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蠟?zāi)＞荑T造具體工藝
在我國(guó)起源于青銅器時(shí)代，已有兩千多年的歷史?，F(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如航空航天、石油化工、兵器船舶、機(jī)械制造、家用電器及儀器儀表等。
蠟?zāi)＞T有許多優(yōu)點(diǎn)：能制造形狀復(fù)雜的鑄件，能制造小孔薄壁零件；適用各種金屬和合金；制造精度高。
鑄造方法是：先把要做的鑄件用蠟料制成模型，并把模型用同種材料焊接到澆口棒上，制成模組（鑄件大時(shí)可以單個(gè)為一組），在模組表面蘸上耐火涂料（水玻璃或硅溶膠與細(xì)砂的混合物），再灑上耐火砂，（沾漿、撒砂要反復(fù)數(shù)次，使砂層足夠厚），待其干燥固化后，給模組加熱，把蠟料從澆口處脫出，形成空殼。將空殼焙燒，使之成為堅(jiān)固的模殼，將金屬液體從澆口澆入，冷凝后，就成為金屬鑄件。
主要由模具制造、蠟?zāi)Ｖ圃?、殼型制造及隨后的干燥、焙燒、澆注、凝固等工序組成。蠟是在蠟?zāi)＞荑T造中制造零件鑄模的專(zhuān)用材料，是決定鑄件尺寸精度和表面光潔度質(zhì)量的重要因素之一。硅溶膠工藝屬于稱(chēng)蠟?zāi)＞荑T造，是一種少切削的鑄造工藝，是不銹鋼精密鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)有一的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。水玻璃鑄造它不僅適用于各種類(lèi)型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，據(jù)可采用蠟?zāi)＞荑T造鑄得。具體工藝如下：
1、檢查設(shè)備、溫控儀表是否處于正常工作狀態(tài)。2、將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過(guò)濾槽中過(guò)濾；再送到靜置桶中，在低于90℃下靜置6－8h。3、靜置完畢把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。4、除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并攪拌，使殘留水分蒸發(fā)，到目視蠟液表面無(wú)泡沫為止。5、將除完水的蠟液，經(jīng)過(guò)＜60目篩網(wǎng)過(guò)濾再放入＜90℃的靜置桶中，保溫靜置12h以上。6、各除水桶、靜置桶應(yīng)定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。7、把靜置桶中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機(jī)保溫桶中，用于主產(chǎn)模頭（澆道）。8、根據(jù)舊臘料性能和臘料消耗情況，不定期的在靜置桶II中適量加新蠟，一般在3%－5%左右。9、將合格的蠟液灌入保溫箱內(nèi)的蠟缸中，為減少蠟缸內(nèi)蠟液中的氣體，先保持一段高溫時(shí)期80℃/2h后降至54℃。在54±2℃下保溫24h后，方可用于壓制蠟?zāi)！?/span>
鑄造工藝是指用蠟做成模型，在其外表裹一層粘土等耐火材料，加熱使蠟熔化流出，從而得到由耐火材料形成的空殼，再將金屬熔化后灌入空殼，待金屬冷卻后將耐火材料敲碎得到金屬模件，這種加工金屬的工藝就叫精密鑄造，也稱(chēng)為熔模鑄造或失蠟鑄造。蠟?zāi)＞荑T造當(dāng)然在制作工藝是也有很多注意點(diǎn)，一起看看：
1、模具型腔不要噴過(guò)多的分型劑。
2、約束熔（蠟）模循環(huán)參數(shù)建立后，不要簡(jiǎn)單變化。如壓出的蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量有疑問(wèn)，有必要當(dāng)即告訴領(lǐng)班，由領(lǐng)班進(jìn)行處理。
3、有缺點(diǎn)的蠟?zāi)Ｓ斜匾鲝U，不得送去修模和組焊。
4、蠟?zāi)７旁诖娣疟P(pán)中，彼此間應(yīng)阻隔防止碰損。有需求時(shí)可采用夾具等，防止蠟?zāi)Ｗ冃巍?/span>
5、運(yùn)用新模具時(shí)，有必要澄清熔模鑄造技能模具拼裝、拆卸次序，蠟?zāi)Ｈ〕龇椒?，模具在壓注機(jī)上固定方法，并嚴(yán)厲查看開(kāi)端約束的蠟?zāi)?，如不能取得?yōu)良蠟?zāi)ｈT造，熔模鑄造技能操作要點(diǎn)您了解嗎應(yīng)及時(shí)與技能管理部門(mén)聯(lián)絡(luò)。
（ ）主要生產(chǎn)精密鑄鋼件及覆膜砂鑄造。 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ，我廠(chǎng)內(nèi)部有完整的質(zhì)量管理體系，高薪聘請(qǐng)了從事多年模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，并擁有全套的加工中心、銑床、電火花機(jī)等精密加工設(shè)備。
