稠油泵機(jī)械密封腐蝕知識(shí)
一、應(yīng)力腐蝕破裂，金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的同時(shí)作用下，首先在薄弱區(qū)產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而向縱深發(fā)展，產(chǎn)生破裂，稱為應(yīng)力腐蝕破裂，選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂。 密封環(huán)裂紋一般是徑向發(fā)散型的，可以是一條或多條。稠油泵這些裂縫溝通了整個(gè)密封端面，加速了端面的磨損，使泄漏量增加。
二、表面均勻腐蝕，如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險(xiǎn)，腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯(cuò)誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性，但金屬密封環(huán)所用的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。
三、聚四氟乙烯(F4)密封環(huán)的腐蝕，F(xiàn)4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或變質(zhì)破壞。例如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應(yīng)視具體情況而定。
四、石墨環(huán)腐蝕，稠油泵用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個(gè)原因：一是當(dāng)端面過熱，溫度大于1800C時(shí)，浸漬的樹脂要折離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性下降；二是浸漬的樹脂若選擇不當(dāng)，就會(huì)在介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)變化，也使耐磨性下降；三是樹脂浸漬深度不夠，當(dāng)磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統(tǒng)的建立，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，稠油泵增加浸漬深度是非常必要的。
五、石墨環(huán)的氧化，稠油泵在氧化性的介質(zhì)中，端面在干摩擦或冷卻不良時(shí)，產(chǎn)生350～400℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生CO氣體，可使端面變粗糙，甚至破裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的同時(shí)作用下，也會(huì)破裂。
剪切泵工作原理性能特點(diǎn)剪切泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。 主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，對(duì)于剪切泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。
我國泵閥行業(yè)未來發(fā)展前景可觀
改革開放以來，中國的工業(yè)生產(chǎn)有著迅速的開展，跟著全民經(jīng)濟(jì)建造的腳步跟進(jìn)，和對(duì)外溝通的頻頻，各職業(yè)開展、商場壯大，這是十分顯著的前進(jìn)?？墒牵径嗔?，在商品上遇到的競賽對(duì)手也是必然的，可是職業(yè)內(nèi)存在競賽，關(guān)于全部職業(yè)以及公司來說都是好事，由于有了競賽，公司就會(huì)不斷努力前進(jìn)商品質(zhì)量、前進(jìn)公司效勞質(zhì)量，以及前進(jìn)制作工藝水平使消費(fèi)者能夠用更少的錢取得非常好的商品和效勞。
這些年，遭到國內(nèi)良好的投資環(huán)境以及基礎(chǔ)建造方針的不斷深化，中國泵閥職業(yè)仍會(huì)有持續(xù)增加的開展新機(jī)遇。公司的不斷自我立異，成就著技能的搶先，林林總總的商品目不暇接，出現(xiàn)出一幅蒸蒸日上的開展前景。正是由于這么的技能成果，才使得泵閥工業(yè)能夠長期出現(xiàn)積極向上的態(tài)勢(shì)。
圓弧齒輪泵多用在羅茨真空機(jī)組中，它的作用是提高抽速和前級(jí)泵的真空度。 在與前級(jí)泵連接的中配需配備旁通閥，這樣可以有效的保護(hù)圓弧齒輪泵，如果前級(jí)泵的抽氣不穩(wěn)定或者其他因素導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組的工作不正常帶有旁通閥的圓弧齒輪泵此時(shí)會(huì)起到保護(hù)圓弧齒輪泵的作用，從而延長整個(gè)真空機(jī)組的壽命。
羅茨真空泵使用必須配備前級(jí)泵，圓弧齒輪泵不可以單獨(dú)使用。
在選擇圓弧齒輪泵的時(shí)候需要注意的是圓弧齒輪泵的易損件密封方式是哪一種，上海飛魯生產(chǎn)的圓弧齒輪泵采用的都是機(jī)械密封的方式，這樣可以有效的提高圓弧齒輪泵的工作效率，如果圓弧齒輪泵的密封方式選擇軸套密封的話工作效率則會(huì)大大降低，在選擇圓弧齒輪泵的時(shí)候需要特別注意。
圓弧齒輪泵在使用過程中如果導(dǎo)致真空度降低，此時(shí)需要檢查不可缺少的一點(diǎn)是圓弧齒輪泵轉(zhuǎn)子之間的間隙是否有所變化，如果圓弧齒輪泵的轉(zhuǎn)子間隙變大，則需要更換圓弧齒輪泵，因?yàn)榇祟悎A弧齒輪泵在生產(chǎn)加工過程中沒有對(duì)圓弧齒輪泵轉(zhuǎn)子做靜動(dòng)平衡，或者是采用軸套密封的。
使用LC羅茨油泵前需要做到的一些事項(xiàng)：1、檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜，潤滑油應(yīng)定期更換，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換。2、打開管道所有進(jìn)、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無異常，即可先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后，才開始正式運(yùn)行，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后。3、觀察LC羅茨油泵的壓力指標(biāo)。4、當(dāng)LC羅茨油泵安裝位置有吸程要求時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。5、當(dāng)工藝流程要求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，開羅茨保溫泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提前10分鐘開通，然后開泵。6、裝有冷卻水機(jī)械密封泵，在開機(jī)前必須先開啟冷卻水，并確保開機(jī)后無斷流現(xiàn)象，否則機(jī)械密封即刻損壞。
對(duì)泵軸一般采用骨架式油封進(jìn)行密封。如果要是卡緊唇部的彈簧掉下，或?qū)⒂头庋b反，或其唇部被拉傷、老化，都會(huì)使油封后端常常處于負(fù)壓狀態(tài)下從而吸入空氣，都是可以更換新的油封予以解決。
高溫導(dǎo)熱油泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，如果要是觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求，所以泵在工作的時(shí)侯容易吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會(huì)使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。排除這種故障的方法是：當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí)，可以在平板上用金鋼砂按字形路線來回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過5μm，并需要保證其平面與孔的垂直度要求；對(duì)于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環(huán)氧樹脂等膠粘劑進(jìn)行密封。
油箱內(nèi)油量不夠，或者吸油管口未端插至油面以下，泵便會(huì)吸入空氣，此時(shí)應(yīng)該往油箱內(nèi)灌入油液至油標(biāo)線；如果要是回油管口露出油面，也會(huì)因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負(fù)壓而使空氣進(jìn)入系統(tǒng)，所以回油管口也應(yīng)插至油面以下。
吸油濾油器被污物堵塞或使其容量過小，從而導(dǎo)致吸油阻力的加大從而吸入空氣；另外，進(jìn)、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣。此時(shí)，可清洗濾油器，或選取較大容量、并且進(jìn)出口徑適當(dāng)濾油器。如此， 不但能防止吸入空氣，可以有效防止產(chǎn)生噪聲。
高溫導(dǎo)熱油泵的安裝位置距油面太高，特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時(shí)，因不能保證泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣。此時(shí)應(yīng)調(diào)整泵與油面的相對(duì)高度，使其滿足規(guī)定的要求。
（ ） 產(chǎn)品除銷往全國外有相當(dāng)一部分出口國外，并承擔(dān)了國內(nèi)重點(diǎn)工程，重點(diǎn)企業(yè)的工業(yè)泵配套項(xiàng)目。在我國齒輪泵行業(yè)處于科研、開發(fā)、生產(chǎn)的重要地位。尤其是近幾年開發(fā)生產(chǎn)的具有自主產(chǎn)權(quán)的適應(yīng)輸送、含雜質(zhì)燃燒油的渣油泵已成為我公司的主導(dǎo) ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 等產(chǎn)品。