高碑店商品混凝土分為四個部分：給砂、粉狀物&40；水泥、粉煤灰、膨脹劑&41；給料、加水、外加劑給料、輸送、攪拌、儲存。攪拌機控制系統(tǒng)通電后，進入人機對話操作界面，系統(tǒng)進行初始化處理，包括配方號、混凝土標(biāo)號、坍落度、產(chǎn)量等，根據(jù)稱重情況，檢測各料倉、計量斗，輸出料空或料滿信號，并詢問操作人員以確定是否啟動混合控制程序。啟動砂石皮帶電機送入計量斗；打開粉煤灰水泥罐蝶閥，啟動螺桿電機將粉煤灰水泥輸送至計量斗；打開水倉和外加劑池控制閥，使水和外加劑流入計量斗。計量達到規(guī)定要求后，打開計量漏斗門，將配料拌入已啟動的攪拌機，按規(guī)定時間打開攪拌機門，來水混凝土進入已收料的攪拌車。

具體步驟：裝載機將骨料裝入配料機的儲料斗中，骨料的每一部分將在配料機中進行配料。配料工作離不開稱重這一環(huán)節(jié)，骨料稱重是利用稱量料斗在配料機上進行的。如果選擇累積稱重法，則使用普通料斗；如果選擇獨立稱重法，則使用獨立料斗。另一種是皮帶式稱重，利用皮帶下的傳感器進行稱重。

集料稱量完畢后，由斗式提升機或皮帶機送至拌和道。當(dāng)采用帶式輸送機進料時，集料進入料倉，當(dāng)采用斗式提升機輸送集料時，斗式提升機停留等待粉料和水。

粉料由散裝水泥車供應(yīng)，如水泥筒倉。它由氣動鼓風(fēng)供應(yīng)。進料時，筒倉頂部的除塵器過濾空氣，以確保水泥筒倉內(nèi)的空氣壓力。粉料初運時，打開水泥倉氣動蝶閥，粉料進入螺旋輸送機，啟動螺旋輸送機電機，水泥或粉煤灰經(jīng)螺旋輥推送，進入粉料稱量料斗。為保證稱量，粉料稱量斗懸掛在主機道上部。

水泵儲存在水庫附近，外加劑存在于外加劑罐中。離心泵后，泵送至稱量料斗，完成稱量。外加劑稱重后，進入水稱量斗，與水混合，等待加料。

以上是物料各部分的稱量和配料過程。工藝結(jié)束后，將物料一次或多次進料，這與具體操作有關(guān)。每部分材料進入混凝土攪拌機，攪拌軸初滾，攪拌臂和攪拌葉片由機組移動，每部分材料攪拌完畢。

攪拌時間一般為60秒左右，攪拌結(jié)束后，打開出料閥，在出料漏斗中緩沖后，沿出料口進入萊水混凝土攪拌機，然后運至施工現(xiàn)場