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【新聞】混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因
混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因
來(lái)源:砼商網(wǎng) 作者:砼商網(wǎng)編輯部 發(fā)布日期:Jan 20, 2017 閱讀次數(shù):1434 收藏 打印 

混凝土結(jié)構(gòu)的宏觀裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種,一是由外荷載引起的,這是發(fā)生最為普遍的一種情況,即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的;二是結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫,這是由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)與計(jì)算假設(shè)模型的差異引起的;三是變形應(yīng)力引起的裂縫,這是由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起結(jié)構(gòu)變形,當(dāng)變形受到約束時(shí)便產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)此應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫。

當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生變形時(shí),在結(jié)構(gòu)的內(nèi)部、結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間,都會(huì)受到相互影響、相互制約,這種現(xiàn)象稱為約束。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)截面較厚時(shí),其內(nèi)部溫度和濕度分布不均勻,引起內(nèi)部不同部位的變形相互約束,這樣的約束稱之為內(nèi)約束;當(dāng)一個(gè)結(jié)構(gòu)物的變形受到其他結(jié)構(gòu)的阻礙所受到的約束稱為外約束。外約束又可分為自由體、全約束和彈性約束。建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)所承受的變形,主要是因溫差和收縮而產(chǎn)生的。

建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同,溫度外低內(nèi)高,形成了溫度梯度,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,表面的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積混凝土在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度,混凝土逐漸降溫,這個(gè)降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形,受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力,超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)所可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上,都屬有害裂縫。

高強(qiáng)度的混凝土早期收縮較大,這是由于高強(qiáng)混凝土中以30%~60%礦物細(xì)摻合料替代水泥,高效減水劑摻量為膠凝材料總量的1%~2%,水膠比為0.25~0.40,改善了混凝土的微觀結(jié)構(gòu),給高強(qiáng)混凝土帶來(lái)許多優(yōu)良特性,但其負(fù)面效應(yīng)最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多。高強(qiáng)混凝土的收縮,主要是干燥收縮、溫度收縮、塑性收縮、化學(xué)收縮和自收縮?;炷脸醅F(xiàn)裂紋的時(shí)間可以作為判斷裂紋原因的參考:塑性收縮裂紋大約在澆筑后幾小時(shí)到十幾小時(shí)出現(xiàn);溫度收縮裂紋大約在澆筑后2到10d出現(xiàn);自收縮主要發(fā)生在混凝土凝結(jié)硬化后的幾天到幾十天;干燥收縮裂紋出現(xiàn)在接近1年齡期內(nèi)。

干燥收縮:當(dāng)混凝土在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水時(shí),就會(huì)產(chǎn)生干縮,高性能混凝土的孔隙率比普通混凝土低,故干縮率也低。

塑性收縮:塑性收縮發(fā)生在混凝土硬化前的塑性階段。高強(qiáng)混凝土的水膠比低,自由水分少,礦物細(xì)摻合料對(duì)水有更高的敏感性,高強(qiáng)混凝土基本不泌水,表面失水更快,所以高強(qiáng)混凝土塑性收縮比普通混凝土更容易產(chǎn)生。

自收縮:密閉的混凝土內(nèi)部相對(duì)濕度隨水泥水化的進(jìn)展而降低,稱為自干燥。自干燥造成毛細(xì)孔中的水分不飽和而產(chǎn)生負(fù)壓,因而引起混凝土的自收縮。高強(qiáng)混凝土由于水膠比低,早期強(qiáng)度較快的發(fā)展,會(huì)使自由水消耗快,致使孔體系中相對(duì)濕度低于80%,而高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)較密實(shí),外界水很難滲入補(bǔ)充,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生自收縮。高強(qiáng)混凝土的總收縮中,干縮和自收縮幾乎相等,水膠比越低,自收縮所占比例越大。與普通混凝土完全不同,普通混凝土以干縮為主,而高強(qiáng)混凝土以自收縮為主。

溫度收縮:對(duì)于強(qiáng)度要求較高的混凝土,水泥用量相對(duì)較多,水化熱大,溫升速率也較大,一般可達(dá)35~40℃,加上初始溫度可使最高溫度超過(guò)70~80℃。一般混凝土的熱膨脹系數(shù)為10×10-6/℃,當(dāng)溫度下降20~25℃時(shí)造成的冷縮量為2~2.5×10-4,而混凝土的極限拉伸值只有1~1.5×10-4,因而冷縮常引起混凝土開裂。

化學(xué)收縮:水泥水化后,固相體積增加,但水泥-水體系的絕對(duì)體積則減小,形成許多毛細(xì)孔縫,高強(qiáng)混凝土水膠比小,外摻礦物細(xì)摻合料,水化程度受到制約,故高強(qiáng)混凝土的化學(xué)收縮量小于普通混凝土。

當(dāng)混凝土發(fā)生收縮并受到外部或內(nèi)部約束時(shí),就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力,并有可能引起開裂。對(duì)于高強(qiáng)混凝土雖然有較高的抗拉強(qiáng)度,可是彈性模量也高,在相同收縮變形下,會(huì)引起較高的拉應(yīng)力,而由于高強(qiáng)混凝土的徐變能力低,應(yīng)力松弛量較小,所以抗裂性能差。

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