過(guò)濾面積：20 平方米 
    濾芯數(shù)量 ：36支 
    排風(fēng)量：> 1500 立方米/小時(shí) 
    過(guò)濾效率 > 99.9% 
    噪音標(biāo)準(zhǔn) < 75 分貝 
    清理方式 脈沖反吹式清理 可連續(xù)工作 
    壓縮空氣 4 – 6 bar 
    控制板電源 220V / 50Hz 
    反吹工作時(shí)間 0.1–0.3 秒（出廠設(shè)定0.1 秒） 
    反吹間隔時(shí)間 5 – 90 秒 （出廠設(shè)定28 秒）

攪拌站脈沖反吹式除塵器的使用 1、調(diào)整脈沖噴吹控制儀，鎖定脈沖間隔和脈沖寬度，并完成對(duì)所有電磁脈沖閥驅(qū)動(dòng)的脈沖周期和循環(huán)間隔，保證除塵器的運(yùn)行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)，對(duì)除塵器實(shí)行定時(shí)清塵。 2、脈沖除塵器在倉(cāng)頂進(jìn)行收塵時(shí)，應(yīng)該避免粉管直射，以減輕除塵器的自身壓力。 3、每隔2-3月將濾芯取下，使用干燥空氣，在濾芯收塵的反向噴吹，清理，以提高濾芯的使用壽命。

攪拌站脈沖反吹式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

攪拌站脈沖反吹式除塵器使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高 承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高 于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵 效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)倉(cāng)頂除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

攪拌站脈沖反吹式除塵器的特點(diǎn)：采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖倉(cāng)頂除塵器和分室內(nèi)反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

攪拌站脈沖反吹式除塵器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。