煤粉燃燒器使用中風(fēng)壓和風(fēng)量對燃燒的影響
1、煤風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓
風(fēng)量和風(fēng)壓主要是起輸送煤粉的作用。 一般來說煤與風(fēng)比例大，要求風(fēng)壓高，反之風(fēng)壓低。當(dāng)煤與風(fēng)比例大時，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的冷空氣少，有利于煤粉燃燒，但是濃度過大不利于煤粉擴(kuò)散，影響煤粉與空氣的接觸速度，同樣不利于煤粉燃燒。煤粉輸送管道的風(fēng)速同樣也是一個不可忽視的數(shù)據(jù)，除了保證煤粉不沉積以外，還應(yīng)盡量保證與燃燒器內(nèi)風(fēng)速一樣，否則會引起煤粉噴出不均勻而造成回火。
2、凈風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓
通常1臺凈風(fēng)風(fēng)機(jī)供外軸流風(fēng)、旋流風(fēng)和內(nèi)軸流風(fēng)，風(fēng)量大小靠各風(fēng)道的閥門調(diào)節(jié)。風(fēng)速則是燃燒器設(shè)計者按照自己設(shè)定的風(fēng)量計算得出的。在計算時若將外軸流風(fēng)風(fēng)速設(shè)計的過高，就會出現(xiàn)其送不過去或風(fēng)壓過高引起風(fēng)機(jī)和管道發(fā)熱、震動，并有怪聲，其取值應(yīng)在200～260m/s之間。關(guān)于凈風(fēng)風(fēng)量也不是一成不變的。早期的三風(fēng)道燃燒器一次空氣量在12％～15％以上，四風(fēng)道燃燒器一次空氣量已經(jīng)降到了6％～8％。但是按這個比例設(shè)計的四風(fēng)道燃燒器，對于小回轉(zhuǎn)窯、干法中空窯、濕法窯和老的余熱發(fā)電窯等不適用。目前仍有燒特種水泥的這些窯型在運行，在為這些窯型設(shè)計四風(fēng)道燃燒器時應(yīng)該引起充分重視。
磨煤噴粉機(jī)經(jīng)過改進(jìn)的錘頭襯板等易損件安全可靠，使用壽命長。 該機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，不受陰雨天氣影響，點火容易，燃燒穩(wěn)定，無需配置收塵裝置。磨煤噴粉機(jī)系列采用國際先進(jìn)的液壓變加載、旋轉(zhuǎn)噴嘴、行星減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)分離器、新型耐磨材料等多項新技術(shù)，提高了新型中速磨煤機(jī)節(jié)能降耗、磨損壽命長、快速啟動、煤質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)等綜合性能。出力范圍從16.3噸/時到223.8噸/時，可滿足用戶的不同需求。制造上實現(xiàn)電動機(jī)、減速機(jī)、磨本體(含耐磨部件)在廠內(nèi)一條龍配套生產(chǎn)，有效地保證產(chǎn)品品質(zhì)。
磨輥是碾磨煤粉的部件，其輥胎與磨盤襯瓦材料相同，這樣就保證其使用壽命和更換與襯瓦相匹配。使用過程中，磨胎磨損是單側(cè)磨損，磨損達(dá)到一定程度后，應(yīng)翻身使用，以合理利用材料。
破碎粉煤機(jī)經(jīng)過改進(jìn)的錘頭襯板等易損件安全可靠，使用壽命長。該機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，不受陰雨天氣影響，點火容易，燃燒穩(wěn)定，無需配置收塵裝置。 系列采用國際先進(jìn)的液壓變加載、旋轉(zhuǎn)噴嘴、行星減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)分離器、新型耐磨材料等多項新技術(shù)，提高了新型中速磨煤機(jī)節(jié)能降耗、磨損壽命長、快速啟動、煤質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)等綜合性能。出力范圍從16.3噸/時到223.8噸/時，可滿足用戶的不同需求。制造上實現(xiàn)電動機(jī)、減速機(jī)、磨本體(含耐磨部件)在廠內(nèi)一條龍配套生產(chǎn)，有效地保證產(chǎn)品品質(zhì)。
磨輥是碾磨煤粉的部件，其輥胎與磨盤襯瓦材料相同，這樣就保證其使用壽命和更換與襯瓦相匹配。使用過程中，磨胎磨損是單側(cè)磨損，磨損達(dá)到一定程度后，應(yīng)翻身使用，以合理利用材料。 保養(yǎng)工作要堅持經(jīng)常，每次停機(jī)后，要檢查機(jī)械各部螺栓有無松動，松動須堅固，查視主機(jī)前后軸承室潤滑油量，并按時補(bǔ)注，軸承室以注軸向端蓋油咀注入鋰基潤滑油。煤經(jīng)原料制備后加入料斗，經(jīng)絞刀進(jìn)入機(jī)器內(nèi)錘頭破碎，經(jīng)內(nèi)置風(fēng)機(jī)鼓出小于0.08篩余的細(xì)粉，與過量的空氣在燃燒室內(nèi)懸浮燃燒，煤可百分之百的燒盡，故其熱效率較其它燃煤煤爐高2倍以上。
斜墊鐵的斜度1/20的尺寸。做20:1的斜度，以200長的斜墊鐵為例，厚度20 ，小頭計算方法是200除以20等于10，厚度減10，等于10，小頭厚度是10，計算公式是，長度除以斜度，厚度減長度除以斜度比的商等于斜鐵小頭厚度。
斜鐵墊鐵主要材質(zhì)要求一般分為Q235 材質(zhì) 、HT200材質(zhì)。墊鐵的斜度1/10---1/20，還可以自己設(shè)計斜度，也可以不按斜度比例制作，斜墊鐵斜度的選擇要根據(jù)具體的需要而定。常用的規(guī)格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。
斜鐵沒有死規(guī)格，大一點小一點都沒事，能湊合鐵板的厚度和客戶需要的厚度就可以。 的斜度1/10、1/15 1/20，1/25 1/30還可以自己設(shè)計斜度，也可以不按斜度比例制作，斜墊鐵在使用中安設(shè)備的精密度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設(shè)備。應(yīng)該按實際需要合理選擇斜墊鐵。以達(dá)到使用斜墊鐵的最初節(jié)約成本的目的。
( )公司在“以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、滿足客戶需求、增加客戶滿意度”的經(jīng)營發(fā)展方針下，緊跟和吸收轉(zhuǎn)化國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，廣泛采納客戶反饋信息對產(chǎn)品不斷改進(jìn)創(chuàng)新，并憑借先進(jìn)的計算機(jī)輔助設(shè)計工具，完備的檢測、檢驗手段。為用戶提供值得信賴的產(chǎn)品 、 、 、 。煤粉燃燒器使用中風(fēng)壓和風(fēng)量對燃燒的影響
1、煤風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓
風(fēng)量和風(fēng)壓主要是起輸送煤粉的作用。 一般來說煤與風(fēng)比例大，要求風(fēng)壓高，反之風(fēng)壓低。當(dāng)煤與風(fēng)比例大時，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的冷空氣少，有利于煤粉燃燒，但是濃度過大不利于煤粉擴(kuò)散，影響煤粉與空氣的接觸速度，同樣不利于煤粉燃燒。煤粉輸送管道的風(fēng)速同樣也是一個不可忽視的數(shù)據(jù)，除了保證煤粉不沉積以外，還應(yīng)盡量保證與燃燒器內(nèi)風(fēng)速一樣，否則會引起煤粉噴出不均勻而造成回火。
2、凈風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓
通常1臺凈風(fēng)風(fēng)機(jī)供外軸流風(fēng)、旋流風(fēng)和內(nèi)軸流風(fēng)，風(fēng)量大小靠各風(fēng)道的閥門調(diào)節(jié)。風(fēng)速則是燃燒器設(shè)計者按照自己設(shè)定的風(fēng)量計算得出的。在計算時若將外軸流風(fēng)風(fēng)速設(shè)計的過高，就會出現(xiàn)其送不過去或風(fēng)壓過高引起風(fēng)機(jī)和管道發(fā)熱、震動，并有怪聲，其取值應(yīng)在200～260m/s之間。關(guān)于凈風(fēng)風(fēng)量也不是一成不變的。早期的三風(fēng)道燃燒器一次空氣量在12％～15％以上，四風(fēng)道燃燒器一次空氣量已經(jīng)降到了6％～8％。但是按這個比例設(shè)計的四風(fēng)道燃燒器，對于小回轉(zhuǎn)窯、干法中空窯、濕法窯和老的余熱發(fā)電窯等不適用。目前仍有燒特種水泥的這些窯型在運行，在為這些窯型設(shè)計四風(fēng)道燃燒器時應(yīng)該引起充分重視。
磨煤噴粉機(jī)經(jīng)過改進(jìn)的錘頭襯板等易損件安全可靠，使用壽命長。 該機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，不受陰雨天氣影響，點火容易，燃燒穩(wěn)定，無需配置收塵裝置。磨煤噴粉機(jī)系列采用國際先進(jìn)的液壓變加載、旋轉(zhuǎn)噴嘴、行星減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)分離器、新型耐磨材料等多項新技術(shù)，提高了新型中速磨煤機(jī)