一、計(jì)量過程控制方法
1.每個(gè)工作班前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。
2.計(jì)量設(shè)定值應(yīng)嚴(yán)格按照“混凝土配合比通知單”的要求設(shè)定并應(yīng)有人復(fù)核。用于計(jì)量的設(shè)備(裝置)每季度不少于一次，由企業(yè)計(jì)量部門進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)，當(dāng)生產(chǎn)大方量混凝土、停產(chǎn)l個(gè)月以上重新生產(chǎn)或出現(xiàn)異常時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校核。
3.平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量控制系統(tǒng)的檢查、防護(hù)與保養(yǎng)，寒冷季節(jié)，計(jì)量控制系統(tǒng)應(yīng)有保溫措施。
4.質(zhì)量控制應(yīng)檢查計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定，檢查其有效期和有效性；計(jì)量零點(diǎn)校驗(yàn)和計(jì)量設(shè)定值；靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)，檢查其校驗(yàn)周期和有效性。
5.計(jì)量允許誤差不得超過《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902)的規(guī)定。
二、攪拌時(shí)間及質(zhì)量控制方法
1.為了保證拌制的混凝土拌合物的均勻性符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)保證足夠的攪拌時(shí)間。
2.攪拌站應(yīng)采用符合規(guī)定的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，且每盤攪拌時(shí)間 (從全部材料投完算起)不得低于30s。
3.在制備C50以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時(shí)以及采用翻斗車運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。
4.混凝土的攪拌時(shí)間，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。
5.攪拌質(zhì)量的好壞要看混凝土拌合物是否能滿足預(yù)拌混凝土的性能要求。因此，混凝土攪拌結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土拌合物的性能檢測(cè)。
6.混凝土拌合物的稠度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè) (即出廠坍落度檢驗(yàn)和交貨坍落度檢驗(yàn))。每一工作班不應(yīng)少于一次。
7.在檢測(cè)混凝土坍落度的同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。
8.在需要時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。
三、投料順序控制方法
先是集料，再是粉料(水泥及摻合料)，最后是液體料(水及外加劑)。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)，一般是先投入集料和加熱的水，攪拌一定時(shí)間、水溫降低到40℃時(shí)，再投入水泥，繼續(xù)攪拌到規(guī)定時(shí)間，避免水泥假凝。
四、混凝土出廠及發(fā)貨控制方法
1.出廠坍落度檢測(cè)超出允許偏差時(shí)，配合比應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，并有調(diào)整記錄。坍落度大于220mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)定增加坍落擴(kuò)展度的檢測(cè)。
2.發(fā)貨單應(yīng)與混凝土生產(chǎn)任務(wù)單相一致。
3.發(fā)貨單內(nèi)容填寫應(yīng)齊全、正確，尤其要正確填寫混凝土標(biāo)記。
4.發(fā)貨單同時(shí)作為該車混凝土的標(biāo)識(shí)。
五、混凝土運(yùn)送控制方法
1.在預(yù)拌混凝土運(yùn)送工序中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析，保持組分均勻，并能保證施工所必需的稠度。
2.當(dāng)運(yùn)送坍落度小于80mm 的混凝土拌合物時(shí)，宜采用翻斗車運(yùn)送，并應(yīng)保證不漏漿，裝卸順暢，應(yīng)有覆蓋設(shè)施。冬期有保溫措施，夏季氣溫超過40℃時(shí)有隔熱措施。
3.按《預(yù)拌混凝土》（GB/Tl4902）的規(guī)定，預(yù)拌混凝土應(yīng)采用規(guī)定的攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。
4.攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將筒內(nèi)積水排凈，在運(yùn)送過程中嚴(yán)禁向運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土任意加水，以免影響混凝土的稠度和強(qiáng)度。
5.運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，為了防止運(yùn)送過程中對(duì)攪拌料均勻性的影響，在卸料前應(yīng)快速攪拌1～2min。若需要卸料前摻入外加劑時(shí)，加入后也應(yīng)快速進(jìn)行攪拌。其攪拌時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。
6.混凝土的運(yùn)送頻率，應(yīng)能保證混凝土施工 (或泵送)的連續(xù)性。既要保證供貨及時(shí)，又要防止多臺(tái)車在施工現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)等待。
7.預(yù)拌混凝土的運(yùn)送時(shí)間，即從混凝土由攪拌機(jī)卸入運(yùn)輸車開始至該運(yùn)輸車開始卸料為止的時(shí)間 (包括運(yùn)送途中時(shí)間和等待澆筑時(shí)間)。應(yīng)滿足合同規(guī)定或其他規(guī)定。
8.預(yù)拌混凝土拌合物運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。
六、交貨及交貨檢驗(yàn)控制方法
1.混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)接收人員應(yīng)記錄混凝土到達(dá)時(shí)間及混凝土澆注完畢時(shí)間。
2.供需監(jiān)理三方人員應(yīng)共同參加，進(jìn)行混凝土交貨檢驗(yàn)，檢測(cè)混凝土和易性、坍落度，含氣量和混凝土溫度(有要求時(shí))，并留置強(qiáng)度試塊。
3.混凝土交貨檢驗(yàn)合格，需方簽字認(rèn)可。
4.檢驗(yàn)批次、取樣方法應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》（GB/Tl4902）的規(guī)定。
5.用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取(當(dāng)混凝土的供應(yīng)方提供混凝土輸送泵并負(fù)責(zé)輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在輸送泵的出料口取樣；由混凝土使用方或需方提供混凝土輸送泵時(shí)，應(yīng)在混凝土運(yùn)輸車的叫料口取樣)。取樣前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻。
作者：朱效榮
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