二、規(guī)范檢測、合理使用、配比優(yōu)化
其實在混凝土拌和物中摻加任何一種摻和料都是可以的，也可以復(fù)合摻加。但是作為一名混凝土生產(chǎn)的技術(shù)工作者，一定要有明確的目標，應(yīng)該根據(jù)自己所使用的各種材料的基本性能，根據(jù)結(jié)構(gòu)提出的技術(shù)要求，正確設(shè)計各種材料的比例，可以說是，因材而用；取長補短；綜合效應(yīng)。在膠凝材料中，水泥、礦渣粉和粉煤灰不會有固定的摻加比例。但是作為對行業(yè)有約束力的相關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)程，從整體考慮還是有總摻量的技術(shù)規(guī)定，這個總量應(yīng)該是包括水泥中的混合材的量。當然這僅是針對一般建筑結(jié)構(gòu)而要求的。混凝土不是一個完整的產(chǎn)品，在業(yè)內(nèi)都是“家喻戶曉”的了，在混凝土配合比設(shè)計中經(jīng)濟指標一定是服從于質(zhì)量指標。任何一個配合比不應(yīng)該“橫向”比較，更何況區(qū)域性的變化。
任何一個建筑結(jié)構(gòu)使用的混凝土，一定會由能滿足這種結(jié)構(gòu)施工要求的材料所組成的拌和物。配合比一定要有“豎向”的管理即攪拌站自己系統(tǒng)的管理。當任何一個配合比應(yīng)用于工程中時，由于地方性的材料不是“穩(wěn)定”的，即使是膠凝材料也是如此。如何更科學(xué)使用這個材料就一定要根據(jù)試驗檢測后的結(jié)果，來確定其在整體“配合比”中的比例。材料試驗是一個很重要和關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一項性能指標的檢測，都會對我們?nèi)绾魏侠硎褂眠@個材料有很大的關(guān)系。但是有時我們不重視“周而復(fù)始”試驗過程，甚至認為“都一樣”或是“差不多”，于是就有可能犯“經(jīng)驗主義”，使得拌和物的控制出現(xiàn)了“真空”狀態(tài)。配合比一定要有動態(tài)式的管理意識，要用“經(jīng)營”方式去管理配合比，而不應(yīng)該是“放任自流”，由攪拌機的操作人員來掌握。因為這樣的管理環(huán)節(jié)也是造成目前混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的一些質(zhì)量缺陷的原因之一。結(jié)構(gòu)用混凝土對于攪拌站而言屬于“訂單式”的生產(chǎn)模式，也就是說，即使是相同強度等級的混凝土，應(yīng)用在不同的結(jié)構(gòu)部位；或者是提供給不同施工工藝方法的施工單位，其配合比一定是不同的，不是“放之四海而皆準”的，更何況在材料“不穩(wěn)定的”情況下。預(yù)拌混凝土一般包括兩個指標值，一是拌和物的坍落度（和易性），再有就是強度（耐久性）。和易性（坍落度）是可以在澆筑結(jié)構(gòu)之前能控制的，即滿足和易性指標中的三個內(nèi)容，并勻質(zhì)的拌和物。
雖然有些指標不能做到量化，但是基本控制還是沒有問題的。原因就是我們在對混凝土進行“試配”的過程中，一定是拌和物的和易性指標滿足了“技術(shù)要求”后，才進行后續(xù)的養(yǎng)護（包括標準和實體的試件），只有在規(guī)定的齡期內(nèi)對其試驗的強度符合委托技術(shù)要求后，才真正應(yīng)用于施工中使用。所以拌和物的和易性與強度存在著密切的相關(guān)關(guān)系。拌和物的和易性符不符合委托技術(shù)要求，完全可以通過“外觀”的判定，在正式澆筑結(jié)構(gòu)之前得出基本結(jié)論。從而也就可以推斷該拌和物的抗壓強度能否滿足設(shè)計要求。這里為什么強調(diào)說混凝土拌和物與強度之間的關(guān)系，主要是因為在混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的一些質(zhì)量缺陷，甚至是事故，絕大部分屬于拌和物的質(zhì)量“差”而引起的。包括結(jié)構(gòu)表面的蜂窩、砂線、漏漿、開裂，甚至是我們結(jié)構(gòu)驗收時所測的回彈測區(qū)的“碳化”值大，會造成其強度推算不滿足設(shè)計要求，而判定結(jié)構(gòu)驗收的不合格（至少目前使用回彈檢測結(jié)構(gòu)強度不為少數(shù)）等等。
出現(xiàn)這些“問題”可能是膠凝材料的設(shè)計比例值的不合適，或是與外加劑的“匹配”性不好，再加之骨料含水的不穩(wěn)定性而造成的總水量的不準確性（先進國家一般采用儀器來檢測拌和物中的水灰比，以保證其混凝土的基本強度滿足設(shè)計指標值），當然砂率不合適也是出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因之一。由單一因素或是綜合因素常會出現(xiàn)拌和物的離析，也就是漿骨之間的嚴重“不配合”，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的質(zhì)量不合格。由于各地的基本材料不一樣，僅以C30的配合比為例，使用P.O42.5的水泥，用量能在180~260 kg/m3左右（常溫季節(jié)），膠凝總量可以在320~400 kg/m3不等，如果各種材料攪拌計量基本準確，拌和物控制到位，一般結(jié)構(gòu)施工不會出現(xiàn)“離析”的現(xiàn)象，也就不會給結(jié)構(gòu)帶來質(zhì)量“問題”（暫且這里不談施工保證的問題）。很多攪拌站使用摻和料的量很少低于膠凝總量的40%，如礦渣粉25%，粉煤灰15%，甚至比例值還高。僅針對拌和物的和易性而言，水泥的細度（包括礦物組分）往往只是在初始影響外加劑的有效發(fā)揮，而摻和料的性能有可能會對拌和物影響更大，這也是我們現(xiàn)在結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷的主要原因所在，與國外發(fā)達國家存在著的差異（材料供應(yīng)的誠信和穩(wěn)定性問題）。
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