單機(jī)除塵器在大氣治理上起著很重要的作用
現(xiàn)在最令人頭痛的問題題就是環(huán)境問題，我們賴以生存的環(huán)境無時(shí)無刻都在被污染，環(huán)境被污染的問題一定要解決的，但是要抓住問題的本質(zhì)，讓工廠停工是不可能的，所以只能從工廠排出來的廢氣上下手，在這里為您推薦 。
單機(jī)除塵器是管理大氣污染的車間除塵設(shè)備，也是近年來我國車間環(huán)境管理的"利器"。
單機(jī)除塵器可經(jīng)過過濾資料來別離氣體中的粉塵等污染物，粉塵經(jīng)過濾網(wǎng)時(shí)由于濾網(wǎng)的過濾作用而被篩分、粘附，遭到慣性和靜電等作用被濾網(wǎng)捕獲。隨著除塵器的不時(shí)運(yùn)用，濾網(wǎng)外表積聚的粉塵增厚招致其孔隙越來越小，從而能夠捕獲更細(xì)微的粉塵，使得除塵器具有更佳的除塵效果，分擔(dān)著廢氣處置的重?fù)?dān)。
除塵器在凈化空氣中起到重要作用，也在環(huán)境問題備受關(guān)注當(dāng)下引來了新的開展機(jī)遇。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年我國袋式除塵器產(chǎn)值僅為17.7億元，然后袋式除塵不時(shí)進(jìn)步與開展，到2013年袋式除塵行業(yè)總產(chǎn)值到達(dá)140.85億元，所占市場份額也越來越大。單機(jī)除塵器行業(yè)將來可期
目前，我國的環(huán)保方式依然嚴(yán)峻，相應(yīng)的排放指標(biāo)不時(shí)趨緊；進(jìn)一步限制煙塵、粉塵的排放顯然是環(huán)保政策的重要組成局部。
與此同時(shí)，發(fā)布的中國袋式除塵委員會(huì)的報(bào)告顯現(xiàn)，我國當(dāng)下的袋式除塵器的應(yīng)用狀況分別為，鋼鐵95%、水泥70%、鋁90%、有色70%、渣滓燃燒100%、火電廠10%；袋式除塵器在水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、市政等行業(yè)范疇的應(yīng)用正不時(shí)擴(kuò)展。
單機(jī)鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)與干式電除塵器基本相同，是一種典型的臥式單層結(jié)構(gòu)金屬極板 。其陽極板采用了平行懸掛的金屬極板，而陰極根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況可采用頂掛式或者側(cè)掛式，其余還包含下部支撐鋼架、灰斗、殼體、進(jìn)出口喇叭、氣流均布裝置、高壓系統(tǒng)等。
單機(jī)鍋爐除塵器與干式電除塵器最大的不同在于煙氣工質(zhì)的差異，干式電除塵器煙氣為干煙氣，煙氣溫度較高，煙氣中不含霧滴。而單機(jī)鍋爐除塵器為飽和濕煙氣，煙氣溫度較低，煙氣中含有大量的霧滴，在清灰方式上由噴淋清灰代替了傳統(tǒng)的振打清灰。
因此，單機(jī)鍋爐除塵器增加了噴淋系統(tǒng)和給噴淋清灰系統(tǒng)供水的給排水系統(tǒng)。由于單機(jī)鍋爐除塵器運(yùn)行時(shí)內(nèi)部為飽和濕煙氣，為防止飽和濕煙氣在支承絕緣子內(nèi)壁上遇冷結(jié)露，導(dǎo)致支承絕緣子開裂甚至爆炸，單機(jī)鍋爐除塵器同時(shí)也增加了絕緣子保溫箱的熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)，起到加熱和氣密的作用。
單機(jī)鍋爐除塵器采用錐形水封和簡化的S形水封
濾袋除塵器，收塵效率較高，一般都在95～99％，常用的有脈沖布袋除塵器，這種除塵器有機(jī)控和電控兩種，按國標(biāo)圖生產(chǎn)的這類除塵器，其脈沖閥需用壓縮空氣的壓力為5．88xlO5～6．86xlO5帕，一般工廠的空氣壓縮機(jī)站都能達(dá)到這一要求。
然而，經(jīng)管網(wǎng)送出后，其壓力就難以保證。為解決這一現(xiàn)實(shí)問題，我公司研制了低壓脈沖布袋除塵器，現(xiàn)已有用戶使用，這種除塵器解決了壓縮空氣壓力降低的問題，可在0.3～0.4兆帕?xí)r進(jìn)行脈沖清灰。
鍋爐除塵器是一種用濾料過濾含塵氣體的高效除塵凈化設(shè)備，具有除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、熱力發(fā)電、水泥制造等行業(yè)。但在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行阻力偏高的情況，導(dǎo)致除塵效率降低、濾袋壽命縮短。當(dāng)一臺鍋爐除塵器的運(yùn)行阻力超過1500Pa以上時(shí)，我們可以定性地說這臺除塵器的運(yùn)行阻力偏高了。當(dāng)鍋爐除塵器的運(yùn)行阻力超過2000Pa時(shí)，將會(huì)對整個(gè)系統(tǒng)通風(fēng)產(chǎn)生較大影響。
除塵器運(yùn)行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差異、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對除塵器運(yùn)行阻力影響較大。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型 均風(fēng)裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進(jìn)出風(fēng)道風(fēng)速應(yīng)小于15m/s，以10m/s左右風(fēng)速為最佳。各袋室進(jìn)出風(fēng)支管風(fēng)速應(yīng)小于10m/s，既利于均風(fēng)又可降低阻力。
粉塵濃度過高時(shí)，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)造成一定影響。同時(shí)，濃度的增大也就意味著在單位時(shí)間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會(huì)增大，所產(chǎn)生的壓力損失也會(huì)隨之增大。這種情況下常常會(huì)通過提高清灰頻率來使設(shè)備正常工作，但這會(huì)使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾料失效。濾料失效會(huì)反過來導(dǎo)致濾袋壓損增加，設(shè)備運(yùn)行阻力提高。
此外，清灰時(shí)反吹的正壓氣體也是鍋爐除塵器運(yùn)行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室，勢必會(huì)加大設(shè)備的運(yùn)行阻力。因此，當(dāng)粉塵濃度過高時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內(nèi)增加擋料均風(fēng)裝置，進(jìn)行預(yù)收塵處理，以減小除塵器濾袋負(fù)荷，降低設(shè)備阻力。
隨著鍋爐布袋除塵器技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，各種新型除塵設(shè)備不斷創(chuàng)新與發(fā)展，但是鍋爐布袋除塵器以其除塵效率高、粉塵排放濃度長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)而得到迅猛的發(fā)展，越來越得到用戶的青睞。大有鍋爐布袋除塵器一統(tǒng)江山的趨勢。鍋爐布袋除塵器重要的組成部分就是除塵布袋，它起著主導(dǎo)作用，所以除塵布袋的好壞也是關(guān)系鍋爐布袋除塵器效率的重要因素。
除塵布袋表面粉塵層對鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行阻力有著很大的影響，因而清灰效果是非常重要。影響脈沖鍋爐布袋除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、除塵布袋的長度、布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能徹底清除除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命就會(huì)大大縮短。
噴吹壓力需要控制在一個(gè)合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整，噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa～0.4MPa之間。從降低 運(yùn)行阻力角度講，除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力最小，這就需要頻繁對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，但這樣是以犧牲除塵布袋的使用壽命為代價(jià)的。所以在實(shí)際操作過程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。
（ ）的產(chǎn)品 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 適應(yīng)各種工業(yè)污染源及工況條件的除塵系統(tǒng)，排放指標(biāo)達(dá)到或低于國家標(biāo)準(zhǔn)。精良的設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，豐富的除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，齊備的檢測手段，健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系，可以保證為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。