瀝青攪拌站中的零件出現(xiàn)疲勞損壞怎么辦
　　瀝青攪拌站對摻外加劑的混凝土，在摻量、摻用辦法和拌合時(shí)刻上一定要嚴(yán)格控制，不能因摻用數(shù)量少，而遭到無視，不能把少摻外加劑當(dāng)成節(jié)省，不能把縮短拌合時(shí)刻視為加快進(jìn)度。摻用辦法應(yīng)妥當(dāng)，需求水解后摻用的就不得干拌，需求粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的欠好就會(huì)在混凝土中呈現(xiàn)軟性固體團(tuán)，在實(shí)體混凝土中構(gòu)成孔隙。這姿態(tài)就可以安穩(wěn)控制了。 也可稱為瀝青混凝土攪拌站。指用于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設(shè)備。按照攪拌方式，可以分為間歇式、連續(xù)式；按照搬運(yùn)方式，可以分為固定式、半固定式和移動(dòng)式。該設(shè)備可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，完全滿足修筑高速公路、等級公路、市政道路、機(jī)場、港口等的需要。瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。
　　瀝青攪拌站控制系統(tǒng)的維護(hù)：
　　好的維護(hù)也會(huì)對控制系統(tǒng)功效的發(fā)揮有所助益，從而促進(jìn)瀝青攪拌站的使用效果。跟其他設(shè)備一樣，瀝青攪拌站控制系統(tǒng)也必須每天進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)的內(nèi)容主要是排放冷凝水、檢查潤滑油和空壓機(jī)系統(tǒng)的管理維護(hù)。由于冷凝水的排放涉及整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)，因此，要防止水滴進(jìn)入控制元件。當(dāng)其氣動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，千萬不能將灰塵、水分等雜質(zhì)混入其中?？諌簷C(jī)系統(tǒng)的日常管理工作無非就是聲音、溫度及潤滑油等，確保這些都不能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
　　瀝青攪拌站設(shè)計(jì)中的必經(jīng)階段：
　　首先要根據(jù)市場需要確定所要設(shè)計(jì)產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)，因此施工市場調(diào)查、數(shù)據(jù)分析等環(huán)節(jié)是必不可少的。其次將通過創(chuàng)新構(gòu)思、優(yōu)化篩選確定出較為理想的工作原理，以及實(shí)現(xiàn)這一原理的最佳方案。最后，還應(yīng)給出整體設(shè)計(jì)方案的示意圖。整體方案確定下來之后，接著就是各個(gè)細(xì)節(jié)了，從加工工藝、裝配工藝、包裝運(yùn)輸、經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性、實(shí)用性等因此確定各個(gè)零部件的位置、結(jié)構(gòu)形狀以及連接方式。但為了進(jìn)一步保證瀝青攪拌站今后的使用效果，還要經(jīng)歷改進(jìn)設(shè)計(jì)階段，將原有的設(shè)計(jì)盡量加以完善。
　　 板式殼體結(jié)構(gòu)。集塵器殼體由平板構(gòu)件圍成，這種結(jié)構(gòu)形式的箱體，可在制造廠預(yù)先預(yù)制，然后在施工現(xiàn)場用臨時(shí)螺栓拼裝，再將拼縫焊封。
　　瀝青攪拌站換向閥出現(xiàn)故障時(shí)怎么辦：
　　1、換向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。
　　2、換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。
　　3、若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動(dòng)鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。
　　瀝青攪拌站具體的改造方法是，將原來用于對瀝青罐內(nèi)瀝青加熱的導(dǎo)熱油通過油泵、管道送到熱交換器對燃料油進(jìn)行加熱，使燃料油的黏度基本達(dá)到要求，又在燃料油進(jìn)入噴嘴之前再進(jìn)行電加熱，以保證燃油充分燃燒。導(dǎo)熱油由進(jìn)油管進(jìn)入熱交換器，對熱交換器中的燃料油進(jìn)行加熱，再由回油管流回導(dǎo)熱油爐；經(jīng)加熱后的導(dǎo)熱油又從進(jìn)油管進(jìn)入熱交換器，如此循環(huán)加熱，一般情況下，通過熱交換器的導(dǎo)熱油壓力應(yīng)控制在0.2～0.3MPa。當(dāng)壓力過高時(shí)，安全閥L打開，進(jìn)油管和回油管可以通過安全閥L直接形成回路。瀝青攪拌站細(xì)分為移動(dòng)式水穩(wěn)拌合站、固定式水穩(wěn)拌合站等類別。移動(dòng)式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。 在生產(chǎn)作業(yè)的過程中由皮帶傳送機(jī)把沙石從骨料倉輸送到稱量斗里，由于傳送機(jī)和集塵料斗之間有一定的落差，皮帶機(jī)在投料時(shí)很容易產(chǎn)生粉塵。
　　瀝青攪拌站對摻外加劑的混凝土，在摻量、摻用方法和拌合時(shí)間上一定要嚴(yán)格控制，不能因摻用數(shù)量少，而受到忽視，不能把少摻外加劑當(dāng)成節(jié)約，不能把縮短拌合時(shí)間視為加快進(jìn)度。
　　1、要數(shù)量加夠，就是每罐混凝土必須定量加夠，不能有時(shí)摻有時(shí)不摻，如緩凝劑，在一倉混凝土中，有緩凝混凝土，又有不緩混凝土出現(xiàn)，由于凝固時(shí)間不均勻，就會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。
　　2、摻用方法應(yīng)得當(dāng)，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會(huì)在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán)，在實(shí)體混凝土中形成孔隙。
　　3、拌合站拌合時(shí)間一定要嚴(yán)格控制，應(yīng)當(dāng)滿足3min要求，如減水劑，由于拌合時(shí)間不到，其減水作用沒發(fā)揮，為滿足其坍落度要求，靠調(diào)整水量來滿足坍落度要求，結(jié)果是降低了混凝土強(qiáng)度且會(huì)造成混凝土離析等弊端。
　　瀝青攪拌站中受損的零件還能補(bǔ)救嗎？
　　針對瀝青攪拌站不同的問題表現(xiàn)，其解決處理的方法也是有區(qū)別的，比如說當(dāng)瀝青攪拌站中的零件出現(xiàn)疲勞損壞的時(shí)候，得從零件的生產(chǎn)制作開始改進(jìn)。一方面需要提高零件表面的光潔度，另一方面可以通過采用比較緩和的斷面過濾達(dá)到減少零件應(yīng)力集中的目的，還有就是通過滲碳、淬火等方式來提高零件的性能，從而實(shí)現(xiàn)減少零件疲勞損壞的效果。但如果瀝青攪拌站中零件的損壞是因?yàn)槟Σ恋脑?，又該怎么辦。最簡單有效的方法就是盡量采用耐磨材料，而且在設(shè)計(jì)攪拌站部件形狀時(shí)，也盡量減少它的磨擦阻力。另外，腐蝕也是導(dǎo)致零件損壞的原因之一，面對這種情況，可以用鎳、鉻、鋅等耐腐蝕的材料鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，起到防止零件腐蝕的作用。
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