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輸送系統(tǒng)：耐磨耐用 檢修便捷
采用可換摩擦片式包膠滾筒，半小時(shí)可以完成更換，大大縮短維修時(shí)間（老式的滾筒更換一般需要4天時(shí)間）；五道清掃+水清洗，降低皮帶損耗。
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粉料計(jì)量系統(tǒng)：科學(xué)設(shè)置 計(jì)量精準(zhǔn)
整體計(jì)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，避免主樓等因素對(duì)粉稱產(chǎn)生不良影響，不易產(chǎn)生積料、拉稱、拖稱，保證計(jì)量精度。
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液體計(jì)量系統(tǒng)：智能調(diào)整 品質(zhì)可控
液體外加劑粗精計(jì)量，以及儲(chǔ)液包和手動(dòng)球閥等調(diào)整裝置，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)超稱扣稱、缺稱補(bǔ)稱功能，適時(shí)調(diào)整，提高計(jì)量精度。設(shè)有外加劑防漏裝置，保證混凝土的質(zhì)量安全。
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除塵系統(tǒng)：高效除塵 節(jié)能降耗
運(yùn)用脈沖式布袋除塵器，除塵效率高達(dá)99.9%，且維護(hù)成本低；大風(fēng)機(jī)主動(dòng)抽風(fēng)除塵，可平衡主樓內(nèi)各系統(tǒng)的壓力，確保計(jì)量精度和下料速度。
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智能控制系統(tǒng)：多重保障 高效管理
自主研發(fā)的雙計(jì)算機(jī)同步生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種工作方式自由切換，使生產(chǎn)控制更加自如；在線檢測(cè)控制產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品；加持故障預(yù)警專利，多重保障讓您的設(shè)備不停機(jī)；數(shù)據(jù)自動(dòng)分類、匯總，云端數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，確保數(shù)據(jù)清晰，操作便捷。
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云平臺(tái)服務(wù)：遠(yuǎn)程協(xié)助 故障無(wú)憂
在客戶充分信任的前提下，南方路機(jī)云平臺(tái)可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)對(duì)接，南方路機(jī)的工程師能夠?qū)\(yùn)行工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，主動(dòng)為客戶提供遠(yuǎn)程診斷、預(yù)防式維護(hù)、設(shè)備管理、節(jié)能降耗和經(jīng)營(yíng)輔助管理的增值服務(wù)。
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需求定制：因需而異 效益最大化
提供定制服務(wù)，根據(jù)客戶需求配設(shè)計(jì)不同的整體除塵方案、主機(jī)高壓清洗系統(tǒng)、濕混回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等等，均因地制宜、因需而異，實(shí)現(xiàn)效益最大化。
| 型號(hào) | HZS180 | HZS200 | HZS225 |
| 理論生產(chǎn)率（m3/h） | 150 | 200 | 225 |
| 攪拌主機(jī)（雙螺帶/葉片式） | 攪拌主機(jī)（雙螺帶/葉片式） | 攪拌主機(jī)（雙螺帶/葉片式） | 攪拌主機(jī)（雙螺帶/葉片式） |
| 型號(hào) | JS3000 | JS4500 | JS4500 |
| 功率（kW） | 55x2 | 75x2 | 75x2 |
| 出料容積(L) | 3000 | 4500 | 4500 |
| 骨料粒徑(mm) | ≤80 | ≤80 | ≤80 |
| 配料站（半地倉(cāng)式）倉(cāng)容積（m3） | 30x4 | 30x4 | 30x4 |
| 配料站（地倉(cāng)式）倉(cāng)容積（m3） | 4地倉(cāng) | 4地倉(cāng) | 4地倉(cāng) |
| 斜皮帶機(jī)輸送能力(t/h) | 600 | 600 | 900 |
| 稱量范圍及精度 | 稱量范圍及精度 | 稱量范圍及精度 | 稱量范圍及精度 |
| 石秤（kg） | （1200-3600）±2% | （1600-4800）±2% | (1800-5400）±2% |
| 砂秤（kg） | （800-2400）±2% | （1050-3200）±2% | （1200-3600）±2% |
| 水泥秤（kg） | （600-1800）±1% | （800-2400）±1% | （900-2700）±1% |
| 灰秤(kg) | （200-600）±1% | (250-800）±1% | （300-900）±1% |
| 水秤（kg） | （250-800）±1% | （400-1200）±1% | （400-1200）±1% |
| 液體外加劑秤（kg） | (25-80）±1% | （40-120）±1% | （40-120）±1% |
| 總功率（kW）（螺桿空壓機(jī)+氣槽）不含粉罐 | 215 | 280 | 280 |
| 卸料高度（m） | 4.2 | 4.2 | 4.2 |
| 粉罐 | 300tx4+100t | 300tx4+100t | 300tx4+100t |
| 攪拌層及以下為砼結(jié)構(gòu)，平臺(tái)11mx11m | |||
| 對(duì)比項(xiàng)目 | 一般廠家設(shè)備 | 南方路機(jī)設(shè)備 |
| 工藝 | 制造較為粗糙，質(zhì)量沒(méi)保證。 | 匠心智造，品質(zhì)有保障。 |
| 結(jié)構(gòu) | 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修活動(dòng)空間小。 | 占地面積小，維修活動(dòng)空間更大。控制室集成在一層鋼筋混凝土基礎(chǔ)中。 |
| 配料系統(tǒng) |
1.普通料倉(cāng)，時(shí)間長(zhǎng)了有安全隱患； 2.配料站下料角度較小，容易起拱，下料不順暢； 3.長(zhǎng)窄門配料，計(jì)量精度無(wú)法保證； 4.石頭放料門為普通防卡設(shè)計(jì)，容易卡門，導(dǎo)致生產(chǎn)停止； 5.直接震動(dòng)料倉(cāng)板設(shè)計(jì)，震動(dòng)效果不佳，倉(cāng)板容易疲勞開(kāi)裂。 |
1.加強(qiáng)型地倉(cāng)，可以承載大料庫(kù)的堆料； 2.大角度下料，確保下料順暢，不起拱； 3.小方門配料，粗精配系統(tǒng)，確保計(jì)量準(zhǔn)確； 4.石頭放料為重錘防卡設(shè)計(jì)，不易卡料； 5.砂倉(cāng)震動(dòng)內(nèi)板設(shè)計(jì)，震動(dòng)效果明顯，倉(cāng)板不易疲勞開(kāi)裂。 |
| 開(kāi)門氣缸檢測(cè)開(kāi)關(guān) | 采用氣缸磁性開(kāi)關(guān)，容易發(fā)生位置移動(dòng)，一旦位置移動(dòng)，開(kāi)關(guān)門位置檢測(cè)不到，生產(chǎn)就會(huì)停止。 | 外置式氣缸開(kāi)門檢測(cè)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)門位置準(zhǔn)確，可靠。 |
| 攪拌系統(tǒng) |
1.為普通葉片式主機(jī)，攪拌均勻的時(shí)間較螺帶的長(zhǎng)22S； 2.葉片和襯板間的間隙無(wú)法控制在5mm內(nèi)，容易破壞5~10mm的骨料，從而降低混凝土的強(qiáng)度； 3.基本每天需要人工清理攪拌主機(jī)的抱軸。 |
1.采用南方路機(jī)專利的螺帶式攪拌主機(jī)， 攪拌時(shí)間節(jié)省15%，節(jié)能20%； 2.主機(jī)葉片和襯板間的間隙可以在5mm內(nèi)，可以確保骨料的級(jí)配不破壞； 3.可以確保主機(jī)在3萬(wàn)方或1個(gè)月內(nèi)主機(jī)攪拌軸無(wú)需人工清理。 |
| 安全警示 | 無(wú) | 攪拌主機(jī)啟動(dòng)會(huì)有預(yù)響鈴警示，可提醒周邊工作人員注意安全并給予時(shí)間離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，保證人身安全。 |
| 卸料斗防飛濺系統(tǒng) | 普通夾棍設(shè)計(jì)，無(wú)法控制夾棍卸料的開(kāi)度大小，混凝土飛濺和泄漏厲害。 | 采用南方路機(jī)發(fā)明專利——主機(jī)防飛濺放料系統(tǒng)，縮短卸料時(shí)間，提高攪拌站效率20%。同時(shí)可以確保罐車在接料時(shí)不飛濺不泄漏，無(wú)混凝土浪費(fèi)。 |
| 智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng) | 無(wú) |
可選配多種監(jiān)測(cè)裝置保障混凝土質(zhì)量安全： 1.在線混凝土均質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示拌缸攪拌塌落度曲線，防止塌落度失控； 2.含水率可人工輸入調(diào)整或選配砂，石料含水率自動(dòng)檢測(cè)調(diào)整。 3.原材料溫度檢測(cè)控制系統(tǒng)，混凝土溫度檢測(cè)控制系統(tǒng)。 |
| 智能控制系統(tǒng) | 單計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，一旦發(fā)生故障將造成重大損失。數(shù)據(jù)庫(kù)功能簡(jiǎn)單，且不具備設(shè)備智能故障診斷系統(tǒng)，產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)在線控制。 | 雙計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程服務(wù)，保證生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)進(jìn)行，將因計(jì)算機(jī)故障造成的停機(jī)和廢品及可能發(fā)生的事故發(fā)生率降到最低。 |
