（http://www.hengyiby.com/）在流體運(yùn)輸領(lǐng)域占據(jù)著重要地位，這與其經(jīng)久耐用、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)是密不可分的，而不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品的涂層以及工藝水準(zhǔn)則是直接決定了產(chǎn)品的使用壽命與實(shí)際性能，今天上海衡屹泵業(yè)科技有限公司就來(lái)從不銹鋼齒輪油泵的涂層與工藝兩個(gè)角度帶您來(lái)更加深入的了解這款產(chǎn)品：
　　  涂層與基本的結(jié)合強(qiáng)度與基體清潔度和粗糙度有關(guān)。在噴涂前，對(duì)基本表面進(jìn)行清洗、脫脂和表面粗糙化等預(yù)處理是噴涂工藝中一個(gè)重要工序。首先應(yīng)對(duì)噴涂部分用汽油、丙酮進(jìn)行除油處理，用銼刀、細(xì)砂紙、油石將疲勞層和氧化層除掉，使其露出金屬本色。然后進(jìn)行粗化處理，粗化處理能提供表面壓應(yīng)力，增大涂層與基體的結(jié)合面積和凈化表面，減少涂層冷卻時(shí)的應(yīng)力，緩和涂層內(nèi)部應(yīng)力，所以有利于粘結(jié)力的增加。噴砂是最常用的粗化工藝，砂粒以鋒利、堅(jiān)硬為好，可選用石英砂、金剛砂等。粗糙后的新鮮表面極易被氧化或受環(huán)境污染，因此要及時(shí)噴涂，若放置超過(guò)4h則要重新粗化處理。在噴涂工作涂層之前預(yù)先噴涂一薄層金屬為后續(xù)涂層提供一個(gè)清潔、粗糙的表面，從而提高涂層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。粘接底層材料一般選用鉻鐵鎳合金。
　　  噴涂工藝流程中，要求工件無(wú)油污、無(wú)銹蝕，表面粗糙均勻，預(yù)熱溫度適當(dāng)，底層結(jié)合均勻牢固，工作層光滑平整，材料顆粒熔融粘結(jié)可靠，耐磨性能及耐蝕性能良好。噴涂層質(zhì)量好壞與工件表面處理方式及噴涂工藝有很大關(guān)系，因此，選擇合適的表面處理方式和噴涂工藝是十分重要的。此外，在噴涂和噴涂過(guò)程中要用薄鐵皮或銅皮將與被涂表面相鄰的非噴涂部分捆扎。軸套內(nèi)孔、軸套外圓、不銹鋼齒輪泵軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時(shí)，宜采用硬度高、與零件體結(jié)合力強(qiáng)、耐磨性好的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過(guò)程：工作表面預(yù)處理→預(yù)熱→噴涂粘結(jié)底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。 
　　 以上就是上海衡屹泵業(yè)科技有限公司從不銹鋼齒輪泵的涂層與工藝為您帶來(lái)的關(guān)于不銹鋼齒輪泵的知識(shí)分享，我公司迄今為止已經(jīng)在我國(guó)的不銹鋼齒輪油泵行業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)多年，積累了豐富的產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)，并且培養(yǎng)了一大批不銹鋼齒輪泵專業(yè)技術(shù)人才，在技術(shù)上刻苦攻堅(jiān)，長(zhǎng)期致力于提升產(chǎn)品水準(zhǔn)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向是我們的發(fā)展理念，我們?yōu)槟峁└N心的服務(wù)。 
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