脈沖除塵器使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入 ，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，脈沖除塵器使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
下面就為大家說(shuō)說(shuō) 燒毀的原因及措施：
主要是布袋表面的初始層厚度不夠，易使除塵布袋受到燒損。容易使布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使布袋燒成孔洞。煙氣的溫度過(guò)高所至。
防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。保證排煙溫度不超溫。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬除塵骨架的濾袋，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，匯集到出風(fēng)管排出。
在我國(guó)很多城市，工業(yè)發(fā)展都使用中小型鍋爐，鍋爐使用燃燒的氣體含有很多污染物質(zhì)，直接排放到空氣中，對(duì)于周?chē)沫h(huán)境，對(duì)于居民的生活環(huán)境有嚴(yán)重的影響，隨著，國(guó)民對(duì)于環(huán)境的日益關(guān)注，治理鍋爐燃燒行業(yè)的污染空氣成為國(guó)家以及企業(yè)需要多關(guān)注，必須要完成的任務(wù)。
通過(guò)分析可以知道，中脈沖布袋除塵器多分布在居民集中區(qū)，并且周?chē)ㄖ锔叽?，依靠自然風(fēng)流稀釋大氣污染物十分困難，污染物的空間容量小，而且其設(shè)備的一次性投資和運(yùn)行能耗與費(fèi)用都十分有限。因此，中脈沖布袋除塵器的排出煙塵處理技術(shù)與設(shè)備，應(yīng)具有整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，煙塵處理效率高，運(yùn)行能耗少，造價(jià)低，便于檢修與維護(hù)，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。中脈沖布袋除塵器主要采用旋風(fēng)除塵器作為排出煙塵處理設(shè)備，然而，旋風(fēng)除塵器對(duì)于微細(xì)粉塵的處理能力差，處理后煙塵很難達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并且，這種除塵器屬于干式捕集方式，不能脫除煙塵中二氧化硫等有毒有害氣體。所以，開(kāi)發(fā)既能有效捕集微細(xì)粉塵，又能脫除煙氣二氧化硫，適用于中脈沖布袋除塵器排煙處理特點(diǎn)的除塵器，是提高城鎮(zhèn)大氣質(zhì)量所必需。
脈沖布袋除塵器，正好解決了 面臨的難題，當(dāng)鍋爐經(jīng)煙道送入除塵器的煙氣中的粉塵及二氧化硫氣體通過(guò)纖維嵌板時(shí)，在水霧和高頻振動(dòng)纖維聯(lián)合作用下，粉塵即被濕潤(rùn)、凝并與濾除，二氧化硫亦迅速與水霧發(fā)生化合作用，生成亞硫酸，再經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣、水分離，余下凈化處理后的氣體最終由煙囪排入大氣。
脈沖單機(jī)除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法：
1、自然冷卻，加長(zhǎng)運(yùn)送氣體的管道的長(zhǎng)度，管道與周?chē)諝獾奶烊粚?duì)流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長(zhǎng)間隔能夠用為s型，這種辦法簡(jiǎn)略，冷卻較弱，占用的空間較大。
2、用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝?，冷卻，可做為專(zhuān)門(mén)的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入脈沖單機(jī)除塵器，能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中，能防止水霧進(jìn)入脈沖單機(jī)除塵器及腐蝕的問(wèn)題，這種辦法冷卻能力強(qiáng)，占用空間較小，可能有水霧帶入脈沖單機(jī)除塵器，使之受潮或腐蝕。
3、參混冷空氣，把周?chē)h(huán)境的空氣吸入一定量，是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟?，在使用捕集罩捕集高溫?zé)煔鈺r(shí)，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡(jiǎn)略，但使過(guò)濾氣體的體積添加許多。
脈沖單機(jī)除塵器容易出現(xiàn)問(wèn)題的因素：
1、產(chǎn)品質(zhì)量：脈沖單機(jī)除塵器的產(chǎn)品質(zhì)量加工特別重要。近年來(lái)，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使除塵濾袋在使用時(shí)間不長(zhǎng)便泛起開(kāi)線，裂口，掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時(shí)間便會(huì)泛起掉袋現(xiàn)象。
2、粉塵介質(zhì)：脈沖單機(jī)除塵器材質(zhì)的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。
3、使用溫度：準(zhǔn)確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的樞紐。假如溫渡過(guò)高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)峻的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時(shí)一定要測(cè)定計(jì)算好除塵器入口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。
4、過(guò)濾風(fēng)速。脈沖單機(jī)除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來(lái)，有些單位盲目的降低設(shè)備本錢(qián)，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，把過(guò)濾風(fēng)速進(jìn)步，短時(shí)間內(nèi)用戶沒(méi)有顯著的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來(lái)給客戶非但沒(méi)有省錢(qián)，反而帶來(lái)非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且鋪張了時(shí)間。
脈沖單機(jī)布袋除塵器的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾效率高，易于粉塵剝離和耐用。塵袋的選擇是非常重要的，它直接影響除塵效果的集塵袋，從以下幾個(gè)方面：選擇溫度，濕度和化學(xué)，粒度，粉塵濃度，過(guò)濾速度，方式等。除塵器和除塵設(shè)備將粉塵從煙氣中分離設(shè)備。和脈沖單機(jī)布袋除塵器也被稱(chēng)為過(guò)濾器，干燥過(guò)濾器，它是利用纖維織物袋式過(guò)濾元件的氣體中的固體顆粒收集粉塵的除塵裝置。其機(jī)制是塵粒在旁路過(guò)濾布纖維由于慣性力和纖維碰撞攔截。
脈沖單機(jī)布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。 的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
（ ）擁有精良的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 工藝、花板沖孔工裝及整機(jī)模擬檢測(cè)裝置等。所有這些先進(jìn)的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實(shí)可行的質(zhì)量保證。