物理醇酸防銹漆的防銹作用主要成分
　　醇酸防銹漆的主要成分是防銹顏料和成膜物質(zhì)。防銹作用機理區(qū)分，大致可以歸納為四種類型：物理作用 、化學(xué)作用醇酸防銹漆、電化學(xué)作用醇酸防銹漆及綜合作用醇酸防銹漆。
　　物理醇酸防銹漆的防銹作用：
　　該類醇酸防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，其防銹作用是它們采用不溶于水，不宜被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較安全；有的醇酸防銹漆以細(xì)微的鱗片狀材料為主要顏料，這些鱗片在漆膜中與底材呈平行狀態(tài)排列，彼此搭接和重疊，能夠阻擋腐蝕介質(zhì)和底材的接觸，或延長腐蝕介質(zhì)向底材的滲透途徑，達(dá)到緩蝕的作用，如鐵紅片狀鋁粉、云母氧化鐵、玻璃鱗片等。
　　化學(xué)醇酸 的防銹作用：
　　化學(xué)醇酸防銹漆是醇酸防銹漆的主要品種。它們采用多種化學(xué)活性的顏料，依靠化學(xué)反應(yīng)改變表面的性質(zhì)及反應(yīng)生成物的特性達(dá)到防銹的目的。
　　化學(xué)防銹顏料與金屬表面發(fā)生作用，如鈍化作用、磷化作用、皂化作用、緩蝕作用、生成絡(luò)合物等。
　　化學(xué)防銹顏料主要品種有：如紅丹、鋅鉻黃、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、偏硼酸鋇、鈣鐵粉等。
　　電化學(xué)醇酸防銹漆的防銹作用：
　　根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極電位較負(fù)的陽極。當(dāng)前采用最多的是富鋅底漆。鋅粉在保護過程中逐漸被消耗，但速度很慢。鋅粉是電化學(xué)醇酸防銹漆的主要防銹顏料。
　　一般情況一下，醇酸防銹漆表面如果完整在附在金屬表面，就具有一定的防銹作用，一旦醇酸防銹漆脫落之后，金屬就會生銹。平時可以留意金屬表面是否有醇酸防銹漆起泡脫落。
　　防銹漆的作用是防止金屬生銹和增加涂層附著力。金屬涂刷防銹?漆以后，其表面與大氣隔絕，防銹漆中含有的防銹劑，能使金屬表面鈍化，阻止外來的有害物質(zhì)與金屬發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用。常用的防銹漆有以下幾種：
　　紅丹防銹漆。 這是一種用紅丹與干性油混合而成的一種防銹底漆。該漆滲透性好、潤濕性好，漆膜柔韌性好，附著力強。由于紅丹比重大，容易沉淀，如貯藏過久則會變厚，不易涂刷，且干燥較慢，漆膜較軟。一般用于黑白鐵皮打底用。
　　鐵紅酚醛防銹漆。用防銹顏料和長油性酚醛或酯膠漆料調(diào)成的稠厚液體，使用時應(yīng)摻入10％～30％左右容積的松香水。它的漆膜附著力較好，且不會受面漆軟化而產(chǎn)生咬底，供噴漆打底防銹用。
　　鐵紅醇酸防銹漆。由鐵丹、鉛鉻黃等顏料加入填充料和醇酸漆料、溶劑、催干劑調(diào)制而成。它具有良好的附著力，防銹能力強，硬度大，有彈性，耐沖擊，耐硝基性強，對硝基漆和醇酸漆有較好的粘合性能。適合作為黑色金屬打底防銹用，特別是在涂裝硝基漆和氨基醇酸烘漆前，用這種防銹底漆涂覆底面經(jīng)烘烤后性能更佳。
　　鋅黃防銹漆。用純酚醛漆料加入鋅鉻黃顏料經(jīng)過研磨調(diào)制而成。它的附著力強，對海洋環(huán)境具有高度抵抗能力，用于輕金屬底層的涂刷。
　　灰色防銹漆。以含鉛氧化鋅作為主要防銹顏料加信清漆而制成。它具有防銹和耐大氣侵蝕的優(yōu)良性能，適用于涂刷室外鋼鐵構(gòu)件，如高壓線鐵架、鐵欄桿等。由于它是油性的，干燥較慢。
　　其化防銹漆。防銹漆種類很多，還有偏硼酸鋇防銹漆、鋅灰防銹漆、環(huán)氧防銹漆、過氯乙烯防銹漆、鋁粉防銹漆、云母氧化鐵防銹漆、鋅黃丙烯酸防銹漆等。它們性能各異，日常生產(chǎn)、不常用。
　　水性漆它的物理性能好，具有優(yōu)異的耐水性，耐酸堿性，附著力好，可常溫固化。 適用于濕熱及經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面，做防銹底漆或噴在富鋅底漆上，具有優(yōu)異的防腐性能。噴涂時一般加稀10%左右，兌稀溶劑為專用稀釋劑，與上層漆間隔不小于24h。配漆時成份一應(yīng)攪拌均勻，按配漆比例配漆，用多少配多少，配漆后攪勻，調(diào)至適合的粘度即可使用。 水性漆種類還有很多，例如環(huán)氧水性漆、云母氧化鐵水性漆、偏硼酸鋇水性漆、鋅灰水性漆、過氯乙烯水性漆、樟丹水性漆、環(huán)氧磷酸鋅鐵紅水性漆等。
（ ）生產(chǎn)的產(chǎn)品 、 、 、 、 、 粉末涂料等幾大類，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、車輛、機械加工、家具、家電、重防腐等領(lǐng)域。專業(yè)的涂料配方設(shè)計和配套方案設(shè)計能滿足高度專業(yè)化的市場對應(yīng)用及施工的要求。