1#罐的還使用了2#罐的，這是使用了雙倍外加劑，問操作員為什么會(huì)使用雙倍，操作員支支吾吾說不出。原來，通過監(jiān)控發(fā)現(xiàn)在該任務(wù)下發(fā)給操作員時(shí)，操作員在玩手機(jī)，本該使用2罐的外加劑時(shí)，操作員沒有及時(shí)刪除1#罐上的外加劑數(shù)量，在打料的過程中一直低頭玩手機(jī)，根本沒有抬頭去看一眼顯示屏上的數(shù)據(jù)異常。
3 糾正措施
（1）實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)該做好各項(xiàng)原材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的審核。
（2）加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員及生產(chǎn)人員的職業(yè)技能培訓(xùn)和工作紀(jì)律培訓(xùn)，在上班時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁玩手機(jī)，在生產(chǎn)操作時(shí)必須要專心致志。
（3）技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查混凝土的性能（坍落度、和易性、保水性、粘聚性）是否滿足工地要求，不合格的混凝土堅(jiān)決不能出廠。
（4）負(fù)責(zé)給操作人員下達(dá)配合比通知書，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)，避免用錯(cuò)配合比。
4 結(jié)語
上述那么多的案例其實(shí)只是冰山一角，很有細(xì)節(jié)還需要我們自己去完善，在不經(jīng)意間出現(xiàn)的事故很難讓人去發(fā)現(xiàn)，這就需要我們精益求精。對(duì)一些新站或者剛剛上任的新實(shí)驗(yàn)室主任來說可能沒有經(jīng)歷過，這些看似微不足道的小事情，可能給企業(yè)帶來較大的損失。實(shí)驗(yàn)人員一定要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行檢測，生產(chǎn)人員要時(shí)刻留意設(shè)備的保養(yǎng)維修，均不可有馬馬虎虎敷衍了事的態(tài)度，我們對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)也是對(duì)自己負(fù)責(zé)。
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