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槽板為圓弧搭接式（OK板），采用低合金鋼板組焊而成，強度高、耐磨損、不漏料，輸送槽底板厚度≥16-25mm、此板沖壓成型，在槽板上下增加了80-120mm加強筋，提高了整體的剛度、強度及耐磨性，延長使用壽命。槽板互相搭接，工作時不漏料，槽板上下加強，具有更大的承載能力；
輸送槽承載板的材質(zhì)不低于Q235、槽體交迭部位的間隙不大于3mm、槽體兩端輥輪支架中線的同軸度公差為0.5mm、輥輪支架中線對槽體縱向中心線的垂直度公差為0.5mm、槽體焊接后消除應(yīng)力。
底板材質(zhì) 16Mn
底板厚度 mm （壓制成波形）
加工方式 雙圓弧形、冷壓成型
處理方式 兩側(cè)支板表面高頻淬火
表面硬度 HRC 40～45
輸送槽由底板，內(nèi)、外側(cè)板與加強梁及托板焊接成剛性槽體。具有耐磨和抗沖撞的特點，相互交迭部位采用無間隙弧形板過渡，無論水平與傾斜輸送物料都不會漏料。
鏈板全部采用16Mn鋼板制作，厚度16-25mm。采用單圓弧搭接結(jié)構(gòu)形式，工作時始終處于相互搭接狀態(tài)，抗沖擊、耐磨損、鏈板之間不漏料，安全可靠。每個鏈板兩側(cè)邊采用導(dǎo)向板定位，
通過8個螺栓與鏈軌牢固連接，保證了鏈板相互之間咬合準(zhǔn)確。鏈板底板下面焊有加強筋板，鏈板運行時有3條抗沖擊軌支撐，可保證承受大的物料沖擊而不變形。
輕型和中型板式喂料機輸送槽結(jié)構(gòu)分為三種型式：
P型——輸送槽承載板的縱剖面為平板形，適用于沿水平或傾角≤15°輸送塊狀物料。
L型——輸送槽承載板的縱剖面為波浪形，適用于沿水平或傾角≤25°輸送塊狀及顆粒狀物料。
C型——輸送槽承載板的縱剖面為淺槽形，適用于沿水平或傾角≤35°輸送塊狀及顆粒狀物料。
輸送槽側(cè)擋板的高度系列為：
125；160；200；250；315；400mm
重型板式給礦機槽板采用材料為16Mn， 厚度20～22mm壓制而成的圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧鏈板相互配合，除耐磨外，還可以使設(shè)備在運輸物料時不漏料。圓弧鏈板又可分為單圓弧
和雙圓弧兩種結(jié)構(gòu)，其性能相近,只是采用單圓弧鏈板設(shè)備重量大,但加工成本低;采用雙圓弧鏈板,設(shè)備重量輕，設(shè)備寬度較小,但加工成本較高。
電話：13606279786
