小型水泥攪拌車
產(chǎn)品簡介:混凝土攪拌車,水泥攪拌車,混凝土運(yùn)輸車
產(chǎn)品用途:運(yùn)送建筑用混凝土
攪拌車用來運(yùn)送建筑用的混凝土的專用卡車;由于它的外形,也常被稱為田螺車、橄欖車。這類卡車上都裝置圓筒型的攪拌筒以運(yùn)載混合后的混凝土。在運(yùn)輸過程中會始終保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動,以保證所運(yùn)載的混凝土不會凝固。運(yùn)送完混凝土后,通常都會用水沖洗攪拌筒內(nèi)部,防止殘余混凝土硬化占用空間,使攪拌筒的容積越來越少。
小
提升斗輪、攪拌臂、葉片、料斗限位器、襯板、密封件、減速機(jī)配件等碟閥密封膠圈、油壓表、專用軸承、V型皮帶、濾芯(脈沖)、濾芯(三角)、警笛報(bào)警燈、紅膠管(軟連接管)、液流閥總成、三通、高壓接頭、水稱傳感器、外加劑傳感器、水泥傳感器、料倉傳感器、主機(jī)風(fēng)壓電磁閥(進(jìn)口)、主機(jī)風(fēng)壓電磁閥*(國產(chǎn))、調(diào)壓閥、主機(jī)收塵濾芯、空壓機(jī)濾芯、卸料門信號開關(guān)、電控?fù)Q向閥、切割環(huán)眼鏡板、閘板閥總成左右、耐磨長條、耐磨圓、托輪、軸頭外殼、端蓋等。攪拌裝置主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,轉(zhuǎn)動時混凝土沿葉片的螺旋方向運(yùn)動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進(jìn)料及運(yùn)輸過程中,攪拌筒正轉(zhuǎn),混凝土沿葉片向里運(yùn)動,出料時,攪拌筒反轉(zhuǎn),混凝土沿著葉片向外卸出。
2立方—6立方容積的攪拌車統(tǒng)稱為小型攪拌車,也被稱為小型攪拌車可廣泛適用于礦山、隧道、鄉(xiāng)、村、鎮(zhèn)公路、水利工程、大型工程的尾期、短期、小型工程、微小型攪拌站、地鐵、國防等工程建設(shè)。對限搞、寬、長、具有車身窄、軸 距短、轉(zhuǎn)彎半徑小、靈活性強(qiáng)、效率高等個性化設(shè)計(jì)特點(diǎn)?;炷翑嚢柽\(yùn)輸車又名水泥攪拌車,是商品混凝土運(yùn)輸?shù)睦硐朐O(shè)備。我公司在充分消化、吸收國內(nèi)外著名攪拌車廠家先進(jìn)制造經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)的基礎(chǔ)上,加以改進(jìn)、創(chuàng)新,并經(jīng)過上百次進(jìn)出料速度、出料率、攪拌效率、扭曲彈 性、行駛性能等試驗(yàn),開發(fā)研制的混凝土攪拌車已處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。我公司生產(chǎn)的水泥攪拌車具備安全、舒適、節(jié)能、低殘余率四大優(yōu)勢。 安全方面:采用大運(yùn)、福田、重汽、陜汽原裝底盤,標(biāo)配全鋼高強(qiáng)度駕駛室,整車經(jīng)正面碰撞、側(cè)面碰撞、頂壓及防鉆驗(yàn)證,保障駕駛員安全,罐體傾角采 用10°低傾角設(shè)計(jì),整車重心更低,提高車輛行駛平穩(wěn)性;舒適方面:每一輛車都經(jīng)過嚴(yán)格的噴淋檢驗(yàn),密閉性好,最大限度的防風(fēng)、防塵、防噪音,駕乘舒適;廠家24小時咨詢熱線:155-8676-9910節(jié)能方面:在攪拌車等待卸料工況下,發(fā)動機(jī)怠速轉(zhuǎn)速僅為700r/min,在攪拌車等待卸料工況下,油耗更低;廠家24小時咨詢熱線:155-8676-9910低殘余率方面:攪拌葉片采用精制對數(shù)螺旋線加內(nèi)凹的雙曲面形狀設(shè)計(jì),罐體殘余率<0.6%,遠(yuǎn)低于國家2%殘余率標(biāo)準(zhǔn),以更低殘余創(chuàng)造更高價值我們以出廠價廠家直銷,并且正值新春,我們有更多的優(yōu)惠更多的您意想不到的紅包給您,趕快來電咨詢吧!廠家24小時咨詢熱線:155-8676-9910專用功能說明: 1、液壓驅(qū)動系統(tǒng):采用德國、意大利原裝進(jìn)口品牌,系統(tǒng)布局簡潔、運(yùn)輸可靠; 2、供水系統(tǒng):采用壓力供水的方式,簡化結(jié)構(gòu)、節(jié)省動力、減輕整車重量; 3、攪拌筒:采用犁形結(jié)構(gòu),雙螺旋曲面葉片,在不同的錐段采用不同的葉片,提高了水泥土的質(zhì)量;筒體安裝傾斜角度小,降低了整車重心高度,行駛穩(wěn)定性好,而且較小的傾斜角更加有利于干硬性水泥土的排出,減少剩余率。 4、操作裝置:分為軟軸操縱器和連桿式操縱器,連桿式操縱器可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)操縱。 5、進(jìn)出料裝置:由進(jìn)料斗、排料槽可在水平方向旋轉(zhuǎn)180度,以適應(yīng)不同的卸 料位置。 6、罐體噴漆:罐體表面噴涂兩層聚胺脂面漆,采用烤漆工藝,涂層均勻,粘 附牢固,光澤更持久。廠家24小時咨詢熱線:155-8676-9910
上裝配置:罐標(biāo)準(zhǔn)容積:5.5m 3,罐體材質(zhì)5mm,添加液壓油、齒輪油、黃油。河北石家莊科翼減速機(jī),山西榆次液壓泵,鎮(zhèn)江大力馬達(dá),
常州或無錫散熱器。罐體材料:16MnQ345
攪拌車用來運(yùn)送建筑用的混凝土的專用卡車;由于它的外形,也常被稱為田螺車、橄欖車。這類卡車上都裝置圓筒型的攪拌筒以運(yùn)載混合后的混凝土。在運(yùn)輸過程中會始終保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動,以保證所運(yùn)載的混凝土不會凝固。運(yùn)送完混凝土后, 通常都會用水沖洗攪拌筒內(nèi)部, 防止殘余混凝土硬化占用空間, 使攪拌筒的容積越來越少。
提升斗輪、攪拌臂、葉片、料斗限位器、襯板、密封件、減速機(jī)配件等碟閥密封膠圈、油壓表、專用軸承、V型皮帶、濾芯(脈沖)、濾芯(三角)、警笛報(bào)警燈、紅膠管(軟連接管)、液流閥總成、三通、高壓接頭、水稱傳感器、外加劑傳感器、水泥傳感器、料倉傳感器、主機(jī)風(fēng)壓電磁閥(進(jìn)口)、主機(jī)風(fēng)壓電磁閥*(國產(chǎn))、調(diào)壓閥、主機(jī)收塵濾芯、空壓機(jī)濾芯、卸料門信號開關(guān)、電控?fù)Q向閥、切割環(huán)眼鏡板、閘板閥總成左右、耐磨長條、耐磨圓、托輪、軸頭外殼、端蓋等。攪拌裝置主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,轉(zhuǎn)動時混凝土沿葉片的螺旋方向運(yùn)動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進(jìn)料及運(yùn)輸過程中,攪拌筒正轉(zhuǎn),混凝土沿葉片向里運(yùn)動,出料時,攪拌筒反轉(zhuǎn),混凝土沿著葉片向外卸出。
福田時代金剛混凝土攪拌車信息。類型:混凝土攪拌車,拌筒容積:4(立方米),底盤型號:BJ1143VJPFA-1,品牌:中國福田時代金剛,外觀顏色:白色,燃油種類:柴油,排量:4.2(L),百公里油耗:20(L),拌筒傾斜角:16-18(°),拌筒轉(zhuǎn)速:1分鐘(rpm),出料速度:1分鐘2方(m3/min),進(jìn)料速度:1分鐘2方(m3/min),驅(qū)動形式:單橋,溫度范圍:28(℃),攪拌轉(zhuǎn)速:0-18r/min,運(yùn)輸攪拌轉(zhuǎn)速3-4r/min,混合攪拌效率:2m3/min,剩余率:幾乎為零,供水系統(tǒng):壓力供水,水箱容積:500L,軸距:3400(mm),發(fā)動機(jī):玉柴130(型號:YC4D130-33)渦輪增壓(實(shí)際120馬力),變速箱:145變速箱帶副變速,后橋:9噸(1092C),尼龍?zhí)ィ?.25-20,斷氣剎,排半駕駛室,250雙層大梁,暖風(fēng)。
上裝配置:罐標(biāo)準(zhǔn)容積:5.5m 3,罐體材質(zhì)5mm,添加液壓油、齒輪油、黃油。河北石家莊科翼減速機(jī),山西榆次液壓泵,鎮(zhèn)江大力馬達(dá),常州或無錫散熱器。罐體材料:16MnQ345
混凝土攪拌車工作原理(1)
混凝土攪拌運(yùn)輸車由汽車底盤和混凝土攪拌運(yùn)輸專用裝置組成。我國生產(chǎn)的混凝土攪拌運(yùn)輸車的底盤多采用整車生產(chǎn)廠家提供的二類通用底盤,現(xiàn)在各主機(jī)廠都有混凝土攪拌車專用底盤。其專用機(jī)構(gòu)主要包括攪拌筒、前后支架、減速機(jī)、液壓系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)、清洗.系統(tǒng)等。
工作原理是,通過取力裝置將汽車發(fā)動機(jī)的動力取出,并驅(qū)動液壓系統(tǒng)的變量泵,把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能傳給定量馬達(dá),馬達(dá)再驅(qū)動減速機(jī),由減速機(jī)驅(qū)動攪拌筒裝置,對罐體混凝土進(jìn)行攪拌。
一、液壓系統(tǒng)
主要由一臺柱塞泵和一臺馬達(dá)經(jīng)管路連接組成。目前市場主要使用的液壓系統(tǒng)都以進(jìn)口為主以:力士樂液壓系統(tǒng)、ARK液壓系統(tǒng)、薩澳液壓系統(tǒng)、伊頓液壓系統(tǒng)等為主。將經(jīng)取力器取出的發(fā)動機(jī)動力,驅(qū)動液壓泵(排量和壓力),再經(jīng)馬達(dá)輸出為機(jī)械能(轉(zhuǎn)速和扭矩),為攪拌筒轉(zhuǎn)動提供動力并將力矩傳給攪拌罐
二、減速機(jī)
將液壓系統(tǒng)中馬達(dá)輸出的轉(zhuǎn)速減速后,傳給攪拌筒。減速機(jī)主要以:意大利PMP、日本薩澳、ZF系列等。
三、操縱機(jī)構(gòu)
(1)通過拉線或者拉桿控制攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向,使之在進(jìn)料和運(yùn)輸過程中正向旋轉(zhuǎn),出料時反向旋轉(zhuǎn)。
(2)控制攪拌筒的轉(zhuǎn)速。
四、攪拌裝置
攪拌裝置主要由攪拌筒、拖輪其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,轉(zhuǎn)動時混凝土沿葉片的螺旋方向運(yùn)動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪,攪拌時混凝土既做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動又做上下運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)混凝土的均勻攪拌。在進(jìn)料及運(yùn)輸過程中,攪拌筒正轉(zhuǎn),混凝土沿葉片向里運(yùn)動,出料時,攪拌筒反轉(zhuǎn),混凝土沿著葉片向外卸出。
五、清洗系統(tǒng)
清洗系統(tǒng)的主要作用是清洗攪拌筒,以及外圍粘結(jié)的混凝土,有時也用于運(yùn)輸途中進(jìn)行干料拌筒。目前主要以氣壓式為主,水泵式為付。
攪拌車上裝的配置
1.取力系統(tǒng)
國內(nèi)混凝土攪拌運(yùn)輸車采用底盤發(fā)動機(jī)取力方式。取力裝置的作用是通過全功率驅(qū)動器將發(fā)動機(jī)動力取出,經(jīng)液壓系統(tǒng)驅(qū)動攪拌筒,攪拌筒在進(jìn)料和運(yùn)輸過程中正向旋轉(zhuǎn),以利于進(jìn)料和對混凝土進(jìn)行攪拌,在出料時反向旋轉(zhuǎn),在工作終結(jié)后切斷與發(fā)動機(jī)的動力聯(lián)接。
2.液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)的主要功能是將取力器動力,轉(zhuǎn)化為液壓能(排量和壓力),再經(jīng)馬達(dá)輸出為機(jī)械能(轉(zhuǎn)速和扭矩),為攪拌筒轉(zhuǎn)動提供動力。
3.減速機(jī)
將液壓馬達(dá)輸出的轉(zhuǎn)速減速后,傳給攪拌筒。
4.操縱機(jī)構(gòu)
4.1控制攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向,使之在進(jìn)料和運(yùn)輸過程中正向旋轉(zhuǎn),出料時反向旋轉(zhuǎn)。
4.2控制攪拌筒的轉(zhuǎn)速。
5.攪拌系統(tǒng)
攪拌裝置主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,轉(zhuǎn)動時混凝土沿葉片的螺旋方向運(yùn)動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進(jìn)料及運(yùn)輸過程中,攪拌筒正轉(zhuǎn),混凝土沿葉片向里運(yùn)動,出料時,攪拌筒反轉(zhuǎn),混凝土沿著葉片向外卸出。葉片是攪拌裝置中的核心部件,損壞或嚴(yán)重磨損會導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻。另外,葉片的角度如果設(shè)計(jì)不合理,還會使混凝土出現(xiàn)離析。
6.清洗系統(tǒng)
清洗系統(tǒng)的主要作用是清洗攪拌筒,有時也用于運(yùn)輸途中進(jìn)行干料拌筒。清洗系統(tǒng)還對液壓系統(tǒng)起冷卻作用。
7.散熱系統(tǒng)
散熱系統(tǒng)采用高溫循環(huán)油對液壓泵,液壓馬達(dá)在工作過程產(chǎn)生的熱量通過散熱片和風(fēng)扇散發(fā)出去,避免高溫造成液壓系統(tǒng)損壞和工作失常。
水泥攪拌車的攪拌容積不同,生產(chǎn)廠家不同和底盤不同會導(dǎo)致使用的攪拌車配件不同和布局。但是工作原理都是相同的。
混凝土攪拌車部分配置:
液壓泵采用美國進(jìn)口EATON伊頓國際知名品牌;
馬達(dá)采用美國進(jìn)口EATON伊頓國際知識品牌;
減速機(jī)采用意大利進(jìn)口BONFIGLIOLI幫飛力國際知名品牌;
可選裝法國ZF減速機(jī),選裝意大利ARK油泵!
我們所銷售的攪拌車突出特點(diǎn)是攪拌和運(yùn)輸混凝土的勻質(zhì)性好、進(jìn)出料速度高出料殘余率低、液壓傳動系統(tǒng)可靠,同時整車結(jié)構(gòu)布置合理、性能可靠、操作便利、維護(hù)方便和外形美觀等優(yōu)點(diǎn),在同行業(yè)同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位。
2、技術(shù)性能先進(jìn),其主要性能參數(shù)高于QC/T667-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,其主要技術(shù)參數(shù)如下:
填充率:58%
進(jìn)料速度:≥3.5 m3 /min(GB為2.7)
出料速度:≥2 m3/min(標(biāo)準(zhǔn)要求出料速≥0.65 m3/min),
而公司攪拌
怠速出料速度可達(dá)1.1 m3/min,
配泵車和拖泵打料勿需加油門,節(jié)約了成本
出料殘余率:≤ 0.7%(標(biāo)準(zhǔn)要求殘余率≤3~5%);
塌落度范圍:40~230 mm
1.攪拌筒采用B510L高強(qiáng)度耐磨鋼,相比一般Q345B
(16MN)強(qiáng)度更高,更加耐磨,使用壽命長;
2.攪拌筒采用大螺距,進(jìn)出料速度快,卸料干凈,
可提高生產(chǎn)效率;
3.攪拌筒采用大螺距設(shè)計(jì)可使發(fā)動機(jī)怠速卸料,
從而降低油耗;
4.攪拌筒幾何容積更大,安裝傾角大,裝載能力
更強(qiáng)。
5、葉片采用專用模具冷壓成型。 罐體采用自動焊接,
筒體采用專業(yè)工裝成型,同心度不大于2mm。保證了攪
拌筒工作的平穩(wěn)性。
6、內(nèi)部布置兩條互為180度的葉片,罐體螺旋葉片增加
了直徑10mm的圓鋼耐磨條,可實(shí)現(xiàn)筒體與葉片的同步磨
損。提高了筒體使用壽命。
7、增加了輔助攪拌板、擴(kuò)展翅,保證攪拌均勻,無離
析現(xiàn)象。