通常各種工藝設(shè)備上都會(huì)有粉塵產(chǎn)生，如何使礦山各產(chǎn)塵點(diǎn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行一定的控制，我公司根據(jù)礦山粉塵的特點(diǎn)及性質(zhì)，推薦氣箱式脈沖袋式除塵器，氣箱式脈沖袋式除塵器現(xiàn)已在全國(guó)各大內(nèi)小城市大規(guī)模范圍內(nèi)運(yùn)用開(kāi)來(lái)，可以達(dá)到最高的除塵效果。

 礦山除塵設(shè)備適用于各種粉塵氣體，具有耐高溫、耐酸、耐堿、防靜電、防水防油等，運(yùn)用高品質(zhì)濾料。 采用圓形外殼和螺旋線的進(jìn)風(fēng)口，能承受較高壓力。 除塵效率高達(dá)99.9%，采用先進(jìn)的高壽命300萬(wàn)次進(jìn)口電磁閥等配件，使自凈清灰系統(tǒng)更加完善。 通?？稍?/span>120℃以下常溫使用，也可提供250℃以下高溫設(shè)備，設(shè)備可用碳鋼制造也可采用不銹鋼制造，用戶提出特殊需要，可提供特殊設(shè)計(jì)。
礦山除塵設(shè)備采用下沉式式進(jìn)氣方式，避免二次粉塵溢揚(yáng)污染并采用重力分離原理，提升過(guò)濾效果彈夾式濾材集塵機(jī)過(guò)濾面積大，氣布比值小，大大節(jié)省設(shè)計(jì)占地面積集塵機(jī)規(guī)格化及模組化設(shè)計(jì)，其設(shè)備擴(kuò)充容易且利于現(xiàn)場(chǎng)安裝配置彈夾式濾材集塵機(jī)，采用高壓空氣脈沖逆洗設(shè)計(jì)，濾材清潔效果好且延長(zhǎng)濾材使用壽命彈夾式濾材集塵機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)壓損阻力小，可減少排風(fēng)機(jī)功率。進(jìn)而降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本彈夾式濾材更換時(shí)間短，亦不需要任何手動(dòng)工具搭配獨(dú)特格式材質(zhì)濾材，可收集粒徑細(xì)微且具有粘聚性、纖維性、化學(xué)性、帶電性及高溫之各種污染粉塵.除塵機(jī)自動(dòng)清洗,自動(dòng)排灰.

礦山產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵的治理及措施和如何選擇礦山除塵器：

1、 首先礦山原料分別為：破碎系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白去石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口出料口、振動(dòng)篩上部以及帶工輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部分設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化工控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)氣箱式脈沖袋式除塵器凈化后經(jīng)排氣筒排放大氣。

2、 混均配料槽的槽上卸料車和槽定量給料工供應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)太容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝罩產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

3、 原煤炭破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用氣箱式脈沖袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能，系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄煤裝置。除塵器灰斗應(yīng)采取保溫或伴熱措施。

4、 原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎，篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)立塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。