為您介紹破碎粉煤機(jī)煤粉氣流的著火燃燒現(xiàn)象
破碎粉煤機(jī)具有特殊設(shè)計的多級多嘴送風(fēng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能在短時間內(nèi)使煤粉產(chǎn)生高溫渦流，具有燃燒完全，熱利用率高，消煙除塵、高效節(jié)能，改善工作條件，減輕勞動強(qiáng)度等優(yōu)點，是節(jié)能環(huán)保的理想產(chǎn)品。下面小編為您介紹 煤粉氣流的著火燃燒現(xiàn)象。
1、影響煤粉氣流著火的因素
影響煤粉氣流著火的主要因素概括起來，主要是三個方面的因素。即一是燃料因素，二是設(shè)備結(jié)構(gòu)因素，三是運行因素。具體內(nèi)容如下：
2、燃料性質(zhì)的影響
煤中揮發(fā)分含量對煤粉氣流的著火過程影響很大。溘然基揮發(fā)分越高的煤，著火溫度越低，火焰?zhèn)鞑ニ俣纫部臁Ｒ虼藫]發(fā)分高的煤不僅容易著火，而且著火穩(wěn)定性也好。揮發(fā)分的燃燒，對焦炭起加熱作用， 從而為焦炭的著火燃燒創(chuàng)造了有利條件。一般而言，揮發(fā)分高的煤也易于燃盡。然而近年來國內(nèi)的許多研究表明，可燃基揮發(fā)分相同的煤，其燃盡時間有時差別很大，其原因是一部分煤具有燒結(jié)性，使氧氣與炭表面的反應(yīng)變差，因而影響燃盡。
3、鍋爐低負(fù)荷運行時煤粉氣流的著火
鍋爐低負(fù)荷運行時煤粉氣流的著火穩(wěn)定性變差。尤其是那些揮發(fā)分低或灰分高的煤，或顆粒度粗的煤粉，容易在低溫?zé)煔庵兄饾u擴(kuò)散以至熄滅。這樣不但著火變得困難，同時還容易形成大量不完全燃燒損失。鍋爐負(fù)荷低至一定程度時，煤粉氣流自點燃特性和燃燒穩(wěn)定性變差，需要投入易燃的燃料(如投油)，協(xié)助煤粉著火和穩(wěn)定燃燒，否則容易滅火。目前，國內(nèi)外都采用了新的燃燒技術(shù)，實現(xiàn)低負(fù)荷下不投油或少投油穩(wěn)定燃燒。
應(yīng)用中常會出現(xiàn)的堵塞與漏風(fēng)現(xiàn)象： 堵塞與漏風(fēng)是影晌烘干質(zhì)量的重要因素之一。如果某個部位堵塞，將導(dǎo)致氣流不暢，煙氣相對濕度增大，影響傳熱速率。系統(tǒng)漏風(fēng)過大，除降低煙氣流速外，還會導(dǎo)致過?？諝膺^大，煙氣溫度降低。因此保證煙氣通暢系統(tǒng)又不漏風(fēng)，可提高粘土的干燥速率，但在設(shè)計選型時，又不能使煙氣的流速過大。太大揚(yáng)塵將增大，應(yīng)控指憔干機(jī)出口風(fēng)速為1ms一3m/s。 當(dāng)熱煙氣流速減慢，甚至火從護(hù)門往外噴時，則系統(tǒng)某個部位可能發(fā)生堵塞或漏風(fēng)。
易出現(xiàn)堵塞部位主要在收塵系統(tǒng)部分。如果收塵器保溫較差，或某處保溫層損壞，將導(dǎo)致煙氣結(jié)晉，煙氣中粉塵則易于在該處沉積下來，最終導(dǎo)致堵塞。另外，水平風(fēng)管和風(fēng)管彎曲部位以及收塵器下料錐斗，翻板閥處也易于堵塞，要經(jīng)常進(jìn)行檢查清理。
煤粉燃燒器是具有特殊設(shè)計的多級多嘴噴煤送風(fēng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其外部有鋼板焊接，內(nèi)部由高鋁磚砌制而成，耐火溫度可達(dá)1700℃，煤粉燃燒器一般與磨煤噴粉機(jī)配套使用，能在短時間內(nèi)使煤粉發(fā)生充分燃燒并產(chǎn)生高溫渦流，吹入燃燒室進(jìn)行懸浮式燃燒，能100%利用煤的熱量，燃燒后無灰塵無黑煙、高效節(jié)能， 是節(jié)能環(huán)保的理想產(chǎn)品，深受廣大客戶歡迎。
磨煤噴粉機(jī)的料制粉系統(tǒng)介紹：
隨著不同料位的上升，磨煤機(jī)出力下降，煤粉細(xì)度R90的數(shù)值上升，磨煤單耗上升。料位高的時候，使浮在存煤界面上的鋼球和煤塊做功距離減少，破碎能力減弱，所以磨煤機(jī)出力下降，煤粉細(xì)度R90數(shù)值增加，磨煤機(jī)功率減少。但是磨煤機(jī)功率減少帶來的有利因素不足以抵消煤粉細(xì)度R90數(shù)值增加帶來的不利因素，故磨煤單耗較高。
的直吹式制粉系統(tǒng)進(jìn)入煤量與出去粉量保持平衡，磨煤機(jī)功率主要消耗在筒體、鋼球與磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)動上。為了試驗?zāi)ッ簷C(jī)筒體內(nèi)的存煤變化對磨煤機(jī)出力等因素的影響，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，風(fēng)壓差就愈高，表示磨煤機(jī)筒體內(nèi)的存煤愈多，相應(yīng)的存煤界面就愈高），比較其對磨煤機(jī)出力、煤粉細(xì)度、磨煤單耗的影響。
停止制粉系統(tǒng)時，當(dāng)給煤機(jī)停止給煤后，要求磨煤機(jī)、排粉機(jī)再運行一段時間方可相繼停運，以便抽凈磨煤噴粉機(jī)內(nèi)余粉。這是因為磨煤機(jī)停止后，如果還殘存有煤粉，就會慢慢氧化升溫，最后會引起燃爆炸。另外，磨煤機(jī)停止后還有煤粉存在，下次啟動磨煤機(jī)，必然是帶負(fù)荷啟動，本來電動機(jī)啟動電流就較大，這樣會使啟動電流更大，特別對于中速磨煤機(jī)和高速磨煤機(jī)會更明顯些。
我公司生產(chǎn)磨煤噴粉機(jī)是一種新型的燃煤設(shè)備種新型的燃煤設(shè)備，本磨煤噴粉機(jī)的使用原理是燃煤機(jī)將煤塊粉碎并通過噴逆管道吹到燃燒室中，煤粉打在第一道擋火墻上并反彈回來，底火將煤粉加熱并引燃。引燃后的煤粉依次翻越到下一燃燒室，本實用新型由擋火墻設(shè)置了多個燃燒室，使得粉煤容易引燃，并且燃燒充分。
( )公司在“以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、滿足客戶需求、增加客戶滿意度”的經(jīng)營發(fā)展方針下，緊跟和吸收轉(zhuǎn)化國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，廣泛采納客戶反饋信息對產(chǎn)品不斷改進(jìn)創(chuàng)新，并憑借先進(jìn)的計算機(jī)輔助設(shè)計工具，完備的檢測、檢驗手段。為用戶提供值得信賴的產(chǎn)品 、 、 、 。