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沖天爐除塵器改造方法及其清灰技術(shù)
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產(chǎn)地:河北滄州

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歸屬行業(yè):沖天爐除塵器改造方法及其清灰技術(shù)

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更新時(shí)間:2017-05-23 17:02:00

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產(chǎn)品分類
  • 產(chǎn)品詳情
  • 供貨總量:1000 套
  • 發(fā)貨期限:自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
  • 所在地:河北滄州
沖天爐除塵器改造方法及其清灰技術(shù)
  沖天爐除塵器的結(jié)構(gòu),主要由予濕混合機(jī)構(gòu)、高效文氏管、沖擊捕塵機(jī)構(gòu)、二級(jí)泡沫凈化機(jī)構(gòu)、高效脫水器、水循環(huán)系統(tǒng)、彎頭脫水器、風(fēng)機(jī)等組成。廢氣經(jīng)予濕混合機(jī)構(gòu)進(jìn)入高效文氏管,使噴水水滴及水膜霧化,由沖擊捕塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次高效除塵,再經(jīng)二級(jí)泡沫凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次充分凈化、脫硫、然后,上升氣體在除塵器內(nèi)以較慢流速上升,水汽在重力和高效脫水器的作用下進(jìn)行汽、水分離,氣體由彎頭脫水器最后一次脫水由引風(fēng)機(jī)排于大氣。 結(jié)構(gòu)緊湊,防腐、耐高溫、壽命長(zhǎng)。除塵水經(jīng)中和后循環(huán)使用,無二次污染。沖天爐除塵設(shè)備產(chǎn)品廣泛應(yīng)用到?jīng)_天爐、煉鐵爐、退火窯的煙塵治理上,煙塵排放濃度<100mg/m3,脫硫率>70%。
  沖天爐除塵器工作原理:
  出來的高溫含塵氣體首先進(jìn)入擾流式冷卻器,是高溫含塵氣體得到第一次冷卻,溫度可下降到150~160℃,同時(shí)一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來;然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器,煙氣得到進(jìn)一步冷卻,溫度下降到100℃以下,含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器徹底除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除,排氣筒出口處氣體溫度59℃。經(jīng)檢測(cè),通過采用二級(jí)除塵系統(tǒng),經(jīng)二級(jí)LCPM型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達(dá)到99。5%以上,煙塵濃度75mg/m3,沖天爐煙塵符合排放要求。
   是利用水和空氣的接觸,通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。
  沖天爐除塵器的改造方法:
  沖天爐熔煉工序中,由于焦炭的燃燒,金屬爐料的預(yù)熱、熔化和過熱,爐氣的運(yùn)動(dòng)及下降,耐火材料的磨損等一系列化學(xué)反應(yīng)、熱作用及機(jī)械作用,產(chǎn)生大量的廢氣、粉塵和SO2。沖天爐焦炭燃燒不完全還會(huì)產(chǎn)生大量的CO氣體,未經(jīng)處理的沖天爐煙塵排放濃度可達(dá)1000~4000mg/m3。在采用外熱長(zhǎng)齡沖天爐的基礎(chǔ)上,采用在沖天爐上部增加一級(jí)濕式噴淋捕集脫硫除塵,以去除沖天爐產(chǎn)生的冶金粉塵大顆粒,同時(shí)進(jìn)行第一級(jí)脫硫,再將煙氣引入第二級(jí)文丘里濕法脫硫除塵以去除煙氣中大部分小粒度顆粒,進(jìn)行第二級(jí)脫硫,然后用引風(fēng)機(jī)將煙氣引入第三級(jí)離心水膜凈化,以完全去除沖天爐產(chǎn)生的冶金粉塵、炭素粉塵、灰塵以及SO2。將風(fēng)機(jī)布臵在第二、三級(jí)除塵器中間,可以合理利用風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口的壓頭,降低電耗,又能有效保護(hù)風(fēng)機(jī)葉輪。
  沖天爐除塵器引風(fēng)機(jī)電機(jī)超電流原因:
  1、除塵器開車時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。
  2、除塵系統(tǒng)流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
  3、除塵器風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大。
  4、風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
  5、電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
  6、受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化的影響。
  7、聯(lián)軸器聯(lián)接不正,膠圈過緊或間隙不勻。
  8、受軸承座振動(dòng)劇烈的影響。
   可以將10um以下的細(xì)微粉粒有效分離。
  沖天爐除塵器清灰技術(shù):
  清灰使用介質(zhì)氣體,壓力具有可調(diào)性。布袋的濾料在使用初期,其過濾效率較高,布袋堵塞程度輕,清灰反吹壓力可設(shè)定在3-4kg,避免布袋長(zhǎng)期在較高壓力下運(yùn)行而超前疲勞;隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)。布袋堵塞程度越來越重,運(yùn)行負(fù)荷持續(xù)上升,在低壓下反吹難于清灰,此時(shí)需加大壓力至5-7kg,方能保持較好的清灰效果。也延長(zhǎng)布袋的使用壽命。同時(shí)應(yīng)防止高壓氣體偏吹,造成布袋破裂。清灰用的價(jià)質(zhì)氣體應(yīng)無水、無油、建議用氮?dú)廨^為理想,因?yàn)閴嚎s空氣在一定壓力和溫度下會(huì)含有一定量的水分。除塵器在停止運(yùn)行后,應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個(gè)周期,避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。
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