一、LC羅茨泵的一般故障
1、 抽速不足
原因:(1)管道通導能力不夠。(2)前級泵抽速下降。(3)溢流閥處漏氣。解決方法:(1)增大管道通導能力。(2)修理或更換前級泵。(3)對溢流閥處進行清理。
2、電動機過載
原因:(1)入口壓力過高。(2)轉子端面與端蓋單面接觸。(3)前級泵返油進泵腔。(4)溢流閥卡住,使出口過高。解決方法:(1)調整、控制入口壓力。(2)調整轉子端面間隙。(3)裝置防返油設備。(4)對溢流閥進行清理。
3、LC羅茨泵極限壓力不高
原因:(1)管道、系統(tǒng)漏氣。(2)泵部分漏氣。(3)前極泵極限壓力下降。(4)潤滑油太臟或牌號不符。(5)油封磨損。(6)溢流閥處漏氣。解決方法:(1)系統(tǒng)檢漏。(2)對泵檢漏。(3)修理或更換前級泵。(4)調換潤滑油。(5)調換油封。(6)對溢流閥進行清理。
4、LC羅茨泵聲音異常
原因:(1)裝配不良。(2)導向齒輪與轉子位置偏移使轉子相碰。(3)入門壓力過高。(4)過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷。(5)軸承磨損。解決方法:(1)重裝。(2)調整位置,保證間隙。(3)調整、控制入口壓力。(4)調換齒輪。(5)調換軸承。
二、LC羅茨泵的性能特點
LC羅茨泵的特點是:啟動快,耗功少,運轉維護費用低,抽速大、效率高,對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感,在100~1帕壓力范圍內有較大抽氣速率,能迅速排除突然放出的氣體。這個壓力范圍恰好處于油封式機械真空泵與擴散泵之間。因此,它常被串聯(lián)在擴散泵與油封式機械真空泵之間,用來提高中間壓力范圍的抽氣量。這時它又稱為機械增壓泵。
LC羅茨泵、 廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制,以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。
三、日常中LC羅茨泵的維護保養(yǎng)
1、LC羅茨泵定期檢查
(1)每日檢查:油位檢查:油量過多,使溫度升高,油量過少,造成潤滑不良;溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度;電動機負荷檢查:用功率表或電流,電壓表測量電動機負荷。
?。?)LC羅茨泵每月檢查:聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。
(3)LC羅茨泵每3個月檢查:齒輪箱內潤滑油是否變質。
(4)LC羅茨泵每6個月檢查:前蓋軸承箱內潤滑油是否變質;活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損;齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產生影響,是否需要調整。
2、LC羅茨泵的拆裝
?。?)LC羅茨泵未拆卸前,先測量并記錄轉子各部分間隙。(2)將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。(3)盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,妥善保管好。(4)LC羅茨泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈,毛刺修光。(5)根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。(6)無密封墊襯或密封圈的靜密封面用有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件,需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。(7)全部裝好后須進行檢漏。(8)重裝后須進行試運轉和必要的性能測試,待正常后才能安裝使用。
四、LC羅茨泵的結構特點
1、在較寬的壓力范圍內有較大的抽速。2、轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現(xiàn)較高轉速。3、泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感。4、泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少真空系統(tǒng)的污染。5、壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差。6、轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。LC羅茨泵、 近幾年在國內外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應用。
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