產(chǎn)能設計

1.制定本項目建設階段推進計劃并提供合理建議。

2.協(xié)助項目土建公用設計和智能化設計；提供設備及工藝標準參數(shù)。

3.評估項目土建工程計劃和設備安裝調(diào)試計劃以及評估建議。

4.編制工廠總設計產(chǎn)能；測算實際產(chǎn)能及產(chǎn)能效率比。

5.提供原材料砂、石、鋼筋等消耗及周轉率測算，核定存儲面積。

6.提供電力、用水、燃氣、蒸汽等能源消耗，核定箱變、鍋爐等生產(chǎn)附屬技術參數(shù)。

7.制定混凝土總設計產(chǎn)能，核定主機類型、數(shù)量以及裝載車技術參數(shù)。

8.提供成品堆場面積、荷載、裝載以及龍門吊配置等技術參數(shù)。

9.編制工廠詳細平面布局圖紙及設計說明。

生產(chǎn)工藝設計

10.提供本項目總產(chǎn)能測算及產(chǎn)能分解，分析預制構件部品單項產(chǎn)能。

11.制定生產(chǎn)線工藝及設備工藝集成（包括綜合線、外墻板線、內(nèi)墻板線、疊合板線、固定模臺等）。

13.制定生產(chǎn)線尺寸及布局，模臺尺寸、數(shù)量及設備（包括翻片機、清模涂油機、劃線機、布料機、振搗臺、刮平
 機、抹光機、平移小車、碼垛機等）。

14.制定鋼筋加工車間布局及測算（包括占地面積、設備類型、數(shù)量等）。

15.制定車間垳車布局及核定（包括荷載、高度、數(shù)量等）。

16.分析生產(chǎn)線、固定模臺產(chǎn)能效率，制定原材存放區(qū)域、面積及周轉率。

17.制定車間各功能區(qū)布局與測算（包含鋼筋存儲及加工區(qū)、鋼筋綁扎區(qū)、擠塑板加工存儲區(qū)、構件沖洗區(qū)、庫房、

 維修區(qū)、通道等）。

18.制定物料運輸規(guī)劃及測算（包括原材、半成品、鋼筋籠、混凝土、成品等），制定物流輸送路線及相應的工裝

點位。

19.制定生產(chǎn)附屬水、電、風、氣點位布置，提供場內(nèi)給排水、污水處理等合理化建議；

20.編制工藝設計平面布置圖以及工藝設計方案。

設備輔助及系統(tǒng)選型

21.收集生產(chǎn)設備及附屬設施資料與評估建議。

22.編制生產(chǎn)設備招標文件及技術文件，協(xié)助招標答疑、研討等輔助工作。

23.評估設備廠家方案并提供合理建議，確保所選設備更適應生產(chǎn)要求。

24.參與生產(chǎn)設備安裝調(diào)試過程中的技術交底，協(xié)助生產(chǎn)設備初驗、終驗等階段驗收。

管理體系與技術資料

26.協(xié)助技術、生產(chǎn)、安全等主要部門設立以及崗位職責設定。

27.擬定工廠技術/質(zhì)量/安全管理體系，編制管理體系資料。

29.協(xié)助技術部門管理制定規(guī)范以及試驗室管理規(guī)范，提供技術管理資料和標準規(guī)程。

31.協(xié)助安全部門制定管理規(guī)范，提供安全管理資料和安全標準規(guī)程。

32.協(xié)助計劃統(tǒng)計部門制定管理規(guī)范，提供計劃管理資料和標準規(guī)程。

34.協(xié)助采購部門制定管理規(guī)范，提供采購管理資料和標準規(guī)程。

35.協(xié)助設備部門制定管理規(guī)范，提供設備管理資料和標準規(guī)程。

36.協(xié)助物流運輸部門制定管理規(guī)范，提供構件運輸管理資料和標準規(guī)程。

38.協(xié)助工廠成品展示區(qū)設計，展板設計方案及相關合同文本等對外市場推廣工作。

39.提供各部門崗位職能/技能要求，對關鍵招聘崗位協(xié)助評估、推薦與建議。