粉塵加濕攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)工作原理及運(yùn)轉(zhuǎn)常識(shí)
除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過(guò)下料卸灰閥進(jìn)入CSZ系列加濕器的入料斗內(nèi)，由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機(jī)體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上，經(jīng)葉輪推入加濕主筒，在攪攔機(jī)均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內(nèi)，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機(jī)體外的粉塵運(yùn)送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)幅振動(dòng)裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，完全送如卸料口排出。 是一種新型的干灰加濕設(shè)備。物料通過(guò)電動(dòng)鎖氣給料機(jī)由進(jìn)料口進(jìn)入箱體，兩根葉片呈左、右螺旋狀分布的葉軸同步旋轉(zhuǎn)，并將已加濕的物料連續(xù)地推出料口，本機(jī)采用多槽迷宮與填料組合式軸封，密封可靠，軸的磨損輕。SJ-X型雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)與滾筒式加濕機(jī)相比出力大，加濕均勻，工作可靠，維護(hù)量小。特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻，水量適中。
它克服了以往加濕設(shè)備的不足，由滾筒式靠大筒設(shè)有一定斜度滾動(dòng)來(lái)加濕卸灰、螺旋式靠絞龍攪拌來(lái)加濕卸灰的工藝，其絞龍改為柱狀加片狀結(jié)構(gòu)高速擊打的先進(jìn)設(shè)計(jì)，并吸取滾筒設(shè)備之優(yōu)點(diǎn)，獨(dú)立開發(fā)的具有九十年代最新技術(shù)的治理二次揚(yáng)塵的設(shè)備，該產(chǎn)品主要運(yùn)用于工業(yè)窯爐及冶金礦山等行業(yè)干式除塵及輸灰系統(tǒng)中干灰的排放及運(yùn)輸，徹底擺脫了其他加濕機(jī)灰水不均的弊病，并為貴單位干灰的回收利用提供方便。該機(jī)適用于電廠多管除塵、電除塵、鋼廠重力除塵及其它親水性好，加水后粘性較小物料。
粉塵加濕攪拌機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。單軸粉塵加濕攪拌機(jī)整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過(guò)激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。
工作原理:粉塵加濕攪拌機(jī)安裝在灰?guī)?，灰斗下部，?jīng)葉輪給料機(jī)（電動(dòng)鎖氣器）把干粉灰平均地輸入機(jī)內(nèi)，在定向運(yùn)轉(zhuǎn)的棘輪把干粉灰打散與限量的水（水量可調(diào)節(jié)）進(jìn)行強(qiáng)制混合，并將達(dá)到預(yù)定濕度后的物料，通過(guò)螺旋輸送帶將混合料推向出料口，達(dá)到完全解決二次揚(yáng)塵的目的。粉塵加濕攪拌機(jī)設(shè)備特點(diǎn):整機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，整體機(jī)能好，技術(shù)提高前輩，工藝公道，可靠性高，密封機(jī)能好，水量可調(diào)節(jié)磨損量小，處理量大，壽命長(zhǎng)，可連續(xù)工作，故障率低等特點(diǎn)。
下面讓小編來(lái)給大家講述一下粉塵加濕攪拌機(jī)的使用是需要有一定的步驟才能有序進(jìn)行的：
1、本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。
2、啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。
3、減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油，方可投入正常運(yùn)行。
粉塵加濕攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對(duì)加濕機(jī)的性能的檢查。 要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)加濕機(jī)性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意加濕機(jī)的工作狀況，做好有關(guān)記錄首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗(yàn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)：兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使加濕機(jī)能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)，含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度，壓力，水分等將給新裝置造成損害。
粉塵加濕攪拌機(jī)在使用的過(guò)程中一定要結(jié)合，加濕機(jī)的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)以及以后的生產(chǎn)活動(dòng)。所以講粉塵加濕攪拌機(jī)在眾多部門中有著重要的一席之地。粉塵加濕攪拌機(jī)是一種很有效的除塵設(shè)備，主要分為單軸粉塵加濕攪拌機(jī)(DSZ型WE型)，雙軸 (SJ型)。其廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。主要用于各類灰?guī)旄苫疫M(jìn)行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達(dá)到環(huán)保外運(yùn)的要求。其中單軸粉塵加濕攪拌機(jī)一般都安裝在灰?guī)?，灰斗下部，?jīng)葉輪給料機(jī)(電動(dòng)鎖氣器)把干粉灰均勻地輸入機(jī)內(nèi)，在定向運(yùn)轉(zhuǎn)的棘輪把干粉灰打散與限量的水(水量可調(diào)節(jié))進(jìn)行強(qiáng)制混合，并將達(dá)到預(yù)定濕度后的物料，通過(guò)螺旋輸送帶將混合料推向出料口，達(dá)到完全解決二次揚(yáng)塵的目的。
粉塵加濕攪拌機(jī)通過(guò)控制加水量，已達(dá)到合適的濕度要求。粉煤灰加濕攪拌機(jī)采用兩組螺旋葉片進(jìn)行攪拌，具有攪拌效率高、占地面積少，螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。工業(yè)粉塵加濕機(jī)中單軸粉塵加濕機(jī)主要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要有供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。
為了粉塵加濕攪拌機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過(guò)激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。供水由粉塵加濕攪拌機(jī)閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過(guò)濾器，并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。單軸粉塵加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
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