在布袋除塵器的使用過程當中,可燃性粉塵爆炸和可燃性氣體爆炸有一定的相似性,必須具備以下幾個條件:
1、粉塵本布袋除塵器身具有爆炸性;
2、粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合達到爆炸濃度;
3、供氧量充足;
4、具有形成破壞性壓力的封閉結構;
5、具有引爆火源。
關于布袋除塵器對特殊粉塵的處理問題解讀:
1、布袋除塵器處理高含塵濃度氣體
處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風除塵器或重力除塵設備作為預除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵設備。
并非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有除塵器布袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的布袋除塵器,才適于處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時,在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于除塵器布袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。也可以以箱體中間一部分作為預除塵器,并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。
2、布袋除塵設備處理含焦油霧的含塵氣體
處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以直接過濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機的煙氣為主,加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設備,此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產生的焦油霧也都進入了設備。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量,就可以防止發(fā)生油霧黏結的麻煩,保證了穩(wěn)定運轉。
在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產生焦油霧。此時,若以處理粉碎和運輸過程中產生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
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圓筒形箱體入口做成切線方向,使它具有分離作用,許多回轉反吹布袋除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的布袋除塵器,因為粉料數量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些,而且布袋除塵器粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內滯留粉料。
布袋除塵器有以下優(yōu)勢:
1、除塵效率高,一般在99%以上,布袋除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
2、處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
3、結構簡單,維護操作方便。
4、在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
6、袋式除塵設備結構大型化(如處理煙氣量200萬m3/h以上),適應燃煤鍋爐、高爐煤氣、熱風爐、白灰窯、水泥爐窯等煙氣凈化。
7、布袋除塵器特殊的結構,是國家節(jié)能減排的需要。
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