手機(jī)版|
點(diǎn)擊下圖片即可查看大圖
穩(wěn)定土拌合站該產(chǎn)品為容積計(jì)量、電磁調(diào)速配置方式。
主機(jī)性能先進(jìn)，拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。
骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量，配比改變迅速。
粉料配料采用電磁調(diào)速星形給料器比例供料、容積計(jì)量,計(jì)量穩(wěn)定可靠。
控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。
調(diào)速采用電磁調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級(jí)調(diào)速。
集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。
骨料倉采用積木式組合，靈活機(jī)動(dòng)，適合不同級(jí)配的需求。
整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。
主要技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目
|
參數(shù)值
|
| 額定生產(chǎn)率 |
≥600t/h
|
| 計(jì)量方式 |
容積計(jì)量
|
| 骨料配料精度 |
＜±2%
|
| 水泥配料精度 |
＜±1%
|
| 水配料精度 |
－1%~2%
|
| 整機(jī)功率 |
163Kw
|
| 最大電機(jī)功率 |
90Kw
|
| 允許骨料粒徑 |
≤60mm
|
| 骨料倉容量 |
4×12m3
|
| 成品料倉容量 |
8m3
|
| 攪拌軸轉(zhuǎn)速 |
53.8r/min
|
| 整機(jī)質(zhì)量 |
46000Kg
|
| 安裝布置形式 |
一字形排列
|
| 調(diào)速方式 |
電磁調(diào)速
|
三、結(jié)構(gòu)介紹
該站主要由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲(chǔ)料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。
（一） 骨料配料系統(tǒng)
骨料配料系統(tǒng)由骨料儲(chǔ)料倉、皮帶機(jī)組成；積木式料倉全部采用銷軸連接，拆卸方便、安裝快捷、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活；電磁調(diào)速皮帶機(jī)，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
（二） 攪拌系統(tǒng)
主機(jī)采用小截面加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證足夠長的凈拌時(shí)間，能使混合料攪拌更均勻, 攪拌能力強(qiáng),生產(chǎn)率高。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤滑采用美國貝奇爾電動(dòng)濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持最佳工作狀態(tài)。
雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)最大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)，在該間隙中通常會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護(hù)著殼體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用先進(jìn)的技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，極大的提高了主機(jī)的使用壽命；軸端密封更換快捷方便，維修時(shí)間是其它密封的1/4。
（三） 集料、成品料輸送系統(tǒng)
集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī)，高質(zhì)量的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。
（四） 粉料配料系統(tǒng)
粉料配料由水泥倉、星型給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)組成。
（五） 成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)
成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)采用氣動(dòng)雙開門結(jié)構(gòu)，設(shè)有防離析裝置，儲(chǔ)料斗容量大，卸料迅速。
（六） 電氣控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工
主要電器元件均采購于國際知名廠家，充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量
| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 主要技術(shù)參數(shù)及配置 |
|
1
|
整機(jī)
|
1. 生產(chǎn)能力：砂礫穩(wěn)定土600t/h
2. 控制形式：自動(dòng)
3. 拌合骨料最大料徑：80mm
4. 骨料系統(tǒng)精度：±1%
5. 粉料系統(tǒng)精度：±1%
6. 組裝形式：可拆遷模塊式
7. 占地面積：60×10=600㎡
|
|
2
|
骨料配料供給系統(tǒng)
|
一、料斗（5倉）
1. 容積：12M3 （單倉堆積）
2. 上料高度：4420M
3. 組成形式：?jiǎn)蝹}組成。
|
|
二、計(jì)量裝置
1. 計(jì)量裝置：稱重電腦皮帶秤，5個(gè)
2. 控制形式：微機(jī)控制，通過調(diào)速電機(jī)調(diào)整皮帶秤的轉(zhuǎn)速。
3. 計(jì)量精度：≦±1%
4. 計(jì)量范圍：600t/h
5. 皮帶：寬1200mm
6. 功率：7.5KW（單個(gè)皮帶秤），調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，調(diào)速電機(jī)產(chǎn)地江蘇國貿(mào)國泰公司
|
||
|
三、混合料皮帶機(jī)：
1. 皮帶寬度：1200 mm
2. 作業(yè)能力：600t/h
3. 電機(jī)功率：18.5電動(dòng)滾筒傳動(dòng)，山東淄博產(chǎn)。
4. 帶速：2.2m/s
|
||
|
3
|
粉料供給計(jì)量系統(tǒng)
|
一、粉料倉
1. 數(shù)量：2個(gè)
2. 容積：100T（水泥密度按1.45計(jì)算）
3. 直徑：￠3000 mm
4. 倉頂設(shè)有除塵裝置、出口錐體處有破拱裝置。
|
|
二、計(jì)量裝置
1. 螺旋稱：電機(jī)功率：7.5KW，電機(jī)。減速機(jī)均為徐州產(chǎn)。
2. 控制形式：微機(jī)控制，通過調(diào)速電機(jī)調(diào)整供料螺旋的轉(zhuǎn)速。
3. 計(jì)量精度：≦±1%
4. 計(jì)量范圍：0-50t
|
||
|
4
|
攪拌裝置
|
1. 結(jié)構(gòu)形式：雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式
2. 生產(chǎn)能力：600 t/h
3. 葉片材質(zhì)：高錳合鋼
4. 攪拌最大骨料直徑：80 mm
5. 電機(jī)功率：90KW
6. 減速機(jī)型號(hào)：ZQ750
7. 驅(qū)動(dòng)：?jiǎn)坞姍C(jī)傳動(dòng)
|
|
5
|
成品料輸送機(jī)
|
1. 皮帶寬度：1200 mm
2. 帶速：2.2 m/s
3. 作業(yè)能力：600 t/h
4. 提升高度：6m
5. 安裝傾角：18度
6. 電機(jī)功率：22KW, 電動(dòng)滾筒傳動(dòng)，山東淄博產(chǎn)
|
|
6
|
儲(chǔ)料裝置
|
1. 料倉容積：8M3
2. 卸料高度：3.8 m
3. 驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)、空壓機(jī)功率7.5KW
4. 控制方式：電磁閥
5. 振動(dòng)器功率：1.1KW
|
|
7
|
氣路系統(tǒng)
|
1. 氣動(dòng)元件：均采用優(yōu)質(zhì)氣動(dòng)元件
2. 使用：（1）用于料倉破拱
（2）用于成品料門開啟。
|
|
8
|
控制系統(tǒng)
|
1. 全自動(dòng)控制系統(tǒng)
2. 控制室
|
