檢驗(yàn)平板光潔度檢驗(yàn)方法和熱處理工藝
　　檢驗(yàn)平板熱處理原因在于熱處理檢驗(yàn)平板鑄件是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變檢驗(yàn)平板鑄件表面的化學(xué)成分的生產(chǎn)技術(shù)，提高檢驗(yàn)平板工件的使用性能。檢驗(yàn)平板在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把檢驗(yàn)平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞檢驗(yàn)平板的工作面；工件的重量更不可以超過檢驗(yàn)平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞檢驗(yàn)平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蓹z驗(yàn)平板變形，使之損壞，無法使用。 產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善檢驗(yàn)平板和床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量的主要加工技術(shù)。機(jī)械制造中熱處理是重要的工藝，與其他工藝對比，熱處理不會改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是由改變工件的顯微組織，或者改變工件的化學(xué)成分，來提高工件的使用性能。它的優(yōu)點(diǎn)是改善工件內(nèi)在的質(zhì)量。在檢驗(yàn)平板的制造過程中，必須要經(jīng)過熱處理，這主要是因?yàn)闄z驗(yàn)平板平臺產(chǎn)品作為一種大型鑄件，必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能。
　　檢驗(yàn)平板底部的筋板設(shè)計優(yōu)點(diǎn)：
　　1、筋板主要是為了加強(qiáng)鑄鐵平臺的承載能力，減少平臺在重負(fù)荷下容易產(chǎn)生變形。
　　2、筋板在鑄鐵平臺平板上是不可或缺的功能部分，它能有效地如“工”字鐵般增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無需大幅增加產(chǎn)品切面面積，保證了平板的強(qiáng)度、剛度，減小平板工作面的厚度。
　　3、可克服鑄鐵平板因壁厚差別帶來的應(yīng)力不均所造成的歪扭變形，增加鑄鐵平板的使用壽命。
　　4、在生產(chǎn)過程中，筋板還可以改善鐵液流動情況，減少鑄鐵平板的鑄造缺陷。
　　5、能夠提高鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增強(qiáng)平板的穩(wěn)定性。有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂，并且增加了鑄鐵平板抗熱脹冷縮的強(qiáng)度，并且即使發(fā)生開裂，也易對其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，從而能夠重復(fù)使用，大大延長了使用壽命。
　　6、在不加大鑄鐵平板面厚和壁厚的條件下，增強(qiáng)平板的強(qiáng)度和剛性節(jié)約以節(jié)約鑄鐵用量，減輕重量，減少鑄造缺陷，降低成本。
　　檢驗(yàn)平板在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。 在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。
　　檢驗(yàn)平板的光潔度怎樣檢驗(yàn)：
　　光潔度的實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)器是標(biāo)準(zhǔn)單刻線樣板和標(biāo)準(zhǔn)多刻線樣板，二者都由1到14級的標(biāo)準(zhǔn)樣板組成。由于標(biāo)準(zhǔn)樣板的檢定精度要求較高，目前尚沒有合適的儀器可與鑒定，只能用比對方法檢定。各種光潔度工藝樣板，粗造對比塊，可用雙管顯微鏡（檢定9級以下）、干涉顯微鏡和電動輪廓儀進(jìn)行檢定。平板檢驗(yàn)布線點(diǎn)的原則是：保證測量的準(zhǔn)確度，測線測點(diǎn)力求均勻分布，既盡可能全面反映平板的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。具體方法如下：
　　1、測量截面應(yīng)是平板上有代表性的截面，如平板的兩條對角線、四條邊線、兩條中線等。
　　2、測點(diǎn)應(yīng)是平板上有代表性的點(diǎn)，如四個角點(diǎn)、平板的中心點(diǎn)、四條邊線的中點(diǎn)等。
　　3、測量截面和測量點(diǎn)力求分布均勻，這樣既能反映整個平板的狀況，又利于進(jìn)行基面變換。
　　4、同一截面上兩測點(diǎn)間的距離應(yīng)能整除測量截面長度，而且最好能將截面劃分為偶數(shù)段，這樣可使平板中點(diǎn)、中線端點(diǎn)等的測量能較好的重合，便于數(shù)據(jù)處理。
　　5、測點(diǎn)數(shù)量要適當(dāng)，過少反映不了整個工作面實(shí)際情況，過多測量復(fù)雜，測量誤差加大。測點(diǎn)數(shù)量一般按被檢平板尺寸大小、加工精度高低確定，據(jù)統(tǒng)計實(shí)驗(yàn)得知，測點(diǎn)數(shù)在10-50為宜。
　　檢驗(yàn)平板的熱處理工藝和時效：
　　 在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。鑄鐵平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍。適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。在機(jī)械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。
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