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是由旋風(fēng)筒體，灰斗和蝸殼（或集風(fēng)帽），三部分組成。按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒、雙筒、三筒、四筒、六筒等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：水平出風(fēng)和上部出風(fēng)，對于水平出風(fēng)雙筒組合者，另有正中進出風(fēng)和旁側(cè)進出風(fēng)兩種組合。該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，實用價廉等優(yōu)點，適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗中級凈化。
我公司除塵器制作完成后內(nèi)外刷紅丹防銹漆，外表面再刷灰鉛油一遍防腐，當(dāng)工程設(shè)計有特殊要求時，按設(shè)計要求做防腐處理。
在組裝時，應(yīng)根據(jù)不同工作氣體溫度選擇法蘭墊料，建議當(dāng)溫度大于60度時用石棉膠墊圈，小于60度時可用橡膠墊圈。
要求氣密不漏風(fēng)，組裝完畢應(yīng)做不小于300毫米水柱（表壓）的氣體試驗。
除塵器的除塵效率一般為90%以上。
之排灰口為圓形，系按直接配用圓錐式閃動閥而設(shè)計的，未考慮配用回轉(zhuǎn)下料器。單筒旋風(fēng)除塵器之筒體和蝸殼可做成右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)兩種形式，根據(jù)設(shè)計要求制作，安裝時進出風(fēng)可采用90°旋轉(zhuǎn)的不同方向裝配。檢查門的位置有特殊要求可在制作時提出。支座系按照樓板上或鋼支架上安裝時位置設(shè)計。除塵器出風(fēng)方式為水平出風(fēng)時，處理氣體經(jīng)蝸殼排出，出風(fēng)方式為上部出風(fēng)時，取消蝸殼直接與風(fēng)管相接即可。
旋風(fēng)除塵器工作原理及維護：
適用于冶金、鑄造、建材、化工糧食、水泥等行業(yè)中，捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵，可做回收物料設(shè)備使用。
旋風(fēng)除塵器工作原理：自進氣口流人的另一小部分氣流，則向旋風(fēng)除塵器頂蓋處流動，然后沿排氣管外側(cè)向下流動，當(dāng)達到排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達圓錐體底部后，沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上。形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。除塵效率可達80％以上，近年來經(jīng)改進后的旋風(fēng)除塵器，其除塵效率可達5％以上。旋風(fēng)除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。
旋風(fēng)除塵器操作：
1） 初次投入運行時，記錄引風(fēng)機電動機電流安培數(shù)。除塵器運行后，如超過初值，則表明除塵器風(fēng)機處理了多的風(fēng)量；如低于初值，則表明系統(tǒng)阻力過大，因而風(fēng)量減少。
2）旋風(fēng)除塵器初起動時，測定一下風(fēng)量、風(fēng)壓和管內(nèi)粉塵濃度，以便日常運行時作對比參考用。
3）檢查鎖氣裝置出灰情況。
4）每班檢查煙囪排放濃度(目測法)。
5）出清灰斗內(nèi)積塵，以防腦結(jié)。
旋風(fēng)除塵器注意事項：
(1)除塵器一般在負壓狀態(tài)下運行，所以注意漏風(fēng)問題。據(jù)試驗，當(dāng)漏風(fēng)量為5%時，除塵效率將由90%下降到5%;當(dāng)漏風(fēng)量為15%時，除塵效率為零。漏風(fēng)不僅使煙氣達不到排放標準，還會加劇風(fēng)機磨損。容易漏風(fēng)的地方為落灰管處，應(yīng)特別注意檢查這一部分。
(2) 要定時放灰，否則飛灰積滿灰斗會影響除塵器工作，降低除塵效率。
(3)這種除塵器容易磨損的部位是大錐體下部，應(yīng)特別注意對該處的檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時焊補。
河北正威環(huán)保科技有限公司（http://www.chinazwhb.com）專業(yè)生產(chǎn) ， ，低壓噴吹脈沖袋式除塵器， ， ， 等除塵設(shè)備及配件產(chǎn)品，型號齊全，價格厚道，歡迎朋友們來電訂購。
