? ?很多的混凝土施工人員在作業(yè)的時(shí)候，都會遇到許多棘手的問題，不知道該如何判斷解決。今天，我們就一些可能出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量問題進(jìn)行系統(tǒng)的分析。
? ?一、混凝土表面出現(xiàn)氣泡問題
? ?1. 案例重現(xiàn)：當(dāng)澆筑建筑首層梁、板、柱的時(shí)候，拆模后發(fā)現(xiàn)墻板和柱的混凝土部位出現(xiàn)許多大小不一的氣泡，雖然混凝土強(qiáng)度均可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但氣泡影響整體效果。
? ?2. 原因分析：
? ?（1）外加劑中含有引氣成分多；
? ?（2）施工人員在澆筑混凝土?xí)r振搗時(shí)間偏短，沒有掌握振動棒應(yīng)該“快插慢拔”對混凝土進(jìn)行振搗；
? ?（3）混凝土澆筑投料過多一些氣泡浮不到混凝土表面。
? ?3. 解決措施：
? ?（1）重新調(diào)整外加劑配方，減少引氣組分，適當(dāng)添加消泡劑；
? ?（2）對混凝土施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。
? ?二、由于季節(jié)因素，混凝土出現(xiàn)裂縫問題
? ?1. 案例重現(xiàn)：某工程隊(duì)對樓層5層進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)正值春季，風(fēng)力達(dá)5 級～6 級，氣候干燥。施工第二天頂板混凝土出現(xiàn)了大面積裂縫，有些裂縫為貫穿裂縫，但混凝土強(qiáng)度可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
? ?2. 原因分析：
? ?（1）施工時(shí)由于氣候干燥、風(fēng)大，頂板混凝土表面水分極易蒸發(fā)；
? ?（2）施工方對已澆筑的混凝土沒有進(jìn)行任何措施的保濕養(yǎng)護(hù)，致使混凝土水分急劇蒸發(fā)，而出現(xiàn)干縮裂縫。
? ?3. 解決措施：
? ?（1）施工方應(yīng)加強(qiáng)對混凝土的認(rèn)識，必須加強(qiáng)混凝土的早期保濕養(yǎng)護(hù)。一般可以用塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。方法是混凝土澆筑振搗后，應(yīng)對混凝土隨即用塑料薄膜加以覆蓋，防止混凝土中水分蒸發(fā)而引起干縮裂縫的出現(xiàn)，一般養(yǎng)護(hù) 12d～24d。
? ?（2）當(dāng)天氣有變時(shí)，攪拌站應(yīng)與施工方取得聯(lián)系或溝通，引起施工方注意，避免質(zhì)量事故的發(fā)生；
? ?三、季節(jié)交替，混凝土凝結(jié)時(shí)間發(fā)生改變問題
? ?1. 案例重現(xiàn)：某工程隊(duì)在3月初施工，3月的氣溫極不穩(wěn)定，施工時(shí)大風(fēng)降溫，突至零下10度，導(dǎo)致混凝土超過20小時(shí)不凝固的現(xiàn)象。
? ?2. 原因分析：泵送外加劑選用不合適。平常最低氣溫為0 ℃以上可以選用不帶防凍成分的泵送劑。施工時(shí)氣溫突降，應(yīng)選用帶有防凍成分的泵送劑。
? ?3.解決措施：
? ?（1）攪拌站應(yīng)備有二個(gè)以上的外加劑儲備罐，分別裝有不同型號的外加劑，以防季節(jié)交換期氣溫不穩(wěn)定時(shí)，根據(jù)具體情況予以選用，防止攪拌站生產(chǎn)混凝土出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間偏差過大的問題發(fā)生；
? ?（2）在季節(jié)交換期氣溫不太穩(wěn)定的情況下，宜選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。
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