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單機布袋除塵器的安裝注意事項
每個除塵室出、入口設擋板門是為了保護布袋。如：空預器卡澀瞬間除塵室入口煙溫升高超溫或鍋爐換熱裝置泄漏時，關(guān)除塵室出、入口擋板門，防止布袋高溫氧化或發(fā)生糊袋現(xiàn)象。我公司的除塵室出、入口擋板門只是由除塵段供電，這是很大的隱患。假設鍋爐發(fā)生故障，必須關(guān)除塵室出、入口擋板門保護布袋時，除塵段停電的話則無法操作的。手動關(guān)除塵室入口擋板門是不現(xiàn)實的。因為一個除塵室入口擋板門手搖15分鐘才能關(guān)嚴,四個入口擋板門一個人搖一個小時才能關(guān)完。所以給四個除塵室的出、入口擋板門接不停電電源是迫在眉睫的大事。
單機脈沖布袋除塵器清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。
單機脈沖布袋除塵器可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。脈噴單機除塵器主要由外殼體、高壓風機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風管、風道、電路裝置等組成。
的安裝注意事項：
1、單機調(diào)試，當袋式除塵器選用氣動動力控制閥門時，工作人員要先接通壓縮空氣，檢查氣路系統(tǒng)的嚴密性，檢查氣動元件是否能夠正常的工作；輸灰系統(tǒng)通電試車，檢查是否正常的工作；當使用吹風風機時，對風機通電試車，工作正常后關(guān)閉吹風風機。
2、模擬空載試驗。首先要逐個檢查電磁脈沖閥、排氣閥、給料機、螺旋輸送機線路的暢通與閥門的開啟關(guān)閉是否正常，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程清灰。
3、聯(lián)動調(diào)試。關(guān)閉所有檢查門和人孔門，啟動系統(tǒng)風機；調(diào)解各過濾單元室的負荷，使其達到基本平衡。用皮托管和U形壓力計測量各進風支管處的動壓值，調(diào)節(jié)進風支管上的蝶閥，是各單元室過濾風量基本相等。調(diào)好后用紅漆在蝶閥上做好記號，鎖緊把手。
4、實載運行。工藝設備正式運行，袋式除塵器正式運行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行，隨時對各運行部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。
在運行的過程中有時會出現(xiàn)糊袋的現(xiàn)象，這時我們該怎么解決呢？布袋除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，布袋除塵器在負壓的狀態(tài)下更加注意，布袋除塵器的殼體有時候不嚴密，袋室內(nèi)部的氣體溫度會低于露點，使布袋受潮，這時粉塵就會粘附在布袋上，布袋的透氣性嚴重下降，造成布袋除塵器的的清灰困難，阻力過大，就會發(fā)生糊袋的現(xiàn)象，嚴重時布袋除塵器就會無法運行。發(fā)生這種狀況的是由于多種原因造成的。
單機除塵器極高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，效率高達99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進制造技術(shù)，使除塵過程實現(xiàn)了表面過濾，運行過程中設備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設施的運行成本；無骨架剛性結(jié)構(gòu)實現(xiàn)超長壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。
壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要進行類似布袋除塵器日常的維護與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實現(xiàn)長期有效的免維護運行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命一般可達10年以上；
單機除塵器廣泛的適應性 —適應所有粉塵，由其是鈉米級超細粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預除塵設備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強的水—塵共存粉塵，同時包括特殊化學粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變；先進的清灰控制系統(tǒng) —采用智能控制系統(tǒng)，獨特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個元件均采用特殊超長壽命設計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。
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