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一、 的的操作說明
1、除塵器的啟動：除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達到其最佳性能和有效防止濾袋的過早失效。
?。?）啟動前再次完成以下工作：檢查每個過濾室的進風調(diào)節(jié)閥是否打開；檢查設(shè)備管道和接頭是否泄露；檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉；檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢；調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；開啟輸灰系統(tǒng)并全面堅持其工作狀況；如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為防止濾袋的堵塞，就必須對濾袋進行預噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器在一小段時間處于離線狀態(tài)，且沒有清過灰，那么布袋上還會有殘余的灰層，就不需要預噴涂。
?。?） 除塵器的預噴涂：啟動時新的袋子更敏感，容易堵塞，啟動時的煙氣含有相當數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料也不完全，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結(jié)露點溫度，因此，在還沒有達到穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的，預噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層，來防止由于水汽而導致堵塞，在預噴涂的過程中，鍋爐必須離線。
打開進風口手動調(diào)節(jié)閥；開始對除塵器預噴涂，先打開每個室的出風提升閥；在預噴涂過程中，所有室的清灰定時器和脈沖閥應全部關(guān)掉，防止對濾袋清灰；在其進風控制閥關(guān)閉的情況開動引風機，當風機工作到最大速度時，慢慢打開進風控制閥到30%-40%，但也不要讓引風機超功率運作，需要有足夠的風量來防止預噴涂材料掉下來落入灰斗；將預噴涂車或鼓風機放在除塵器進風管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預噴涂噴嘴連接（如有的話）或打開灰斗人孔門；堅持向除塵器內(nèi)注入預噴涂材料，直到每個室壓力降到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風機的速度，來判斷著125Pa到250Pa水柱的增長是否因為濾料上的預噴涂而造成的，而不是風量的增加；現(xiàn)在預噴涂結(jié)束了，停止卡車鼓風系統(tǒng)，拿走預噴涂噴嘴，換上管改（管帽）或蓋上人孔門。
?。?）除塵器的啟動：檢查每個室的進風口手動調(diào)節(jié)閥是否打開了；為打開引風機，至少要保證有四個室在線，以保證足夠的煙氣通道；鍋爐的啟動原料使用燃料油，燃燒后的煙氣溫度可達150℃-175℃或更高；只有當所有室在線而且出風口溫度超過140℃時，才可以開始鍋爐燃燒。
2、除塵器的操作：啟動后，濾袋表面會形成布粉層，除塵器就會在離線狀態(tài)下進行清灰程序。通常除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力是濾袋狀況的最佳顯示，壓力的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。不管對布袋除塵器還是對 在進行操作時，我們都應該按照正確的方法進行操作。
二、布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備的工作原理
除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、旁路系統(tǒng)及檢測、控制系統(tǒng)等組成。
布袋除塵器工作原理：含塵氣體有導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送出。而 的工作原理：利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
三、布袋除塵器和凈化器在煙氣凈化中的作用
布袋除塵器和凈化器都屬于環(huán)保設(shè)備，都對環(huán)境的保護起著重大的作用，下面我們就來看看它們在煙氣凈化中的作用。
布袋除塵器和 在煙氣凈化中的作用：煙塵主要是煙氣中夾帶的不可燃物質(zhì)及燃燒產(chǎn)物。垃圾中可燃組分因燃燒不完全會形成黑煙，黑煙中含有大量的碳粒子，對人體危害大的重金屬主要集中于小于3μm的顆粒物中。據(jù)資料介紹，在20世紀70年代中期，芝加哥地區(qū)垃圾焚燒爐排放的粉塵中含鉛量達6.9%左右，其中粉塵粒度小于2μm的固體鉛含量大于95%。由于一般存在于煙氣的化合物，均同時包含于焚燒爐的灰燼和其它殘余物內(nèi)，故飛灰及底灰均需妥善處理。
布袋除塵器是一種利用過濾材料將含塵氣體中的粉塵濾出的除塵凈化設(shè)備，不僅對粉塵有很好的捕集效果，而且輔以必要的措施還可以處理一些有害有毒氣體，已成為防治大氣污染、改善勞動條件、回收有用物料以及保護機電設(shè)備的有效裝置。而 則是一種利用光解技術(shù)來凈化空氣的有效裝置。除塵設(shè)備收集的焚燒飛灰與垃圾焚燒爐渣應分別收集、貯存和運輸。飛灰按危險廢物處理，而爐渣按一般固體廢物處理。除塵器收集下來的飛灰，經(jīng)過調(diào)濕后送至灰斗貯存，再送出填埋。由于飛灰中含有大量重金屬及有機類污染物是危險廢物，填埋前必須先進行固化處理或穩(wěn)定化處理。
布袋除塵器和凈化設(shè)備是工業(yè)中環(huán)境的護衛(wèi)者，緩解著環(huán)境的污染，同時也保護了工廠中員工的身心健康。
四、布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備各部件的維護
1、電控元件：和除塵器、 其它部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們應利用常有的間隙對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠修理。
2、濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。
3、電磁脈沖閥：膜片閥的故障可能是因為內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。
等環(huán)保設(shè)備配件膜片閥開啟的故障可以通過過量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開膜片閥。關(guān)閉出現(xiàn)故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。
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