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管件模具的成型方法與結(jié)構(gòu)組成
成型的方法有很多種，其中我們最常用到的要數(shù)直壓法和鑄壓法。對(duì)管件成型的原始材料選擇和管件模具結(jié)構(gòu)的研究也是很關(guān)鍵的。
管件模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該重點(diǎn)考慮對(duì)管件模具的冷卻因素，它和產(chǎn)品的本身結(jié)構(gòu)和材料性質(zhì)是密切相關(guān)的。管件模具要有合理的收縮率。塑料模具加工時(shí)需要注意模具的類型，一般分為壓制模、注射模和鑄壓模。它們都是比較成型的模塑設(shè)備了。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意管件模具的最大厚度和最小厚度。
管件模具的設(shè)計(jì)制造是很復(fù)雜的一道工序，在管件模具的設(shè)計(jì)中，大多都是憑借著模具的設(shè)計(jì)人員的學(xué)問和經(jīng)歷積累。管件模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。
管件模具中控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)管件件的影響管件工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化，進(jìn)而保證管件件穩(wěn)定的高質(zhì)量。管件模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，管件周期以及變形等幾方面。管件模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。
的結(jié)構(gòu)由管件機(jī)的類型和塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定，每副模具均有動(dòng)模和定模所組成。動(dòng)模安裝在管件機(jī)的移動(dòng)板上，而定模則安裝在管件機(jī)的額固定板上；管件時(shí)，動(dòng)模與定模閉合后構(gòu)成澆注系統(tǒng)及模腔，當(dāng)模具分開后，塑件或啤件留在動(dòng)模一邊，再由設(shè)置在動(dòng)模內(nèi)的脫模機(jī)構(gòu)頂出塑件。
管件模具推出機(jī)構(gòu)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，成型零部件，型腔，澆注系統(tǒng)，加熱與冷卻裝置，排氣系統(tǒng)，支承與緊固零件。那管件模具最突出的重點(diǎn)和難點(diǎn)是結(jié)構(gòu)組成。以下是具體分析：
1.模腔
模具中用于成型塑料制件的空腔部分，模腔的形狀與塑件的形狀一致，模腔一般由型腔、型芯組成。
2.成型零部件
構(gòu)成塑料模具模腔的零件統(tǒng)稱為成型零部件，通常包括型芯（成型塑件內(nèi)部形狀）、型腔（成型塑件外部形狀）。
3.澆注系統(tǒng)
將塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)分主流道、分流道、澆口、冷料穴四個(gè)部分，是由澆口套、拉料桿和定模板上的流道組成。
4.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
為確保動(dòng)模與定模合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)置的導(dǎo)向零件。通常有導(dǎo)向柱、導(dǎo)向孔或在動(dòng)模定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)外錐面。
5.推出機(jī)構(gòu)
在開模過程中，將塑件從模具中推出的裝置。有的注射模具的推出裝置為避免在頂出過程中推出板歪斜，還設(shè)有導(dǎo)向零件，使推板保持水平運(yùn)動(dòng)。由推桿、推板、推桿固定板、復(fù)位桿、主流道拉料桿、支承釘、推板導(dǎo)柱及推板導(dǎo)套組成。
6.冷卻與加熱裝置
為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求而設(shè)置的冷卻或加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水道，加熱則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件，如電加熱元件。
7.排氣系統(tǒng)
在注射成型過程中，為了將型腔內(nèi)的氣體排除模外而開設(shè)的排氣系統(tǒng)。一般由分型面間隙、型芯、型腔間隙或排氣槽排氣。
8.支承零部件(結(jié)構(gòu)零部件)
用來安裝固定或支承成型零部件及前述的各部分機(jī)構(gòu)的零部件。支承零部件組裝在一起，可以構(gòu)成注射模具的基本骨架。
中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)鑄造模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力，近10年來中國模具工業(yè)一直以每年15%左右的增長速度快速發(fā)展，目前中國約有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)2萬余家，從業(yè)人員有50多萬人，全年模具產(chǎn)值達(dá)534億元人民幣。近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，主要表現(xiàn)為大型，精密，復(fù)雜，長壽命模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場(chǎng)的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快，隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方，模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。
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