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以下回答來(lái)自丁華柱老師，感謝分享！

陳妙福問(wèn)：質(zhì)監(jiān)站檢測(cè)中心，就按最低算，上部他們?nèi)《恍緲樱聵度∫粋€(gè)芯樣，二只芯樣取值按最低的，說(shuō)是檢測(cè)規(guī)范。

答：《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2014規(guī)定，樁長(zhǎng)小于10m時(shí)，取2組芯樣；樁長(zhǎng)為10m~30m時(shí)，取3組芯樣；樁長(zhǎng)大于30m時(shí)，芯樣不少于4組。上部芯樣距樁頂標(biāo)高不大于1倍樁徑或超過(guò)2m，下部芯樣距樁底不宜大于1倍樁徑或超過(guò)2m，中間芯樣等間距截取。

取一組3塊芯樣強(qiáng)度值的平均值作為該組芯樣的抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值；同一樁同一深度有兩組或兩組以上芯樣的抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值時(shí)，取平均值為該深度處的芯樣的抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值；取同一樁不同深度的芯樣抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值的最小值作為該樁芯樣的抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值。

徐偉健提問(wèn)：路面混凝土用機(jī)制砂容易出現(xiàn)起粉砂露石子。

答：起皮、翻砂的原因有：

1、水膠比過(guò)大。

2、機(jī)制砂含泥量高、石粉含量高，影響水泥與砂子的粘結(jié)力，生產(chǎn)混凝土?xí)r單位用水量大，導(dǎo)致水膠比增大，強(qiáng)度降低。

3、施工過(guò)程中過(guò)分振搗，導(dǎo)致混凝土表面水膠比過(guò)大。

4、抹面過(guò)早或過(guò)遲。抹面過(guò)早，水泥水化作用剛剛開(kāi)始，凝膠尚未全部形成，游離水分較多，表面會(huì)出現(xiàn)水光，易造成表面水膠比過(guò)大。抹面過(guò)遲，水泥已經(jīng)終凝硬化，操作困難，且會(huì)破壞已經(jīng)硬結(jié)的表面，從而造成表面起皮、翻砂。

5、未刮去表面多余泌水或?yàn)⑺彰妗?

6、在混凝土還沒(méi)有完全硬化前就灑水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表面水膠比增大，強(qiáng)度降低。

7、灑水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、太陽(yáng)暴曬或養(yǎng)護(hù)溫度過(guò)高（如冬季過(guò)度烘烤）導(dǎo)致混凝土表面大量失水，混凝土得不到充分水化。

8、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人、上物、上車作業(yè)，破壞了原漿面。

9、低溫下施工，早期表面受凍。

造成混凝土路面露石病害的原因比較多，有自然原因、人為原因等。在混凝土澆筑過(guò)程中未嚴(yán)格按照規(guī)范振搗、收面導(dǎo)致路面露石或起皮、翻砂，這是人為原因。在路面使用過(guò)程中，由于路面老化、嚴(yán)寒酷暑冰雹等氣候自然因素的影響，導(dǎo)致路面的脆性變大，抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)性能、耐磨性、美觀性及耐久性等減弱，路面表層脫落、破碎，使路面出現(xiàn)露石等微表病害。

只有從混凝土配合比設(shè)計(jì)、出廠質(zhì)量控制、施工質(zhì)量控制及使用過(guò)程中及時(shí)管養(yǎng)等方面進(jìn)行控制，才能解決混凝土路面起皮、翻砂、露石等外觀缺陷。

醒悟提問(wèn)：丁總，實(shí)體28天回彈26-32，C30，3個(gè)月能不能回彈到34，雙摻，工地加水。

答：混凝土后期強(qiáng)度發(fā)展與水泥的強(qiáng)度發(fā)展、礦物摻合料的質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)條件（環(huán)境）、骨料含泥量、混凝土配合比及水膠比等有關(guān)。

如果水泥的后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較大，粉煤灰的質(zhì)量滿足Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)要求、礦渣粉的質(zhì)量滿足S105或S95級(jí)要求，骨料含泥量滿足規(guī)范要求，混凝土配合比中礦物摻合料的摻量較大，相對(duì)較小的水膠比，在濕度較大、溫度較高的環(huán)境下，混凝土的后期強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)較大增長(zhǎng)。

獅子座提問(wèn)：丁總，混凝土總是發(fā)硬，料很重，怎么回事？

答：按表面膠結(jié)原理和多級(jí)分散原理，混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為懸浮-密實(shí)結(jié)構(gòu)、骨架-空隙結(jié)構(gòu)、密實(shí)-骨架結(jié)構(gòu)等三類。

對(duì)泵送混凝土需要的是相對(duì)密實(shí)而易于流動(dòng)的懸浮-密實(shí)結(jié)構(gòu)骨料組合?；炷量偸前l(fā)硬、很重，說(shuō)明混凝土的流動(dòng)性不好，與配合比設(shè)計(jì)不合理、原材料質(zhì)量不合格或混凝土外加劑相容性等因素有關(guān)。

混凝土配合比中膠凝材料的質(zhì)量、用量及摻量，砂石級(jí)配、粒形及含泥量，單位用水量偏低，砂率偏小，外加劑摻量不足或與水泥的相容性不佳等都會(huì)影響混凝土流動(dòng)性，需要從以上幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)整。

普通朋友提問(wèn)：有個(gè)問(wèn)題，混凝土裂縫的修補(bǔ)，什么材料比較好一些，疊合板的裂縫。

答：混凝土裂縫修補(bǔ)材料有環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、丙烯酸樹(shù)脂等，常用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補(bǔ)。

豆豆提問(wèn)：預(yù)制梁蜂窩麻面較多如何去優(yōu)化呢？

答：蜂窩、麻面屬于外觀質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重缺陷可能會(huì)引起結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力不足、結(jié)構(gòu)安全性及耐久性下降，需要加以重視并解決。

蜂窩、麻面的解決辦法有：

1、模板應(yīng)清理干凈、表面光滑，模板拼縫嚴(yán)密，確保澆筑過(guò)程不漏漿，選擇適當(dāng)?shù)拿撃?

2、混凝土含氣量不宜過(guò)大，坍落度適宜，保水性、粘聚性良好，一次澆筑厚度不宜過(guò)大，仔細(xì)振搗，做到不欠振、不漏振。

3、模板拆除不宜過(guò)早，以免混凝土表面受到損傷。

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