“在工業(yè)4.0時(shí)代，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)的是一個(gè)融合，包括設(shè)備、信息流、物流、資金流等各個(gè)環(huán)節(jié)在各種不同階段的融合?！钡聡?guó)SAP全球副總裁徐莉通過切身實(shí)踐得出的對(duì)德國(guó)工業(yè)4.0的詮釋，得到了業(yè)內(nèi)企業(yè)的普遍認(rèn)同。
“如果說之前還云里霧里，通過分解到實(shí)際運(yùn)行的具體流程后，已經(jīng)對(duì)概念有了更清楚的認(rèn)知，對(duì)實(shí)際操作有了更準(zhǔn)確的判斷?！痹趤喼拗圃鞓I(yè)協(xié)會(huì)9月19日主辦的第七屆亞洲制造業(yè)論壇年會(huì)上，中航工業(yè)的與會(huì)代表余先生說。
德國(guó)工業(yè)4.0科學(xué)咨詢委員會(huì)專家托馬斯?保爾漢森、美國(guó)辛辛那提大學(xué)講座教授李杰等業(yè)界專家在會(huì)上權(quán)威解讀了工業(yè)4.0戰(zhàn)略。諾貝爾經(jīng)濟(jì)學(xué)獎(jiǎng)獲得者、倫敦政治經(jīng)濟(jì)學(xué)院教授、歐洲經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)主席克里斯托弗?皮薩里德斯對(duì)世界經(jīng)濟(jì)走勢(shì)進(jìn)行了展望。
亞洲制造業(yè)協(xié)會(huì)首席執(zhí)行官羅軍說，工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心還是建立在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸。以3D打印、機(jī)器人等新興技術(shù)為核心的智能制造將在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中扮演重要角色，中國(guó)要盡早布局，搶抓產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)。
信息整合是核心
談及制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，與會(huì)專家一致認(rèn)為，未來的制造業(yè)一定與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合得更加緊密，同時(shí)，將與大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新興技術(shù)共同構(gòu)筑一個(gè)智能化、開放式的服務(wù)平臺(tái)。
可以認(rèn)為，未來的制造業(yè)將是建立在以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)為基礎(chǔ)的互動(dòng)平臺(tái)上，將更多資源要素和生產(chǎn)要素科學(xué)整合，使生產(chǎn)制造和物流配送變得更加智能化、自動(dòng)化、網(wǎng)路化、系統(tǒng)化，而生產(chǎn)制造個(gè)性化、定制化將成為制造業(yè)的新常態(tài)。
“未來的產(chǎn)業(yè)特征將是平臺(tái)產(chǎn)業(yè)和平臺(tái)經(jīng)濟(jì)，資源整合的工作顯得尤為重要。”羅軍說，德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心是建立在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸。
與會(huì)專家與學(xué)者都從各自的專業(yè)角度分享了對(duì)工業(yè)4.0戰(zhàn)略的理解及體會(huì)。
德國(guó)電氣委員會(huì)電子信息技術(shù)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)伯恩哈德?蒂斯表示，“整合”是德國(guó)工業(yè)4.0的核心。包括橫向的整合，也包括縱向的整合，還需要有很高的彈性，即對(duì)訂單的處理能既涵蓋生產(chǎn)也涵蓋配送。
在近日出版的《工業(yè)4.0》一書中，同樣對(duì)“整合”進(jìn)行了詮釋。該書作者認(rèn)為，產(chǎn)品本身就是生產(chǎn)過程中一個(gè)十分活躍的元素。這個(gè)理念可以用智能工廠來解釋。在這個(gè)工廠中，數(shù)字世界與物理世界實(shí)現(xiàn)了無縫融合。這種以信息技術(shù)為基礎(chǔ)，整合軟硬件的系統(tǒng)，一方面使得企業(yè)與企業(yè)之間縱向一體化程度加深。另一方面，在從預(yù)定到交貨的橫向一體化中，各個(gè)環(huán)節(jié)也被緊密聯(lián)系起來。
李杰教授將德國(guó)4.0戰(zhàn)略概括為”5個(gè)C”結(jié)構(gòu)。他說，第一是網(wǎng)絡(luò)化，這是德國(guó)大部分人正在做的試點(diǎn)。第二是由數(shù)據(jù)到信息化內(nèi)容的轉(zhuǎn)變。第三是虛擬網(wǎng)絡(luò)化內(nèi)容管理。第四是對(duì)問題的識(shí)別及決策。第五是裝備的重組。這“5個(gè)C”連在一起才是真正的德國(guó)工業(yè)4.0。
那么，德國(guó)工業(yè)4.0、工業(yè)大數(shù)據(jù)對(duì)中國(guó)制造業(yè)來說意味著什么？李杰認(rèn)為，關(guān)鍵是大數(shù)據(jù)的分析及應(yīng)用。中國(guó)內(nèi)需市場(chǎng)很大，數(shù)據(jù)很多，加上“分析為王”。如果這些工作都做好了，那么，“在中國(guó)做4.0的速度將大于德國(guó)?！崩罱茴A(yù)測(cè)認(rèn)為。
梳理歷次工業(yè)革命，第一次工業(yè)革命實(shí)現(xiàn)了工業(yè)制造，2.0時(shí)代實(shí)現(xiàn)了批量制造，到了3.0時(shí)代，更多的是利用電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化的生產(chǎn)，步入4.0時(shí)代，需要在網(wǎng)絡(luò)化平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)的整合。
對(duì)于企業(yè)而言，在實(shí)際操作中應(yīng)該如何理解4.0時(shí)代的網(wǎng)絡(luò)化，以及在網(wǎng)絡(luò)化平臺(tái)上的數(shù)據(jù)整合？徐莉認(rèn)為，有三個(gè)不同的要素或者層次。一是垂直的一體化，通過物聯(lián)網(wǎng)、信息物理系統(tǒng)，把設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)及業(yè)務(wù)系統(tǒng)打通。二是在整個(gè)產(chǎn)品生命周期網(wǎng)絡(luò)化的打通和融合，所有的生命周期涵蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)及服務(wù)。三是實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)和合作伙伴的“全緯度”的融合，企業(yè)要同供應(yīng)商、客戶及合作伙伴實(shí)現(xiàn)融合。
此外，對(duì)數(shù)據(jù)的分析同樣重要?！捌鋵?shí)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)之后，實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)化，這點(diǎn)是我們認(rèn)為比較基本的價(jià)值的提升。第二點(diǎn)可能做到的是高度定制化生產(chǎn)。通過對(duì)數(shù)據(jù)價(jià)值的挖掘，能夠幫助分析客戶的消費(fèi)行為和意向，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)的價(jià)值?！毙炖蛘f，通過對(duì)數(shù)據(jù)分析，了解客戶真正的需求，才能真正挖掘出工業(yè)4.0的價(jià)值。
戰(zhàn)略布局是關(guān)鍵
克里斯托弗·皮薩里德斯分析全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)指出，全球經(jīng)濟(jì)已經(jīng)開始走出低谷，美國(guó)和歐洲開始緩慢增長(zhǎng)，但是增長(zhǎng)的后勁還不足，增長(zhǎng)率為2%~3%。而新興經(jīng)濟(jì)體的增長(zhǎng)開始減緩，并面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整的壓力。對(duì)此，羅軍表示，“我們要盡早布局，搶抓產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)，才不至于在下一輪經(jīng)濟(jì)起飛中掉隊(duì)?！?
在新一輪工業(yè)革命的背景下，業(yè)界議論及關(guān)注度較高的仍是美國(guó)制造業(yè)的回歸及德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略。其實(shí)，英國(guó)對(duì)制造業(yè)的重視程度及政府扶持力度同樣值得我們思考和借鑒。
英國(guó)48家集團(tuán)俱樂部總裁羅曼蒂說，對(duì)于英國(guó)來說，盡管制造業(yè)所占的比重并沒有中國(guó)那么大，但制造業(yè)對(duì)于英國(guó)的經(jīng)濟(jì)來說同樣非常重要。最近英國(guó)正在逐漸地恢復(fù)其全球制造業(yè)中心的地位。2014年，英國(guó)制造業(yè)增長(zhǎng)了2.7%。
羅曼蒂介紹，英國(guó)政府大力支持制造業(yè)創(chuàng)新，支持3D打印研究和發(fā)展，英國(guó)的多所大學(xué)都設(shè)置了與增材制造相關(guān)的課程和研究項(xiàng)目。羅曼蒂透露，今年英國(guó)政府一共安排了40多億人民幣的預(yù)算來支持新的制造業(yè)技術(shù)發(fā)展，其中有1.4億元人民幣用來支持英國(guó)的企業(yè)開發(fā)新的制造業(yè)解決方案，包括3D打印技術(shù)等，目前已經(jīng)取得了一系列的新的進(jìn)展。近日，英國(guó)政府已經(jīng)制定了遠(yuǎn)期到2050年的未來制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
與會(huì)專家認(rèn)為，德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略與我國(guó)提出的“兩化”深度融合戰(zhàn)略如出一轍。羅軍說，“要說德國(guó)工業(yè)4.0有什么特點(diǎn)，美國(guó)的再工業(yè)化有什么特點(diǎn)，其實(shí)還是跟我國(guó)提出的兩化融合戰(zhàn)略是一樣的，只是他們有載體、有抓手，更好操作一些?！?
我國(guó)提出走新型工業(yè)化道路，加快推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合戰(zhàn)略，并在政策上進(jìn)行了中長(zhǎng)期部署和規(guī)劃。工業(yè)和信息化部日前發(fā)布的《信息化和工業(yè)化深度融合專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃（2013~2018年）》明確了兩化深度融合的意義和戰(zhàn)略部署。
在戰(zhàn)略布局上，除了政策強(qiáng)力支撐外，還需要在標(biāo)準(zhǔn)、人才等方面加快推進(jìn)。伯恩哈德?蒂斯表示，在所謂制造業(yè)的生態(tài)系統(tǒng)里面，大數(shù)據(jù)是非常重要的，只有處理好了大數(shù)據(jù)才能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)型。而在解決這個(gè)問題的過程中，標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)起到關(guān)鍵的作用。
伯恩哈德·蒂斯表示，在德國(guó)已經(jīng)開始為工業(yè)4.0做標(biāo)準(zhǔn)化的路線圖?！霸谥悄芄S方面，目前已經(jīng)有了一些現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)了，在這個(gè)工作做完之后，我們要有一個(gè)新的模型，就是工業(yè)4.0的模型，因?yàn)楣I(yè)4.0是一個(gè)復(fù)雜的體系，要理解它的復(fù)雜性，而且要減少它的復(fù)雜性，就必須改革我們的標(biāo)準(zhǔn)體系。”
在搶占新一輪制高點(diǎn)的競(jìng)爭(zhēng)中，另一個(gè)不可忽略的因素是人才。專家指出，在未來的工業(yè)領(lǐng)域，要從整體著眼，在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中既要考慮橫向一體化發(fā)展又要注重縱向一體化發(fā)展，還要將兩個(gè)方向進(jìn)行優(yōu)化整合。在這一過程中，人才作用和地位會(huì)越來越凸顯。
“中國(guó)很多行業(yè)仍處于從第二次工業(yè)革命向第三次工業(yè)革命的跨越階段。所以對(duì)中國(guó)來說，要加大力氣趕上，加快速度。期間，需要在‘人’上面下功夫?！蓖旭R斯?保爾漢森說，要把重點(diǎn)放在教育、研究上，加強(qiáng)人才的培養(yǎng)，把企業(yè)的員工、工程師培養(yǎng)成適應(yīng)第四次工業(yè)革命的人才。
徐莉同樣表示，中國(guó)制造業(yè)目前處于一個(gè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的階段，需要企業(yè)自身對(duì)轉(zhuǎn)型發(fā)展有強(qiáng)烈的推動(dòng)意愿和創(chuàng)新意識(shí)。其中，也包括對(duì)人才的培養(yǎng)。因?yàn)樵谧詣?dòng)化和物聯(lián)網(wǎng)的環(huán)境下，對(duì)生產(chǎn)線上的工人性質(zhì)要求會(huì)有很大變化，對(duì)人才的教育將是非常重要的內(nèi)容。
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