一、攪拌機(jī)卸料門關(guān)門無(wú)信號(hào)
故障現(xiàn)象
攪拌機(jī)卸完料后，卸了料門關(guān)閉，但無(wú)關(guān)門信號(hào)，造成程序停止運(yùn)行。
原因分析
攪拌機(jī)卸料門接近開關(guān)與卸料門上的轉(zhuǎn)柄指針接近距離不超過(guò)5mm才能感應(yīng)信號(hào)。當(dāng)卸料門因油泵壓力未達(dá)到要求或卸料門在關(guān)閉時(shí)被攪拌機(jī)里的殘料卡住時(shí)，接近開關(guān)接近不到轉(zhuǎn)柄指針而沒(méi)有信號(hào)，因接近開關(guān)或轉(zhuǎn)柄指針?biāo)蓜?dòng)，使接近距離超過(guò)5mm時(shí)，接近開關(guān)也感應(yīng)不到信號(hào)。如接近開關(guān)損壞也沒(méi)有信號(hào)輸出。
處理過(guò)程
1.檢查卸料門液壓系統(tǒng)工作壓力是否達(dá)到要求；
2.切換到手動(dòng)，把攪拌機(jī)卸料門打開，使卡住的殘料掉落后再關(guān)上；
3.檢查接近開關(guān)和轉(zhuǎn)柄指針是否松動(dòng)；
4.檢查接近開關(guān)是否損壞。
二、混凝土攪拌不均勻
故障現(xiàn)象
攪拌機(jī)卸出的混凝土不均勻，一邊干、一邊濕。
原因分析
攪拌時(shí)間過(guò)短會(huì)攪拌不均勻，另攪拌機(jī)噴水管噴嘴安裝不正確，則噴水不均勻，更容易使混凝土一邊干、一邊濕。
處理過(guò)程
1.檢查攪拌時(shí)間是否過(guò)短(一般為30秒)，如攪拌時(shí)間過(guò)短可延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。
2.檢查噴水管噴嘴的安裝排列順序是否正確，正確的排列順序是排水泵邊的噴嘴最小，另一邊的噴嘴最大，中間按從小到大的順序均勻排列安裝。
三、骨料稱量不準(zhǔn)
故障現(xiàn)象
1.骨料稱量總是偏多；
2.骨料稱量總是偏少；
3.骨料稱量一會(huì)而多一會(huì)而少。
原因分析
骨料稱量誤差與細(xì)設(shè)定、落差及卸料的均勻性有密切的聯(lián)系。細(xì)設(shè)定數(shù)據(jù)必須大于落差，否則，細(xì)設(shè)定信號(hào)尚未輸出，落差信號(hào)已發(fā)出，停止卸料。
處理過(guò)程
1.骨料總是偏多，可通調(diào)大落差的辦法解決。落差調(diào)大后，需檢查其數(shù)值是否小于細(xì)設(shè)定值，如落差大于細(xì)設(shè)定則應(yīng)相應(yīng)調(diào)大細(xì)設(shè)定的數(shù)值;
2.骨料總是偏多，可通調(diào)小落差的辦法解決。落差調(diào)小后，細(xì)設(shè)定值一般不需調(diào)整;
3.骨料稱量一會(huì)而多一會(huì)而少，首先檢查卸料的均勻性，檢查卸料口是否有雜物卡住等，然后再調(diào)整細(xì)設(shè)定和落差。
四、粉料稱量不準(zhǔn)
故障現(xiàn)象
1.粉料稱量總是偏多。
2.粉料稱量總是偏少。
3.粉料稱量一會(huì)而多一會(huì)而少。
原因分析
與粉料稱量有關(guān)的因素有落差的設(shè)定、螺旋機(jī)的送料均勻性、主樓除塵負(fù)壓的影響等。
處理過(guò)程
總是偏多或總是偏小可通過(guò)調(diào)整落差來(lái)改正。當(dāng)稱量不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)檢查螺旋機(jī)送料的均勻性(主要看粉料罐下料是否順暢)并處理。另檢查主樓除塵管路和除塵機(jī)濾芯是否堵塞。
五、外加劑稱量不準(zhǔn)
故障現(xiàn)象
1.外加劑稱量總是偏多。
2.外加劑稱量總是偏少。
3.外加劑稱量一會(huì)而多一會(huì)而少。
原因分析
主要是落差和手動(dòng)球閥開度的影響。
處理過(guò)程
先調(diào)整落差，如調(diào)整落差后稱量仍有問(wèn)題，則把外加劑管路中手動(dòng)球閥關(guān)小，再調(diào)整落差。
六、粉料秤計(jì)量準(zhǔn)確后
稱量?jī)x表讀數(shù)漸漸變小
故障現(xiàn)象
在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，粉料計(jì)量斗內(nèi)的物料稱好后漸漸變小。
原因分析
主要是卸料氣動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)所引起。而氣動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)的因素有：氣動(dòng)蝶閥組裝時(shí)限位螺釘位置不合適造成蝶閥本身關(guān)不到位，另蝶閥出口處粘了物料，也會(huì)造成氣動(dòng)蝶閥關(guān)不到位。
處理過(guò)程
1.先拆開與氣動(dòng)蝶閥相聯(lián)的紅色膠管，檢查是否有物料粘在蝶閥上，如有，則在蝶閥開啟狀態(tài)下，用鋼刷把物料清理掉。
2.檢查蝶閥的限位頂絲位置是否合適，可通過(guò)調(diào)整頂絲來(lái)限制蝶閥的開度。
七、配比不下傳到儀表或儀表顯示數(shù)上傳不到計(jì)算機(jī)或儀表不啟動(dòng)
故障現(xiàn)象
任務(wù)設(shè)置好后，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊存盤下傳，但稱重儀表接受不到計(jì)算機(jī)下傳的數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)過(guò)程中，稱重儀表檢測(cè)到的重量數(shù)據(jù)不能傳輸?shù)接?jì)算機(jī)上，計(jì)算機(jī)界面上相應(yīng)的數(shù)據(jù)控件窗口無(wú)反應(yīng)。
原因分析
稱重儀表與計(jì)算機(jī)之間通過(guò)一拖八串口線連接。儀表與計(jì)算機(jī)之間的通訊線松動(dòng)、斷線、短接或碰殼等都會(huì)造成儀表與計(jì)算機(jī)之間無(wú)通訊。另儀表的參數(shù)設(shè)置不正確對(duì)通訊也有影響。
處理過(guò)程
檢查通訊線接頭是否有缺陷并處理，檢查儀表參數(shù)設(shè)置是否正確。
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