脫硫脫硝除塵器主要組成部分及其使用環(huán)境
脫硫脫硝除塵器是一種十分優(yōu)秀的脫硫設(shè)備,具有同時(shí)除塵脫硫的高新技術(shù),集除塵脫硫一體化,在燃煤工業(yè)鍋爐中有廣泛的應(yīng)用中。脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器,其優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù),而且可以通過配制不同的除塵劑,同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫的效果;但是需要注意的是除塵液需要處理,處理不好就有可能導(dǎo)致二次污染。 不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,凈化尾氣。除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備,在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果,就是脫硫除塵器。為有效地治理鍋爐廢氣污染,控制二氧化硫的排放,新型脫硫除塵器是可信賴的高效除塵裝置。其具有投資省,占地面積小,過濾面積大,工作性能穩(wěn)定,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙塵便于綜合利用,有效地保護(hù)了環(huán)境,是一種性能好,能滿足當(dāng)前環(huán)保的要求。
脫硫除塵器是運(yùn)用煙氣流經(jīng)過很大的空間時(shí)間流動(dòng)速度不經(jīng)意間下沉,使得原來的快速活動(dòng)的煙氣中間夾雜的煙霧灰塵顆料才敢下降,使得顆粒物下降,起到除塵效果,有用的捕捉了>50um經(jīng)的顆粒物,除塵效率只是到達(dá)50-60%。在沉重壓力下沉式的除塵過程中,出現(xiàn)有許多不一無是處的當(dāng)?shù)?,如爐堂溫度的改動(dòng),風(fēng)的速度的改動(dòng)都是會(huì)影響煙霧灰塵的顆粒下降,不能達(dá)到志向效果,在這根底上又在沉降室上方安裝噴淋水管前進(jìn)除塵效果,這也是濕法除塵的鄒型。 的長(zhǎng)度不能過長(zhǎng),過長(zhǎng)會(huì)造成除塵布袋下部磨損,尤其是除塵布袋袋底向上100mm以內(nèi),主要是除塵布袋長(zhǎng)度超過除塵骨架長(zhǎng)度30mm以上,布袋在過濾時(shí)收縮過大,袋底向上100mm,會(huì)和除塵骨架底部發(fā)生磨擦,最終磨損布袋。
脫硫脫硝除塵器除塵原理:
其主要工作原理是使水滴與含塵氣體接觸,并在氣流的流動(dòng)方向上安裝折流板,利用灰塵與水滴的碰撞使灰塵被水滴吸附。在氣流的流動(dòng)方向上所安裝的折流板使氣流曲折運(yùn)動(dòng),一方面可以延長(zhǎng)煙氣的停留時(shí)間,另一方面可以使煙氣改變流動(dòng)方向,增加灰塵與水滴的接觸機(jī)會(huì),進(jìn)一步增強(qiáng)捕捉灰塵的能力。細(xì)小的塵粒在隨煙氣上升過程中被落下的水滴所吸附、捕捉,從而達(dá)到除塵的目的。清水通過淋水裝置均勻噴出,撞擊到霧化板后碎裂成細(xì)小的水滴和水霧,極大地增加了與煙氣的接觸面積,使灰塵被大量的水滴吸附,質(zhì)量變大。煙氣經(jīng)過折流板作曲折運(yùn)動(dòng),細(xì)小的塵粒在隨煙氣上升過程中被落下的水滴所吸附、捕捉,從而達(dá)到除塵的目的。折流板上的灰塵被水沖到沉淀池中,經(jīng)粗、細(xì)兩層濾網(wǎng)過濾后變?yōu)榍逅?,由水泵加壓后進(jìn)入淋水裝置循環(huán)使用。濾網(wǎng)上的污泥可定期清洗。此裝置阻力小、效率高、無水污染問題、水可以循環(huán)使用,非常適合小型手燒鍋爐的除塵改造。
脫硫脫硝除塵器主要有以下部分組成:
1、箱體:包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000pa。
2、噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3、灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備與卸灰連接。
脫硫除塵器在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)積累很多的灰塵,如果不及時(shí)的進(jìn)行清理可能會(huì)埋下安全隱患,為了使位于收塵器不同位置的濾袋都能及時(shí)清理干凈,不但要適當(dāng)加大清灰動(dòng)能,而且要使清灰動(dòng)能均勻施加于每一條濾袋的不同部位上,以滿足工況的需要。給脫硫除塵器清灰的方式主要是:機(jī)械振打式清灰,反吹風(fēng)式清灰,氣箱脈沖式清灰,脈沖噴吹式清灰這幾種。除塵系統(tǒng)機(jī)械振打式清灰方式雖然濾袋運(yùn)動(dòng)幅度較大,但由于清灰動(dòng)能較低,容易導(dǎo)致清灰不徹底,且濾袋損傷大,壽命短,目前已較少采用;反吹風(fēng)式清灰和氣箱脈沖式清灰方式,雖然各有特點(diǎn),但由于都是整個(gè)袋室同時(shí)清灰,難免造成局部的濾袋或?yàn)V袋的局部粉塵不能及時(shí)清除干凈,對(duì)處理一般粉塵來說,影響的只是使收塵器的阻力升高,而對(duì)于處理含堿粉的廢氣,就留下了堿粉因長(zhǎng)期在濾袋上滯留而結(jié)疤的隱患。 濾料的過濾過程按時(shí)間序列可分為兩個(gè)階段,即穩(wěn)定過濾和非穩(wěn)定過濾階段。
脫硫脫硝除塵器的使用壞境及工作原理:
環(huán)保行業(yè)中在除塵器的基本工作機(jī)理的基礎(chǔ)上增加了脫硫效果,這就是鍋爐脫硫除塵器。鍋爐脫硫除塵器一般為濕式,干式兩種脫硫除塵器,濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵,沖擊水浴脫硫除塵等。干式脫硫除塵器碳?jí)拿摿鸪龎m器等。鍋爐脫硫除塵維護(hù)方便,操作簡(jiǎn)單。不同的除塵劑都使用于濕式脫硫除塵器,而達(dá)到除塵和脫硫的雙重效果;缺點(diǎn)是除塵器排出的液體許做二次處理,否則會(huì)造出壞境的污染而得不償失。夾帶這粉塵顆粒的氣體進(jìn)入文丘里喉管后,因?yàn)楹砉軘嗝娣e不變,管內(nèi)靜壓下降到最低值,并維持不變,此時(shí)氣流流速達(dá)到最高值;氣流進(jìn)入漸擴(kuò)管,流速逐漸下降,因?yàn)閿喽e逐擴(kuò)大,管內(nèi)靜從逐漸得到恢復(fù)所致。在收縮管末端或喉管處通過噴嘴引入除塵液,該處的氣流速度就很高,由噴嘴噴出含有堿性的洗滌液在高速氣流的沖擊下形成水霧,而且氣、液、固三相的相對(duì)速度都很大,使它們得以更充分混合,從而增加了二氧化硫與堿液滴混合的機(jī)會(huì),使大部門的二氧化硫和堿性液滴得以充分反應(yīng),達(dá)到脫硫目的。另一方面,因?yàn)閴A性洗滌液霧化充分,負(fù)氣體達(dá)到飽和程度,從而破壞了塵粒表而的氣膜,加重自身重力。當(dāng)氣體進(jìn)入擴(kuò)敢管后,這些被水潤(rùn)濕的塵粒與霧滴之間,以及不同粒補(bǔ)的塵?;蜢F滴之間,在不同慣性力的作用下,在相互碰撞接觸中凝結(jié)成粒徑較大的含塵液滴。這些較粗的含塵液滴隨氣流進(jìn)入主塔后,在重力、慣性力、離心力的作用下,從氣流中分離出來,從而達(dá)到凈化目的。
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