蒸壓釜設(shè)備主體部分主要由釜體裝置、覆蓋裝置、擺動(dòng)裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門儀表等組成。附屬部分包括排水裝置。
     1.釜體裝置：主要由筒體和釜體法蘭焊接而成。沿法蘭圓周均布嚙合齒與釜蓋法蘭均布的相應(yīng)的齒相嚙合。釜內(nèi)底部鋪設(shè)軌道，可行走或停放蒸養(yǎng)小車。釜體外側(cè)布置各種管座和接管、供進(jìn)、排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種儀表、閥門之用。
     2.釜蓋裝置：主要由釜蓋法蘭、齒板、圓頂封頭焊接而成，通過(guò)吊柄和短軸將覆蓋懸吊于相嚙合，起關(guān)閉蒸壓釜的作用。
     3.擺動(dòng)裝置：主要由軸、懸臂梁、支承板、拉板拉、拉桿等組成。安裝于釜端頂部，通過(guò)拉桿與釜蓋柄相連接，起懸吊和回轉(zhuǎn)釜裝置的作用。
     4.手搖減速器：固定于釜體法蘭側(cè)面，主要由一對(duì)渦輪副及一對(duì)錐齒輪齒軸組成。通過(guò)齒輪嚙合齒板，帶動(dòng)釜蓋繞中心旋轉(zhuǎn)，使釜體和釜蓋法蘭的齒能嚙合或脫開(kāi)。
     5.安全裝置：固定于釜體法蘭側(cè)面，由安全手柄、座子、接桿及球閥組成。釜蓋關(guān)閉時(shí)，安全手柄轉(zhuǎn)至水平，鎖死釜蓋無(wú)法打開(kāi)，排氣球閥相應(yīng)關(guān)閉。開(kāi)啟蓋時(shí)，先將安全手柄垂直，球閥隨之打開(kāi)。待釜內(nèi)余汽通過(guò)球閥排出后，方能打開(kāi)釜蓋，避免危險(xiǎn)。
     6.支座：用作支撐釜體，由中間支座和端部支座組成，除中間支座固定外，其余支座借助滾柱，均可沿釜體軸向移動(dòng)，適應(yīng)釜體膨脹需要。
     7.保溫層：主要由保溫材料和骨架、護(hù)板等組成；防止蒸壓釜使用時(shí)熱量失散（用戶根據(jù)材料性質(zhì)自定厚度）
     8.密封裝置：由密封圈、截止閥及進(jìn)氣彎管等組成。密封圈鑲嵌于釜體法蘭密封槽中。升壓階段，外供蒸汽經(jīng)過(guò)彎管和閥門進(jìn)入密封槽，加壓于密封圈釜蓋端面，到達(dá)額定壓力后，通過(guò)彎管靠釜體自身氣壓進(jìn)行密封。
     9.閥門儀表：包括壓力表、溫度表、安全閥、熱電阻、球閥等，保證蒸壓釜安全使用。
    10.排水裝置：排放冷凝水作用，由排水裝置、疏水器、排污閥等組成。集水筒通過(guò)與釜底部相連，冷凝水在筒內(nèi)沉凝后經(jīng)疏水器連續(xù)排出，排污閥可不定期大量排放冷凝水及泥渣。
 
    我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的蒸壓釜系列產(chǎn)品主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
    食品蒸養(yǎng)釜
    罐頭食品的高溫高壓處理
    加氣混凝土粉煤灰/管樁/石膏釜
　加氣混凝土粉煤灰/管樁/石膏釜是輕質(zhì)墻體材料、保溫材料、管樁和石膏制造中的關(guān)鍵設(shè)備，已經(jīng)為國(guó)內(nèi)加氣混凝土行中70%企業(yè)選用。
    玻璃蒸壓釜
    玻璃行業(yè)用于生產(chǎn)安全玻璃，防彈玻璃深加工行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。
    木材干燥釜
    是以浸漬手法，對(duì)木材進(jìn)行耐火、抗菌、防電。防腐處理，并通過(guò)真空狀態(tài)對(duì)木材進(jìn)行干燥定型處理的關(guān)鍵設(shè)備。
    漁網(wǎng)定型釜
    是將編織的網(wǎng)片兩邊固定載釜內(nèi)的網(wǎng)架上。在一定的溫度壓力下，使網(wǎng)片的每根單絲及其結(jié)點(diǎn)均勻接受一定的拉力作用。一經(jīng)冷卻后，達(dá)到定型及提高網(wǎng)片品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備。
    備注：
    1、根據(jù)用戶的需求，蒸壓釜的長(zhǎng)度可適當(dāng)增減。
    2、盡端式和上開(kāi)門方式技術(shù)參數(shù)另訂。
    3、產(chǎn)品更新，本參數(shù)僅供參考。
    4、技術(shù)參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知。
    5、操作方式：手動(dòng)、電動(dòng)、液壓（氣動(dòng)）助力，液壓（氣動(dòng)）全自動(dòng)。
    6、所有產(chǎn)品訂合同時(shí)需繳納30%訂金方可安排生產(chǎn)。