“一個有遠見的企業(yè)家應有危機意識和風險意識才能無往不勝，尤其是在當前
混凝土機械產(chǎn)能過剩的情況下，必須要有危機感或壓力感?！鼻安痪?，中國工程機械工業(yè)協(xié)會混凝土機械分會名譽會長陳潤余表示，深入淺出地分析了當前混凝土機械行業(yè)面臨的危機與壓力，并就如何應對產(chǎn)能過剩這一行業(yè)頑疾提出了自己的建議。
產(chǎn)能過剩呼喚轉(zhuǎn)型升級
2013年，全世界水泥產(chǎn)量約40億噸，亞洲占總產(chǎn)量的79.4%。其中，中國24億噸，占全球總產(chǎn)量的58%。水泥行業(yè)的一些專家曾預測，到2016年中國的預拌混凝土可達到30億立方米?！皬倪@組數(shù)字不難看出，中國市場、亞洲市場是我們混凝土機械的主戰(zhàn)場?！标悵櫽嗾f，“美洲、歐洲、非洲僅占20%，只有大企業(yè)才能力及，為此中小企業(yè)應立足中國、亞洲市場?！?br />
陳潤余認為，盡管市場如此龐大，但中國混凝土機械企業(yè)，90%以上產(chǎn)能過剩已成為不爭的事實，這必將引起新一輪市場惡性競爭及壓力，對此，混凝土機械制造企業(yè)應高度重視。
目前，國內(nèi)大部分的混凝土標號分別是C20、C30，這種混凝土的特點是強度低，水泥用量大，1立方米混凝土用350~450千克水泥，1噸水泥也就生產(chǎn)2~2.5立方米混凝土，這也是中國水泥用量每年上升的主要原因。如果用高標號的混凝土，如C60、C80、C100，則可大大節(jié)約水泥用量。
上世紀八九十年代，在全國曾經(jīng)掀起過二次攪拌、裹砂、裹石、凈漿法熱潮，并獲得良好的效果，但沒有推廣開。就目前而言，盡管高性能混凝土的應用成本高一些，但強度大大提高，水泥用量銳減，砂、石用量減少，同樣強度體積大大降低，這也是當前節(jié)能減排的重要方法之一。
此外，新標準的執(zhí)行，也是企業(yè)升級換代的一種表現(xiàn)形式。
2014年4月16日，住建部發(fā)布了一個新的行業(yè)標準《預拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》編號為JGJ/T328—2014，自2014年10月1日開始實施。該標準的控制要求包括：原材料、生產(chǎn)的廢水廢漿、廢棄混凝土、噪聲、生產(chǎn)性粉塵、運輸管理、職業(yè)健康安全。
陳潤余說：“這個標準既對
攪拌站的生產(chǎn)商有要求，又對使用商的混凝土生產(chǎn)企業(yè)有要求，難度相當大，所以對我們行業(yè)是一次嚴格的檢驗，如果達不到以上前三條要求，這個企業(yè)就岌岌可危了。”
除此之外，混凝土車輛遠程調(diào)度管理系統(tǒng)的應用，這也是混凝土機械轉(zhuǎn)型升級的主要內(nèi)容。該系統(tǒng)采用先進的混凝土車輛（
攪拌車、
泵車、
車載泵等）信息管理和計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，并結(jié)合先進的GPS全球定位（北斗也可以）技術(shù)，GSM全球移動通訊技術(shù)、GIS全球地理信息處理系統(tǒng)。不僅可以動態(tài)查詢車輛在行駛或靜止狀態(tài)下準確的位置、速度、方向等信息，還能準確地識別各種工作狀態(tài)（待命、任務、重車、卸料、空車、檢修），完成用戶所有車輛的調(diào)度和管理。
建立人才引入機制
當今社會科技飛速發(fā)展，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化是發(fā)展主潮流，然而，與此形成鮮明對比的是，企業(yè)80%~90%的人只懂機械液壓、電器工藝、焊接等，高智能化、數(shù)字化的人才不到5%，這是企業(yè)的致命傷之一。
在留住人才方面，國外不少企業(yè)家提出職工第一，用戶第一的企業(yè)文化理念，提供更多的資金和優(yōu)厚的環(huán)境讓他們有用武之地，和發(fā)展和提升的空間，讓他們無后顧之憂。特別是貢獻大的人，保證有優(yōu)厚待遇。陳潤余建議，國內(nèi)企業(yè)要留住人才不妨借鑒一些國外企業(yè)的成功經(jīng)驗，讓所有員工按貢獻參股，這樣職工才能同舟共濟，追求共同發(fā)展目標。
在想方設(shè)法留住人才的同時，陳潤余也非常反感連鍋端的挖人惡行。在這方面，混凝土機械制造行業(yè)是重災區(qū)。他提倡人員自由流動，但也反對跟風上項目好的行業(yè)；他鼓勵有實力的企業(yè)進入外資品牌壟斷的行業(yè)，在收復失地的同時，既可以公開招聘，也可以自己培養(yǎng)或者到國外去招聘有用的人才。
加大創(chuàng)新力度
“創(chuàng)新是一個企業(yè)發(fā)展的動力，任何一個企業(yè)的產(chǎn)能過剩，必須要通過產(chǎn)品更新?lián)Q代來解決，這就要加大產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新的力度?！标悵櫽嗾f，“中國的混凝土機械目前是世界老大但不是最強；有改進、提高，但沒有突破性的技術(shù)成果。有人說中國有最長的101米臂架泵車，有能打到630多米的高壓混凝土泵，這種提高沒有惟一性和不可替代性，誰仿造一下都能達到，所以中國是一個創(chuàng)新落后的國家。”
這一論斷似乎也可以從國際上創(chuàng)新型國家的排列順序來得到佐證。2012~2013年，世界創(chuàng)新型企業(yè)數(shù)量最多的是美國47家，排在首位，其次是日本25家、法國13家、韓國7家、瑞典3家、瑞士3家、德國1家。美國為什么強大？回答很簡單：科技是后盾。
陳潤余認為，一個企業(yè)要實行創(chuàng)新，關(guān)鍵在于企業(yè)家。例如，三一重工做適用于農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)的k8混凝土機械；中聯(lián)重科大手筆投入，研制制砂機、環(huán)保站、干粉砂漿上下游的產(chǎn)品等創(chuàng)新行為都凝結(jié)了企業(yè)家的智慧和魄力。
目前，在混凝土機械行業(yè)，突破制砂機技術(shù)瓶頸是當務之急。盡管南方路機、中聯(lián)重科、徐工集團已有相關(guān)產(chǎn)品供應市場，但技術(shù)上與國外相比，還有一定的差距，而國外只允許把產(chǎn)品賣給中國，技術(shù)上是絕對封鎖的。據(jù)了解，我國2013年用砂量達100億噸，產(chǎn)值達3000億元，有專家估計，到2015年全球機制砂用量達483億噸，中國機制砂，需要量達200億噸。不僅建筑業(yè)、公路、鐵路需要用砂，包括頁巖油也需要用砂。美國打一口油井要用700噸砂，可以預計，今后機制砂的用量是相當可觀的，這也是我國相關(guān)企業(yè)進行自主創(chuàng)新的一個重要領(lǐng)域。
“雖然企業(yè)家在一個企業(yè)的自主創(chuàng)新中占有主導位置，但綜合來看一個企業(yè)的創(chuàng)新光靠企業(yè)家一個人也是不行的，要建立一個完善的創(chuàng)新機制和制度安排。要保證創(chuàng)新者獲得創(chuàng)新應有的回報，企業(yè)文化要保證既褒獎成功，又需鼓勵一定的冒險并包容失敗，讓科技人員爭先恐后去爭取項目。在這一點上徐工、中聯(lián)、三一都有好的經(jīng)驗，好的結(jié)果?！标悵櫽嗫偨Y(jié)道。
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