為了避免或減輕樓面混凝土的滲漏水情況，在此小編想提醒大家在施工中應(yīng)采取以下主要措施：
1. 盡量避免和減少混凝土出現(xiàn)裂縫
1、增強(qiáng)混凝土的抗裂能力。由于溫差收縮、干縮、荷載作用等因素，常使結(jié)構(gòu)層發(fā)生變形、開(kāi)裂而導(dǎo)致面層混凝土產(chǎn)生裂縫。應(yīng)加強(qiáng)配肋和采取保溫、保濕措施，最好采用雙面配肋和覆蓋毛氈等材料。
2、嚴(yán)格控制砂、石中的泥粉含量，盡量選用清水砂。泥粉量大或砂過(guò)細(xì)，易導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。
3、選用性能相對(duì)較好的普通水泥或大廠優(yōu)質(zhì) 32.5 復(fù)合水泥。國(guó)家水泥新標(biāo)準(zhǔn)自2008 年6月1日實(shí)施后，過(guò)去的32.5普通水泥已不存在。而目前32.5水泥全部是復(fù)合水泥，干縮性能相對(duì)較大、易開(kāi)裂，混凝土易碳化。
4、加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，控制混凝土游離水分蒸發(fā)速度。在天氣溫度高、風(fēng)速大的環(huán)境下施工時(shí)，應(yīng)盡量避免使用剛從廠家拉到的新鮮高溫水泥，降低新拌混凝土的基礎(chǔ)溫度，并覆蓋地膜或毛氈等材料，以避免混凝土中水分蒸發(fā)速度過(guò)快、體積急劇收縮而導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生塑性裂縫（龜裂）。由于混凝土砂漿面層過(guò)薄，因此，石子容易靠近面層或露出，上部砂漿收縮后容易在此處出現(xiàn)微裂而造成滲水的通道。
5、確?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)質(zhì)量。混凝土養(yǎng)護(hù)期間失水，水泥水化不充分，內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)不致密或面層龜裂；或者混凝土在還沒(méi)有足夠強(qiáng)度時(shí)，被雨淋、過(guò)早澆水，混凝土砂漿面層被泡爛，這些都降低混凝土的抗?jié)B性能。若有條件，在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)可采用蓄水養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕毛氈養(yǎng)護(hù)，且必須保證砂漿面層完好致密。
2. 加強(qiáng)施工作業(yè)，提高混凝土的密實(shí)性
1、混凝土的水灰比是控制其密實(shí)度的決定性因素?；炷撂涠炔坏眠^(guò)大，否則，過(guò)多的水分蒸發(fā)后在混凝土中形成許多微小的孔隙和空腔，降低了混凝土的密實(shí)性。
2、水泥用量不得過(guò)小。一般毎立方混凝土不宜少于7包；若水泥用量過(guò)少、則水泥不能充分包裹砂子和石子表面，也不能充分堵塞石子間的空隙。
3、砂率不得過(guò)低和石子粒徑不得過(guò)大。含砂率為35%至40%，石子粒徑以2公分為宜，針片狀不得過(guò)多。砂率不合理、石子過(guò)多過(guò)粗，增加砂量時(shí)水泥量不按比例增加，這不但影響混凝土的密實(shí)度，而且也影響混凝土的強(qiáng)度。
4、混凝土振搗不足，混凝土中的氣泡和多余的水分沒(méi)有充分排出來(lái)，也會(huì)造成不密實(shí)和影響強(qiáng)度。
5、混凝土在收水后應(yīng)進(jìn)行二次光面，封閉毛細(xì)孔和避免起殼、起砂等缺陷，否則，也會(huì)影響混凝土的抗?jié)B性能。
3. 防水補(bǔ)漏方法
a、樓面處理補(bǔ)漏：用鑿子或沖擊鉆將漏水部位打孔并將孔眼用水沖洗干凈；抹面：基面必須充分濕潤(rùn)，并要求基面堅(jiān)固、潔凈、平順、不平之處先用雙快補(bǔ)強(qiáng)材料找平。滲漏水嚴(yán)重處，應(yīng)打孔引水。
b、配比方式=粉:水厚度，kg/m2 要求堵漏1:0.3捏面料團(tuán)抹面1:0.4 2~3 3.2~4.8拌制均勻、細(xì)膩。
c 、防水補(bǔ)漏施工方法：用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成 4~125px 深，直徑 2~75px 孔洞，用于沖洗干凈后，材料加水（灰 : 水 =1:0.3 攪拌均勻，捏成料團(tuán)（料團(tuán)大小與孔洞相近）手掌感覺(jué)發(fā)熱，迅速將料團(tuán)塞于孔中，并用手掌壓住幾分鐘，手掌感到發(fā)硬后，松開(kāi)手掌，再用木板壓平。15min 后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)；抹面：基面清理干凈，充分濕潤(rùn)后，材料加水（灰:水 =1:0.4攪拌均勻（不得含生料或團(tuán)粒）成膩?zhàn)訝?，用抹子或刮板迅速上第一層料（厚?mm涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù)，再上第二層料（厚度1mm上料時(shí)稍用力使涂層密實(shí)。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層，直到不滲不濕。并注意搭接，每次配料不要太多（每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完）以免造成浪費(fèi)。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。
d、注意事項(xiàng)：拌制材料隨用隨配，攪拌好料必須在凝結(jié)前用完；盡量避開(kāi)烈日下施工，若在烈日下施工涂層凝固后，應(yīng)及時(shí)加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù)，0℃以下施工要添加防凍劑；資料貯存時(shí)，應(yīng)置于室內(nèi)干燥處，包裝袋裝拆線后，余料應(yīng)扎緊口，勿受潮。
4. 裂縫灌漿施工方法
a、鉆孔：布孔的原則是先疏后密，中插孔，并用壓風(fēng)機(jī)沖孔，將孔內(nèi)沉碴、淤泥完全清理干凈，通過(guò)沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系，從而確定壓漿孔和通氣孔；
b、灌漿：灌漿以前，應(yīng)先進(jìn)行注水試驗(yàn)，以檢查孔洞是否暢通，然后將超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4比例，用攪拌機(jī)制漿，將制好的漿放入貯漿桶后，通過(guò)壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時(shí)間而定，以保證其結(jié)石強(qiáng)度。
最后，除了以上所羅列出的做法外，特別要注意節(jié)點(diǎn)部位的處理也不容忽視哦，否則前功盡棄。
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