配合比調(diào)整的原因
01
1)砂、石含水率、顆粒級配、粒徑、含泥量等發(fā)生變化
砂、石含水率會因砂、石所處的不同區(qū)域及進料時間發(fā)生變化,造成混凝土坍落度發(fā)生變化。砂子的細度模數(shù)變化0.2,砂率相應增減1%~2%;砂石級配不合格或采用單級配時,砂率應適當提高2%~3%;石子最大粒徑降低一個等級,砂率增減2%~3%;砂石的針片狀含量增大,針片狀含量變化5%左右,砂率應調(diào)整2%~3%;砂子含石量的變化應及時調(diào)整砂率;砂子含水率變化2%左右,會使混凝土的坍落度發(fā)生顯著變化。
如單方混凝土砂子用量為800kg,含水率變化2%,則混凝土單方用水量變化15kg 左右,坍落度浮動40~60mm。因此,生產(chǎn)混凝土時應隨時注意砂、石含水率的變化,并按規(guī)定調(diào)整配合比中的用水量。在生產(chǎn)過程中要求質(zhì)量控制人員經(jīng)常查看料場原材料的使用情況,根據(jù)實際情況進行有效控制混凝土質(zhì)量。
02
2)膠凝材料用水量發(fā)生變化
水泥標準稠度用水量變化,通過試驗室的復試可以發(fā)現(xiàn)水泥標準稠度用水量的變化,水泥標準稠度用水量波動0.1%,混凝土用水量將波動3~5kg/m3。
礦物摻合料的需水量與等級、廠家等,有很大的不同。礦物摻合料需水量的變化直接影響混凝土的坍落度,如粉煤灰需水量變化1%,將要影響減水劑減水率1%,才能保證混凝土初始坍落度不發(fā)生變化。
03
3)外加劑減水率發(fā)生變化
外加劑減水率的變化對混凝土用水量的影響非常顯著,減水率高時,用水量減少,水膠比降低,混凝土強度提高。但是減水率過高時,會使混凝土對用水量變化十分敏感,難以控制,很容易出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象。
04
4)坍落度損失的變化
由于運輸距離、運輸時間、氣候變化、施工速度等,常常會造成混凝土坍落度損失。運輸時間長、溫度高、氣候干燥,坍落度損失就大;反之,坍落度損失就小。在炎熱條件下,混凝土拌合物的需水量隨溫度升高而增加,其增加的需水量可用下列經(jīng)驗公式得出:W=(t-20)×0.7(t為混凝土處于高溫季節(jié)施工時的溫度)。
在夏季氣溫高于20℃時,溫度每增加10~15℃,應增加用水量2%~4%或外加劑摻量增加0.1%~0.2%。運距每增加10~15km,增加用水量5~8kg或外加劑摻量增加0.1%~0.2%,也可采用二次添加外加劑或采取對骨料澆水降溫的辦法,減小坍落度損失。
05
5)現(xiàn)場施工需要
施工現(xiàn)場由于澆筑部位不同,對混凝土坍落度要求也不一樣,例如大體積混凝土施工時,在后期為了有利于收尾(頭)或因泵送距離縮短可適當減小坍落度。
2
混凝土配合比調(diào)整的基本要求
實際生產(chǎn)過程中,可根據(jù)需要調(diào)整混凝土配合比,但調(diào)整時要求:
(1)調(diào)整要有足夠的理由和依據(jù),防止隨意調(diào)整,見表1。
(2)調(diào)整應不影響混凝土質(zhì)量,通常情況下,調(diào)整過程中混凝土水膠比不能發(fā)生變化。加強生產(chǎn)水膠比的監(jiān)控,水膠比不僅是決定混凝土強度的主要因素,也是影響混凝土硬化后耐久性的主要因素,水膠比一經(jīng)確定,不得隨意更改。但在實際生產(chǎn)過程中確實存在用水量與配合比設計用水量的差別,使水膠比發(fā)生改變。
(3)在混凝土生產(chǎn)過程中控制混凝土質(zhì)量的核心內(nèi)容是控制生產(chǎn)用水量,使混凝土實際水膠比在±0.02范圍以內(nèi)浮動,將混凝土28d強度值在表2的范圍內(nèi)變化,保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性。水膠比每降低0.01%,混凝土強度增長4%左右;水膠比變化0.05~0.1,砂率變化1%~2%。
(4)調(diào)整配合比必須按規(guī)定程序進行,要有技術(shù)質(zhì)量部門或由技術(shù)質(zhì)量部門授權(quán)的專業(yè)技術(shù)人員按照規(guī)定進行。
試驗員調(diào)整配合比應遵守以下規(guī)定:砂率允許調(diào)整±2%,外加劑允許調(diào)整膠凝材料用量的±0.2%,用水量允許調(diào)整5~10kg/m3,對超出上述范圍應向試驗室主任或技術(shù)負責人申請。膠凝材料的調(diào)整相對復雜(表3和表4),原則上不允許試驗員調(diào)整膠凝材料用量。