預拌混凝土施工現(xiàn)場存在向混凝土中任意加水的現(xiàn)象，給工程質(zhì)量帶來極大的影響，成為施工過程質(zhì)量控制的棘手問題。常用的旁站監(jiān)督、拍照取證及罰款等管理措施只注重結果，不注重原因，治標不治本。只有通過分析任意加水現(xiàn)象背后的原因，才能找到解決問題的有效途徑。
0引言
預拌混凝土采用現(xiàn)代化生產(chǎn)模式，具備生產(chǎn)速度快、質(zhì)量控制水平高及環(huán)保等優(yōu)點，已在建筑工程中得到廣泛的應用。在預拌混凝土應用過程中，施工現(xiàn)場任意加水的現(xiàn)象時有發(fā)生而且屢禁不止。筆者認為，部分現(xiàn)場施工人員質(zhì)量意識淡薄是任意加水現(xiàn)象的重要原因。這直接反映出現(xiàn)場施工操作人員的管理模式、預拌混凝土自身的質(zhì)量與技術水平、建筑結構設計、施工設備的控制、施工組織及施工管理等方面存在問題。只有認真分析各方面的問題并加以解決，才能從根本上解除任意加水行為的原動力。
1.1存在的問題
預拌混凝土的施工需要一批專業(yè)的施工人員進行操作和管理?，F(xiàn)今，大部分建筑工程現(xiàn)場的用人模式是：建筑公司以勞務外包的模式組織預拌混凝土施工隊伍；勞務公司找承包人員，然后由承包人員自己組織施工隊伍；施工隊伍操作人員基本由外出務工的農(nóng)民工群體組成。在建筑業(yè)高速發(fā)展的時期，此種模式存在許多不完善的地方：具體施工操作人員流動性很大，經(jīng)常會有許多不懂施工技術的人員充斥于施工隊伍之中，人員緊張時，承包人員有時會在勞務市場臨時雇傭毫無經(jīng)驗的人員進行補充，由此帶來很多的問題；施工隊伍承包內(nèi)容的著眼點主要放在完成澆注工作，只要不出現(xiàn)非常大的明顯的質(zhì)量問題，一般都可以拿到報酬全身而退。任意加水會造成混凝土強度的損失，但是不會帶來非常明顯的外觀質(zhì)量問題。即使在后期檢測出強度不達標，建筑公司一般也會通過各種方式進行處理，或?qū)⒇熑无D(zhuǎn)嫁于混凝土攪拌站，沒人會追究施工承包人員及施工操作人員的責任。了解了這種現(xiàn)狀，也就不難理解部分質(zhì)量意識淡薄的施工操作人員肆無忌憚的加水行為了。
1.2問題的解決
高質(zhì)量的建筑工程急需高水平、責任心強的施工操作人員。施工隊伍的技術水平及管理水平是工程實體最終質(zhì)量的關鍵。建議政府有關部門盡快建立施工操作人員的培訓機制及準入制度，對相關人員的任職資格進行動態(tài)管理與考核，促使部分技術水平低、質(zhì)量意識淡薄的人員在全國范圍內(nèi)喪失就業(yè)市場。
2.1存在的問題
2.1.1關于混凝土的有效使用時間
隨著城市規(guī)模的不斷擴大，混凝土攪拌站相距城市中心越來越遠。這就導致混凝土的運輸時間逐漸增長。為保證遠距離工程的供應連續(xù)性，現(xiàn)場壓車的數(shù)量也越來越多，最終導致混凝土從生產(chǎn)到使用的時間大大延長，2至4小時后使用已成為常態(tài)。預拌混凝土從攪拌機卸入攪拌運輸車至卸料時的運輸時間不宜大于90min，如需延長運送時間，則應采取相應的有效技術措施，并應通過試驗驗證。對于很多工程，不大于90min的有效使用時間很難保證。然而，很多攪拌站技術人員對于混凝土坍落度損失的控制還停留在60min的水平，控制目標與市場要求已出現(xiàn)不相協(xié)調(diào)的情況。同時，混凝土生產(chǎn)行業(yè)使用量最大的脂肪族、萘系等系列外加劑面臨復雜多變的水泥時，與水泥的適應性經(jīng)常產(chǎn)生較大波動，對于進一步提高預拌混凝土的保坍性能也沒有十分有效的辦法，通過不斷加大泵送劑中緩凝劑的用量有時會帶來混凝土凝結時間過長的質(zhì)量問題。
2.1.2關于混凝土的原材料與性能
①吸附性材料。使用的原材料吸附性較大時，比如粉煤灰燒失量大，砂、石含泥量高等情況，會造成混凝土中的外加劑、水被大量吸附而喪失部分功效，引起混凝土工作性能的較大損失；泵送過程中泵壓作用下，水及外加劑會被吸附性材料進一步吸附，引起混凝土坍落度較大的泵損，帶來施工困難的問題。
②混凝土性能。混凝土原材料（特別是骨料）顆粒級配出現(xiàn)問題時，混凝土工作性能會受到較大影響。攪拌站技術人員一般是通過提高砂率或通過調(diào)整外加劑增加漿體的粘性來解決。從外觀來看，混凝土的工作性能得到了較大的改善。實際上混凝土整體顆粒級配差帶來的孔隙率高的缺陷并沒有得到解決，經(jīng)過泵壓的作用后仍會出現(xiàn)工作性問題。
③當混凝土的原材料及性能存在以上問題時，混凝土交貨時或混凝土泵出后的工作性能會變得很差。此時，現(xiàn)場施工操作人員則會認為加水行為是理所應當。因此，切實保證混凝土的質(zhì)量及性能是杜絕現(xiàn)場加水行為的重要條件。
2.2問題的解決
①嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量，避免使用吸附性較大的原材料；
②混凝土原材料整體顆粒級配出現(xiàn)問題時應著眼于調(diào)整顆粒級配，而不是通過調(diào)整外加劑的方式進行掩蓋；
③推廣使用性能優(yōu)良的聚羧酸外加劑，特別是保坍型聚羧酸外加劑；
④試驗室內(nèi)控制混凝土坍損的經(jīng)時時間要與市場現(xiàn)狀相適應。
3建筑結構設計
3.1存在的問題
許多建筑結構梁、柱、梁柱接頭、墻柱連接等位置設計的鋼筋間距非常小。鋼筋間距過小時，即使混凝土工作性能達到正常使用的水平，混凝土也很難被順利的澆注。同時，鋼筋間距過小也會導致振動棒插入振搗困難。面對以上情況，現(xiàn)場施工操作人員會讓攪拌站無限放大混凝土坍落度或通過加水來降低混凝土粘度以滿足施工要求。
3.2問題的解決
建筑工程設計單位在確定設計方案前應加強圖紙會審工作，特別是應注意同各關鍵工序一線操作人員的交流，對設計中存在的問題進行及時的調(diào)整。只有可以實現(xiàn)的好設計方案才是真正的好設計方案。
4.1存在的問題
①部分建筑工程使用的混凝土泵送設備存在質(zhì)量低劣、配制型號達不到工程實際要求、老化嚴重故障高等問題，導致混凝土泵送施工困難；
②泵送澆注工作完成后，對于泵管清理工作管理不到位。泵管內(nèi)殘留的混凝土會硬化并粘附于泵管內(nèi)壁，增大泵送過程中混凝土與泵管內(nèi)壁的摩擦力，導致混凝土泵送施工困難；
③當施工設備及設備管理存在以上問題時，現(xiàn)場施工操作人員會讓攪拌站無限放大混凝土坍落度或通過加水來降低混凝土粘度以滿足施工要求。
4.2問題的解決
①根據(jù)現(xiàn)場施工要求合理選擇泵送設備的型號；
②及時更換性能老化嚴重的泵送設備，杜絕泵送設備帶病工作；
③加強泵管清理工作的管理。
5.1存在的問題
高溫干燥季節(jié)施工時，模板與鋼筋表面干燥，混凝土在模板上流動及穿過鋼筋時阻力過大；高溫季節(jié)陽光的直射會造成模板及鋼筋表面溫度急劇升高。混凝土與高溫條件的鋼筋及模板表面接觸時會產(chǎn)生劇烈的水化反應，從而影響混凝土的工作性能。
以上的問題很多都是通過放大混凝土坍落度或現(xiàn)場加水來解決。
5.2問題的解決
高溫干燥季節(jié)施工前，應對鋼筋及模板表面灑水，起到潤濕及降低鋼筋模板表面溫度的作用。
①解決預拌混凝土施工現(xiàn)場任意加水現(xiàn)象是一項系統(tǒng)工程。只有從人員管理模式、混凝土質(zhì)量與性能、建筑結構設計、施工設備管理、施工組織等多方面考慮問題并逐一解決方能從根本上制止任意加水的行為；
②施工速度快、勞動強度低的要求代表了市場訴求，推動建筑業(yè)技術的快速進步，技術人員需要做的工作還有很多。
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