混凝土強(qiáng)度不好管控?現(xiàn)場做好這九點!
混凝土強(qiáng)度不好管控?現(xiàn)場做好這九點!
1、砂石料市場供貨短缺,攪拌站使用機(jī)制砂、細(xì)骨料中石粉的比例過大,導(dǎo)致混凝土原材強(qiáng)度不可控。2、混凝土運距大,運輸條件差,在運輸過程中混凝土容易初凝、離析。 3、混凝土澆筑過程中,由于坍落度小,泵送不順暢,存在工人私自加水的現(xiàn)象。4、混凝土澆筑過程中,放料點和澆筑點未進(jìn)行信息確認(rèn),導(dǎo)致出現(xiàn)低標(biāo)號混凝土澆筑到高標(biāo)號構(gòu)件里的情況。5、振搗工人技術(shù)參差不齊,可能存在混凝土振搗不密實的情況。
6、未按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),早期缺水干燥,或早期受凍,造成混凝土強(qiáng)度偏低。
依據(jù)設(shè)計圖紙按樓棟統(tǒng)計混凝土強(qiáng)度方量明細(xì)清單;形成混凝土澆筑順序圖,提前策劃布料機(jī)位置,明確不同等級混凝土澆筑順序。
高\低標(biāo)號混凝土強(qiáng)度控制
應(yīng)避免墻柱與梁板混凝土混澆,強(qiáng)度差兩個等級及以上時,梁、板與柱位置設(shè)置隔離措施。
混凝土澆筑前,組織管理人員、班組人員進(jìn)行交底。振搗時應(yīng)快插慢拔,以混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,開始泛漿為準(zhǔn),移動間距不超過振搗器作用半徑的1.25倍。
管理人員旁站監(jiān)督潤管砂漿處置,禁止把砂漿澆筑在梁、板、墻內(nèi)。
強(qiáng)化進(jìn)場原材質(zhì)量管控
嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān),對進(jìn)場的預(yù)拌混凝土坍落度進(jìn)行逐車檢查,不符合要求的不得使用。嚴(yán)禁在運輸和現(xiàn)場澆筑過程中加水,保證混凝土配合比不被人為破壞,確保混凝土強(qiáng)度。
項目部設(shè)置專職質(zhì)檢員,按規(guī)范要求留置同養(yǎng)試塊及標(biāo)養(yǎng)試塊,同養(yǎng)試塊拆模后放置于對應(yīng)樓樓梯口處,并上鎖管理,到達(dá)期齡后及時送檢。
混凝土澆筑完畢后,采用塑料薄膜覆蓋或灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d,對于摻加緩凝劑及抗?jié)B混凝土,養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。
混凝土到達(dá)齡期后,對所有構(gòu)件進(jìn)行檢測,形成原始記錄。
對混凝土齡期達(dá)到600℃*天,還未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的,及時上報公司工程、技術(shù)部門復(fù)檢,同時通知攪拌站,共同參與調(diào)查糾偏,避免同類問題重復(fù)發(fā)生。