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滑片泵被廣泛使用的原因常見問題及解決方法
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產(chǎn)地:河北滄州

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歸屬行業(yè):滑片泵被廣泛使用的原因常見問題及解決方法

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產(chǎn)品分類
  • 產(chǎn)品詳情
  • 供貨總量:1000 套
  • 發(fā)貨期限:自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
  • 所在地:河北滄州
滑片泵被廣泛使用的原因常見問題及解決方法
滑片泵是容積泵的一種,它是靠泵體、泵蓋、偏心轉(zhuǎn)子和滑片之間形成的容積(稱基元容積)的周期性變化吸、排液體的泵。泵轉(zhuǎn)子為圓柱形,轉(zhuǎn)子上有若干個(gè)槽,每個(gè)槽內(nèi)置有滑片。轉(zhuǎn)子在泵殼內(nèi)偏心安裝,其偏心距為e?;稍谵D(zhuǎn)子的槽內(nèi)徑向滑動(dòng)。滑片靠離心力、彈簧力或液體壓力壓向殼體,使滑片端部緊貼殼體而保證密封。吸入口和排出口靠轉(zhuǎn)子與殼體之間很小的間隙密封分開。
適用于輸送不含固體顆粒和纖維,溫度300℃,粘度為0.6cSt~600cSt的液體,可輸送易燃易爆、易揮發(fā)、不含潤滑性的類似甲醇、水的其他液體。產(chǎn)品具有極強(qiáng)的自吸性能,極限真空度可達(dá)0.075Mpa?;每梢愿臑榇帕︱?qū)動(dòng)滑片泵便于輸送100%不允許泄漏的液體,也可增加轉(zhuǎn)速至1450r/min使其真空度最高可達(dá)0.095Mpa。
滑片泵工作原理是滑片裝在開槽的轉(zhuǎn)子中,轉(zhuǎn)子偏心的裝在泵體內(nèi),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滑片自轉(zhuǎn)子內(nèi)滑出,緊貼泵體表面滑動(dòng),轉(zhuǎn)子、滑片、泵體所形成的腔體隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),其空間大小呈周期性的變化,腔體增大時(shí),吸入介質(zhì),腔體變小時(shí),排出介質(zhì),周而復(fù)始,完成介質(zhì)的輸送過程。該產(chǎn)品由于輸送高粘度液體、含雜質(zhì)液體,對稱滑片之間由同一根頂桿頂出,而非依靠慣性自動(dòng)甩出。該產(chǎn)品極限真空可達(dá)0.075Mpa。
滑片泵廣泛的用于流動(dòng)或固定裝置。在配合萬向聯(lián)軸器或液壓馬達(dá)時(shí),該泵可以安裝在任何油罐車上,也可以與電機(jī)或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連接,按照在金屬地板上,用在任何大流量加油機(jī)或者流動(dòng)加油設(shè)備上。是銅輪齒輪泵的替代品。
常見問題極解決方法:
工作壓力達(dá)不到(1)安全閥開啟壓力過低,調(diào)整安全閥栓達(dá)到要求壓力(2)油泵內(nèi)部損失過大,滑片泵的主要零件如:泵體偏心套、端蓋、轉(zhuǎn)子、葉片等磨損過大則更換零件(3)轉(zhuǎn)速太低。適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速(4)密封大量泄漏,先檢查軸承是否損壞,若未壞,在檢查油封并更換雙聯(lián)問題(1)氣壓太低或電磁氣閥失靈,提高氣壓或更換電磁氣閥(2)軟軸拉線脫落或不靈活,調(diào)整和潤滑或更換。
稠油泵在運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng):
稠油泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中,由一對同步齒輪傳動(dòng),對于 的轉(zhuǎn)子,在泵體內(nèi)是互相嚙合的,但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。稠油泵工作原理性能特點(diǎn)稠油泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同,但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。
1、稠油泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以稠油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、稠油泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新稠油泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。
3、稠油泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保稠油泵工作正常。
4、稠油泵一般情況下,稠油泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)稠油泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、稠油泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在稠油泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
6、稠油泵開動(dòng)電機(jī),當(dāng)稠油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口稠油泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7、稠油泵盡量控制稠油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證稠油泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
8、稠油泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
9、稠油泵檢查稠油泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動(dòng)稠油泵,試看稠油泵是否靈活。
剪切泵和襯套修復(fù)工藝較為復(fù)雜,難度大,費(fèi)用較高,修復(fù)利用價(jià)值不高。因此決定對主桿密封部位及從桿平衡套部位進(jìn)行修復(fù)和加工,確保 能夠重新投入正常使用。
(1)主桿部位:用精密鏜床鏜前蓋內(nèi)孔并達(dá)到R1.6,并以此內(nèi)孔直徑作為基準(zhǔn)。對主桿密封軸頸進(jìn)行等離子噴涂,操作步驟如下:對噴涂表面進(jìn)行清洗、噴砂處理,使其基體表面粗化,形成清潔新鮮的金屬表面,使涂層與基體有良好的結(jié)合強(qiáng)度;對非噴涂面進(jìn)行保護(hù);在噴涂前對需要噴涂的表面用等離子弧進(jìn)行預(yù)熱,溫度控制在100℃左右,這樣可減少涂層與零件表面的溫度差和內(nèi)應(yīng)力,如零件在預(yù)熱時(shí)有油污溢出(呈黑點(diǎn)),應(yīng)當(dāng)再次清洗,直至無油污方可進(jìn)行噴涂;噴涂時(shí)噴槍與噴涂面距離控制在100-130mm,掌握噴涂速度,實(shí)施多次噴涂,以控制收縮率,增強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,然后用精密數(shù)控磨床進(jìn)行粗磨→精磨,控制與前蓋內(nèi)孔相對配合間隙:0.24-0.34mm(直徑間隙)。
(2)從桿部位:用精密數(shù)控磨床磨從桿軸頸并達(dá)到R1.6,并以軸頸直徑為基準(zhǔn)重新加工平衡套,控制相對配合間隙:0.16-0.22mm(直徑間隙)。
(3)裝配修復(fù)和重新加工的配件,安裝整機(jī)后調(diào)試運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小。剪切泵聯(lián)軸器端垂直方向振動(dòng)頻譜趨勢,振動(dòng)值為2.5mm/s,已接近新剪切泵水平。
用于輸送高粘度樹脂、瀝青、聚氨酯、聚謎、聚乙烯等類似的高粘度介質(zhì)。在輸送高粘度介質(zhì)時(shí)需要用到保溫層,保溫層是輸送介質(zhì)需要保持一定溫度的齒輪泵,保溫層與泵體鑄造成一體,保溫效果好,能夠避免焊接保溫層產(chǎn)生的砂孔泄漏問題,需冷卻時(shí),通過各種冷卻液,可以保持保溫層的恒溫。需加熱時(shí),通過熱蒸汽、水、導(dǎo)熱油等通入保溫腔即可進(jìn)行保溫。
圓弧齒輪泵主要用于抽吸、輸送和噴布高溫的瀝青(渣油)液體,最適用于道路和廣場等建筑工程的瀝青(渣油)噴布作業(yè),也可在常溫下用于抽吸、輸送非高揮發(fā)性、低閃點(diǎn)的石油產(chǎn)品,如各種機(jī)油、機(jī)械油及重油等。
瀝青泵工作時(shí),介質(zhì)進(jìn)入吸液腔,通過齒輪的旋轉(zhuǎn)將介質(zhì)壓入排液腔并流出。調(diào)節(jié)手輪可以改變輸出流量,當(dāng)向右旋轉(zhuǎn)手輪,安全閥被頂開, 即失去輸出壓力而停止排液;當(dāng)向左旋轉(zhuǎn)手輪,安全閥即恢復(fù)作用,介質(zhì)正常輸出。
( ) 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金,化工,船舶,農(nóng)機(jī),建材,電站,機(jī)械,科研,環(huán)保,五金等生產(chǎn)領(lǐng)域。我公司在產(chǎn)品 , , , , , , , , , , 的生產(chǎn)過程中,不斷加強(qiáng)和完善產(chǎn)品的質(zhì)保體系,對生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),對每一個(gè)出產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,確保產(chǎn)品的質(zhì)量,做到客戶無退貨銷售記錄。


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