各位領(lǐng)導(dǎo)，新年好！

過(guò)去的一年里，在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門的通力協(xié)作下，我們滿懷信心、銳意進(jìn)取、通過(guò)變革穩(wěn)抓實(shí)干，完成了既定的任務(wù)。

這一年我們從“人管人”變?yōu)椤肮ぞ吖苋恕?，在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下大膽變革，用創(chuàng)新思維革新了管理方式和工作流程，借助新工具、新手段完成了逆襲。我站從2018年的虧損狀態(tài)扭轉(zhuǎn)為今年的超額盈利狀態(tài)。這些成績(jī)得益于領(lǐng)導(dǎo)的審時(shí)度勢(shì)，高瞻遠(yuǎn)矚；得益于全體員工的積極主動(dòng)、通力協(xié)作，得益于公司上下的齊心協(xié)力、開(kāi)放進(jìn)取。

現(xiàn)將工作情況總結(jié)如下：

一、安全及生產(chǎn)方面

在公司領(lǐng)導(dǎo)及全體員工的共同努力下，今年安全生產(chǎn)混凝土92.36萬(wàn)方，完成生產(chǎn)產(chǎn)值25789.82萬(wàn)元。貫徹落實(shí)“以試驗(yàn)室和攪拌操作人員為中心控制生產(chǎn)質(zhì)量”的方針，創(chuàng)新管理，細(xì)化流程，從攪拌樓、泵車、鏟車、攪拌車及后勤人員的質(zhì)量安全教育開(kāi)始，進(jìn)行了攪拌站生產(chǎn)制度的制定。

1. 加強(qiáng)了與指揮部的溝通聯(lián)系，增強(qiáng)砼的供應(yīng)能力，努力把自建站的效率盡可能地發(fā)揮，超額完成生產(chǎn)目標(biāo)。

2. 重點(diǎn)安排好自建站的安全工作，時(shí)刻警鐘常鳴，加強(qiáng)了司機(jī)的安全、責(zé)任管理，引入信息化工具對(duì)物流進(jìn)行管理，效果明顯，收獲了本年度零事故的佳績(jī)。

3. 創(chuàng)新手段實(shí)現(xiàn)了對(duì)車輛用油的跟蹤及控制，本年度油耗比往年減少30%。

4. 以試驗(yàn)為中心，加強(qiáng)不同標(biāo)號(hào)砼強(qiáng)度的試配次數(shù)，滿足砼的質(zhì)量技術(shù)要求，控制好進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，制定并執(zhí)行了試驗(yàn)檢測(cè)、材料員、門衛(wèi)三方共同參與進(jìn)場(chǎng)材料收料的制度，從源頭控制砼的強(qiáng)度穩(wěn)定及自建站的成本。

5. 完善自建站的管理制度，用信息化工具建立了各崗位職責(zé)的可視化、可追溯機(jī)制，以此健全了獎(jiǎng)罰制度，制定了集團(tuán)公司節(jié)點(diǎn)績(jī)效考核辦法，這是個(gè)令員工信服的考核辦法，激勵(lì)了員工積極性。

6. 加強(qiáng)了源頭治超工作力度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，積極響應(yīng)政府打非治違工作，建立了磅房及門衛(wèi)的管理制度。

二、試驗(yàn)工作方面

2019年試驗(yàn)室進(jìn)行200余組的試配試驗(yàn)，對(duì)不同原材進(jìn)行試配試驗(yàn)，做出了即合理又經(jīng)濟(jì)的配合比。即使在原材料不斷波動(dòng)的情況下，質(zhì)量和成本也得到有效控制，特別是將自卸料和部分泵送料全部用石粉代替河砂使用，直接成本比用河砂每方混凝土降低15元左右。本地其他攪拌站用石粉完全代替河砂的做法幾乎是沒(méi)有的，最多也就按1:1使用，而我們的泵送混凝土每立方河砂和石粉的使用比例也僅僅為3:7。

三、不足之處

過(guò)去一年自建站還存在很多不足：

1. 需加強(qiáng)對(duì)自建站設(shè)備的檢查保養(yǎng)，避免重大設(shè)備故障。

2. 要控制原材料的進(jìn)場(chǎng)成本，規(guī)范原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。

3. 個(gè)人需加大管理力度，勤上路、多到工地檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全、質(zhì)量隱患。

四、工作亮點(diǎn)

過(guò)去的一年，公司通過(guò)引入砼行軟件對(duì)車隊(duì)運(yùn)輸進(jìn)行管理，同時(shí)利用該軟件連通公司銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、技術(shù)、成本、庫(kù)存等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)最佳資源組合，從數(shù)據(jù)層面真正實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，成為我們扭虧為盈的關(guān)鍵。

具體表現(xiàn)在：

對(duì)于我們管理層

1. 隨時(shí)通過(guò)系統(tǒng)中的各類實(shí)時(shí)報(bào)表，看到當(dāng)日的訂單進(jìn)度，同時(shí)掌握公司生產(chǎn)、進(jìn)銷存、成本的營(yíng)運(yùn)狀況；

2. 運(yùn)用砼行軟件將公司的管理體系及運(yùn)作規(guī)范固化到管理系統(tǒng)中，減少管理中的人為因素；

3. 通過(guò)砼行營(yíng)運(yùn)的數(shù)據(jù)庫(kù)，累積了公司的管理經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，不會(huì)因人員異動(dòng)而流失；

4. 由系統(tǒng)提供的大量運(yùn)算功能，加強(qiáng)了公司的生產(chǎn)彈性，提高了接單能力和風(fēng)險(xiǎn)控制能力；

5. 系統(tǒng)符合上市上柜的規(guī)范，以訂單為載體，積累的生產(chǎn)、運(yùn)輸、簽收數(shù)據(jù)是公司上市作業(yè)的有力依據(jù)；

6. 砼行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)反映各項(xiàng)異常狀況，且提供相關(guān)報(bào)表，方便及時(shí)解決問(wèn)題；

7. 系統(tǒng)提供了電子簽收及工作流程的自定義功能，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。

對(duì)于銷售部門

1. 通過(guò)APP實(shí)時(shí)掌控客戶的授信額度，控制發(fā)貨風(fēng)險(xiǎn)，真正實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)；

2. 系統(tǒng)根據(jù)調(diào)度發(fā)貨實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)每個(gè)訂單、關(guān)聯(lián)合同的執(zhí)行情況；

3. 可以為特定施工單位提供登陸系統(tǒng)賬號(hào)，用手機(jī)下單，減少電話下單或者傳真下單，提高效率、減少錯(cuò)誤；

4. 完善的簽收管理功能實(shí)時(shí)展現(xiàn)退料、剩料等特殊小票，使結(jié)算統(tǒng)計(jì)再無(wú)遺漏；

5. 詳細(xì)的月報(bào)將每月的發(fā)生應(yīng)收、回款、結(jié)算等情況統(tǒng)統(tǒng)展現(xiàn)清楚；

6. 通過(guò)砼行對(duì)訂單、供應(yīng)砼品種、施工單位簽收率等數(shù)據(jù)的多維統(tǒng)計(jì)，了解市場(chǎng)趨勢(shì)和淡旺季的變化，為制定混凝土生產(chǎn)、銷售計(jì)劃提供一手資料。

對(duì)于生產(chǎn)部門

1. 可及時(shí)掌握生產(chǎn)計(jì)劃量、出貨量、未交量及剩退灰量；

2. 可隨時(shí)掌握原材料的采購(gòu)庫(kù)存狀況，便于及時(shí)做出生產(chǎn)調(diào)整；

3. 拌臺(tái)生產(chǎn)、排隊(duì)情況實(shí)時(shí)展現(xiàn)，生產(chǎn)指令靈活聯(lián)動(dòng)，杜絕標(biāo)號(hào)方量錯(cuò)誤；

4. 完整的生產(chǎn)報(bào)表，讓管理人員洞悉全部生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)；

5. 電子小票取代紙質(zhì)小票，完善了發(fā)貨單的票據(jù)管理，杜絕票據(jù)的丟失；

6. 通過(guò)電子小票，將工地的簽收方量、泵送方量、配送用時(shí)、路線、車速等信息全面而精確地展示；

7. 調(diào)度控制界面將拌臺(tái)生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)排隊(duì)信息同步展示，幫助調(diào)度下達(dá)最合理的調(diào)度指令；

8. 語(yǔ)音對(duì)講功能為攪拌站、工地、第三方物流搭起了快速溝通平臺(tái)；

9. 手機(jī)排隊(duì)功能的應(yīng)用讓排隊(duì)進(jìn)程可視化，實(shí)現(xiàn)調(diào)度和司機(jī)信息傳達(dá)的雙向?qū)ΨQ，調(diào)度做出科學(xué)的長(zhǎng)短途分配 ，大幅提高調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)的效率，增加了雙方的互信；

10. 系統(tǒng)積累出大量數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)，輔助指導(dǎo)生產(chǎn)，穩(wěn)定了砼質(zhì)量，保證出廠砼質(zhì)量的合格率，為工地提供了增值服務(wù)。