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如何保證冬季混凝土攪拌站不停工?來學(xué)習(xí)下系統(tǒng)保養(yǎng)!
如何保證冬季混凝土攪拌站不停工?來學(xué)習(xí)下系統(tǒng)保養(yǎng)!
來源:砼商網(wǎng) 作者:admin 發(fā)布日期:Nov 24, 2021 閱讀次數(shù):1081 收藏 打印 
寒冷的氣候環(huán)境條件對我們攪拌站產(chǎn)品的使用提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),為了能使攪拌站在惡劣的氣候條件下順利使用。
需要我們掌握一些必備的產(chǎn)品冬季維護(hù)保養(yǎng)知識。



供水系統(tǒng)保養(yǎng)須知


1、水泵需按要求定期潤滑;

2、水泵長時間停止使用時,需將管內(nèi)的水放干凈,如裝了截止閥的,特別注意放空截止閥處的水;

3、冬季使用需保障管內(nèi)水流正常流動,為防止凍結(jié)可增加保溫管路;

4、定期查看供水管路的接頭,因為接頭處容易積存水;

5、如遇水泵結(jié)冰卡住葉片導(dǎo)致電機堵轉(zhuǎn),請立即關(guān)閉水泵電源,用熱水澆水泵殼體化冰直至電機軸能自由盤動,不得強行開啟水泵以免造成部件損壞。


供氣系統(tǒng)保養(yǎng)須知

一、冷凝水排放:


冷凝水排放涉及到整個氣動系統(tǒng),從空壓機、氣罐、管道系統(tǒng)及空氣過濾器和自動排水器等。在作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)將各處冷凝水排放掉,以防夜間溫度低于零度,導(dǎo)致冷凝水結(jié)冰。

由于夜間管道內(nèi)溫度下降,會進(jìn)一步析出冷凝水,故氣動裝置在每天運轉(zhuǎn)前,也應(yīng)將冷凝水排出,注意查看自動排水器是否工作正常,水杯內(nèi)不應(yīng)存水過量。


二、檢查潤滑油:


1、在氣動裝置運轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不應(yīng)混入灰塵和水分等;


2、油霧器最好一周補油一次:補油時要注意油量減少情況。若耗油量太少,應(yīng)重新調(diào)整滴油量;調(diào)整后的油量仍少或不滴油,應(yīng)檢查油霧器進(jìn)出口是否裝反,管道是否堵塞。

要了解所含潤滑油量是否適度,其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,閥在工作三至四個循環(huán)后,若白紙上只有很輕的斑點,表明潤滑良好,油霧含量適合。


三、空壓機的維護(hù):


1、漏氣檢查,查看是否有漏氣情況;


2、電機三角傳動帶是否松動、老化;


3、特別注意空壓機曲軸箱內(nèi)機油的補充,機油不得低于視油鏡的下限,并按空壓機銘牌補充或更換符合冬季使用粘度的機油。


圖片


供外加劑系統(tǒng)保養(yǎng)須知

1、因天氣較冷,注意管路保溫和外加劑罐的保溫,以防止外加劑凍住,給生產(chǎn)帶來不便;


2、冬季若長期不施工,則需將外加劑管路中的外加劑放出,以防凍住或腐蝕管路;


3、若攪拌站長期未施工,在施工前,需將外加劑罐中的外加劑先用外加劑泵循環(huán),以攪勻外加劑,以防外加劑離析;


4、定期維護(hù)外加劑泵,定期潤滑;長期不用的情況下,需將外加劑泵的外加劑清理干凈,以防結(jié)冰和腐蝕外加劑泵;


5、定期查看外加劑管路的接頭,因為接頭處容易積存外加劑。




攪拌主機保養(yǎng)須知

一、攪拌主機使用環(huán)境條件



作業(yè)溫度:1~40℃

濕度:90%

作業(yè)海拔高度:≤2000m


二、冬季開機操作


(1)在冬季,攪拌機工作地點應(yīng)有取暖裝置,盡量使室溫維持在0℃以上,且在開始工作前必須讓混合攪拌器空載運轉(zhuǎn)至少30分鐘。


(2)如果周圍溫度低于該標(biāo)準(zhǔn),必須使用加熱鼓風(fēng)機來從外部對傳動裝置進(jìn)行額外加熱。


三、儲存


1、攪拌機的儲存地點最好在有適度加溫的建筑物內(nèi),且應(yīng)具備安全保護(hù)措施,保證無機械振動、晃動,防塵、防潮,無化學(xué)侵蝕,低溫下限不低于-30°C,且具有平整加固的安放基面等條件。


2、應(yīng)避免露天無防護(hù)存放,若無法避免,則須采取相應(yīng)措施防護(hù):只用于短時間儲存;


(1)采取措施防止大氣的影響,例如加蓋鋪設(shè)塑料防水油布的木制頂棚,并鋪蓋塑料和橡膠材料防曬;


(2)將攪拌機小心放置于平整、加固的安放基面上,如必要,可放置在方枕木上并鋪蓋塑料或橡膠材料防曬;


(3)儲存開始前,攪拌機外漏部件涂防銹油。


3、若攪拌機須長時間儲存(若合同內(nèi)未指明特殊保全措施,照此施行)


(1)應(yīng)在有安全保護(hù)、干燥、適度加溫的建筑物內(nèi)儲存;


(2)清洗攪拌機內(nèi)、外部,晾干;


(3)所有螺栓聯(lián)接件、結(jié)合面、裸露回轉(zhuǎn)面應(yīng)逐個噴涂防銹油(橡膠件,例如V型帶、橡膠密封),并根據(jù)需要重復(fù)做表面防護(hù)措施(5~12個月);


(4)攪拌機所有軸承、密封元件、減速機和潤滑組件徹底添加規(guī)定的相應(yīng)牌號的潤滑脂和潤滑油(具體牌號見維護(hù)保養(yǎng)手冊);


(5)軸伸部位被破壞的潤滑脂保護(hù)層必須重新涂抹;


(6)每隔3個月,必須用手在V 型帶驅(qū)動部分盤轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)部分,液壓組件上的手泵應(yīng)操作約5次;


(7)在儲存6個月后,減速機應(yīng)重新添加潤滑油。


(8)電子元件和接線盒應(yīng)做必要的防水防護(hù)(如用塑料薄膜包裹),內(nèi)部同時應(yīng)放置袋裝干燥劑;


(9)根據(jù)需要重復(fù)表面防護(hù)措施(約9個月左右)。


4、長時間儲存結(jié)束后的措施


(1)清洗所有減速機和傳動元件,更換全部潤滑油;


(2)檢查軸端密封件和其他橡膠密封件是否老化(不良的儲存條件易引起橡膠件的老化);


(3)運行初期,要特別注意軸密封件,如果有輕微泄漏須立即更換。


四、潤滑


在環(huán)境溫度10℃以下用1 號理基潤滑油,10℃以上要求用2 號理基潤滑油,使用專用加油槍通過過濾器進(jìn)行加注。


傳動系統(tǒng)保養(yǎng)須知

1、傳動系統(tǒng)的減速機建議用L-CKC150中負(fù)荷極壓齒輪油。


2、減速器中含有逆止器不應(yīng)使用含石墨或二硫化鉬之類的潤滑添加劑。第一次加油后,運轉(zhuǎn)200小時,便應(yīng)更換新油。以后連續(xù)工作,每半年或每運行2500小時換油一次。

配料機保養(yǎng)須知


1、定期加注配料機傳動系統(tǒng)潤滑油,定期清理雜質(zhì);


2、定期清理配料機供氣系統(tǒng)及管路水分,防止冬季施工結(jié)冰;


3、施工結(jié)束后,清理完砂石倉中的余料,以免隔日結(jié)冰耽誤生產(chǎn);


4、施工前及結(jié)束后,及時清理托輥上的砂石,以免結(jié)冰生成砂石尖銳物,劃傷皮帶

  

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