在鍋爐除塵器的運(yùn)行中,如果排放超標(biāo)且布袋除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低,極有可能是除塵布袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。
有研究表明:過(guò)高的過(guò)濾速度,粉塵的排出率會(huì)增加,過(guò)高的過(guò)濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損,如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散,這些都會(huì)使鍋爐除塵器排放超標(biāo)。
在設(shè)定鍋爐除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能保證鍋爐除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好,脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間清洗短為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞,如果使用壓差控制,可以提高鍋爐除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
如果鍋爐除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低,或者是鍋爐除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的,解決的方法:可以采用用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。
布袋除塵器使用過(guò)程中要高度重視控制粉塵濃度和顆粒對(duì)爆炸的影響,因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)火災(zāi)爆炸事故會(huì)造成很大的人身財(cái)產(chǎn)損失,那么具體的應(yīng)該如何做呢?還是聽(tīng)一聽(tīng)專業(yè)人士分析吧。
1、掌握粉塵濃度上下限
我們要想有效的確保布袋除塵器正常使用,避免異味粉塵濃度導(dǎo)致的粉塵爆炸,要注意這個(gè)濃度的上下限,通常的下線濃度為20-60克每立方米,上限為2-6克每立方米,這也是我們正確操控的有效保障。
2、掌握粉塵的粒徑很是重要
當(dāng)粉體粒度大于400um時(shí)候所形成的分成云不在具有可爆炸性,而如果在10um以下很是危險(xiǎn)的,所以我們應(yīng)該掌握這個(gè)粉塵濃度粒徑很是需要。
3、采取的一些有效的粉塵爆炸措施
為了科學(xué)合理的控制粉塵濃度和顆粒對(duì)爆炸的影響,我們更應(yīng)采取需要的技術(shù)措施,具體的包括:
1、防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很是重要、采用防止靜電濾袋在除塵器中的內(nèi)部應(yīng)用。
2、設(shè)置孔很是重要,還有就是防爆板要合乎實(shí)際環(huán)境需求,檢測(cè)和消防措施防患于未然,這其中的消防實(shí)施檢測(cè)、溫度檢測(cè)、CO檢測(cè)都很是重要。
3、設(shè)備接地措施防爆除塵器檢測(cè)、防止火星混入造成事故。
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