由于紅土鎳礦初始含水率很高,粘性很大,而且摻雜一些直徑較大的礦塊。粘黏、堵料現(xiàn)象是制約鎳礦卸船輸送作業(yè)效率提高的關(guān)鍵。通過新型板式給料機(jī)和其它輸送機(jī)械配套使用,能大大提供輸送效率.
一)老式的紅土鎳礦的卸船輸送工藝
老式的紅土鎳礦的卸船輸送工藝,基本上都是采用抓斗門座起重機(jī)+裝載機(jī)+自卸車作業(yè)方案,將鎳礦先卸到碼頭平臺(tái)上,再用裝載機(jī)鏟運(yùn)裝車,通過卡車運(yùn)走。整個(gè)卸運(yùn)過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加了二次倒運(yùn)成本。由于鎳礦含水量非常高,碼頭平臺(tái)常像爛泥塘一樣,碼頭面及卸運(yùn)設(shè)備被污染得非常厲害,軌道及下水管道也經(jīng)常被堵死,清理起來非常困難;另外,運(yùn)輸卡車在碼頭與廠區(qū)的來往運(yùn)輸過程中,由于車輪粘料及車箱泄漏,鎳礦粉對(duì)周邊環(huán)境的污染及影響非常大。
二)新型的紅土鎳礦卸運(yùn)工藝
隨著紅土鎳礦進(jìn)口需求的日益增加,大運(yùn)量、高效率的卸船運(yùn)輸方案十分必要。目前基本上采用“橋式抓斗卸船機(jī)+鎳礦漏斗+板式給料機(jī)+齒輥式破碎機(jī)+帶式輸送機(jī)”的紅土鎳礦專用進(jìn)口碼頭的方案設(shè)想。其中,橋式抓斗卸船機(jī)采用通過防粘設(shè)計(jì)的鎳礦專用抓斗及料斗,料斗下方采用板式給料機(jī)。為防止鎳礦中的大塊對(duì)后方帶式輸送機(jī)的沖擊損害及堵料,在板式給料機(jī)與帶式輸送機(jī)之間增設(shè)齒輥式破碎機(jī)。基本工藝流程為:船→橋式抓斗卸船機(jī)→板式給料機(jī)+破碎機(jī)→帶式輸送機(jī)→后方堆場(chǎng)該作業(yè)方式,提高了紅土鎳礦的卸船效率,避免了自卸汽車裝載運(yùn)輸帶來的污染,同時(shí)水平運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī),可增加水平運(yùn)輸效率。
三)新型板式給料機(jī)技術(shù)參數(shù)
目前在國(guó)內(nèi)用的較多的新型板喂機(jī)型號(hào)為GBP1200*10000,其技術(shù)參數(shù)如下:
規(guī)格 GBP1200×10000
膠帶寬度 mm 1200
中心距 mm 10000
允許輸送物料粒度mm ≤220
輸送物料 紅土鎳礦
輸送量 t/h 35~350,正常250
輸送傾角 ° 待定
輸送速度 m/s ~0.12
鏈條節(jié)距 mm 200
電動(dòng)機(jī) YVF2-180M-4-18.5 變頻電機(jī)
功率 kW 18.5
減速機(jī) P2KA12-320 行星直交
扭力臂安裝
速比 i 320
安裝方式 左裝或右裝
設(shè)備重量 t ~20.6
5 結(jié)束語
較傳統(tǒng)煤炭、鐵礦石等散貨,紅土鎳礦極強(qiáng)的粘黏特性,限制了其卸船運(yùn)輸效率的提高。目前,紅土鎳礦的卸船輸送工藝以門機(jī)卸船、新型板式給料機(jī),齒輥式破碎機(jī),皮帶輸送機(jī)等有機(jī)集合在一起,進(jìn)一步提升了紅土鎳礦的卸船輸送效率。
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