板式給料機(jī)用途_生料立磨喂料系統(tǒng)鎖風(fēng)

生料立磨喂料系統(tǒng)鎖風(fēng)的效果，受入磨物料的粒度、水分、黏性、溫差等因素的影響，特別是對(duì)于采用黏濕物料的生產(chǎn)線，一直存在鎖風(fēng)不好、頻繁卡堵的難題。
目前，國(guó)內(nèi)立磨喂料鎖風(fēng)方案主要有：分格輪鎖風(fēng)閥、料封倉(cāng)＋轉(zhuǎn)輪鎖風(fēng)喂料器、料封倉(cāng)＋全密封板式給料機(jī)、料封倉(cāng)＋全密閉喂料皮帶機(jī)、變距螺旋鎖風(fēng)喂料機(jī)等幾種，以下詳細(xì)介紹我公司料封倉(cāng)＋全密封板式給料機(jī)技術(shù)資料，供大家參考。
一：工藝布置
在來(lái)料皮帶與生料立磨之間，設(shè)置一個(gè)足夠緩沖來(lái)料波動(dòng)的料封倉(cāng)和一臺(tái)全密閉板式喂料機(jī)，料封倉(cāng)內(nèi)設(shè)置一個(gè)料位計(jì)，通過(guò)板式給料機(jī)調(diào)速始終保持倉(cāng)內(nèi)有一定的物料，起到鎖風(fēng)作用，同時(shí)具有防黏堵功能。設(shè)備工藝布置如圖所示。

圖2　料封倉(cāng)＋全密閉板式喂料機(jī)結(jié)構(gòu)示意
二：優(yōu)點(diǎn)
（1）解決了在立磨生產(chǎn)中的卡料、空料運(yùn)轉(zhuǎn)、因物料過(guò)載跳停及給料閥密封不嚴(yán)的問(wèn)題。
（2）使用時(shí)間長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低。
（3）擁有合金構(gòu)造的板鏈及獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng)，設(shè)備的結(jié)構(gòu)和輸送形式使設(shè)備的維護(hù)及維修更加方便簡(jiǎn)單，可以單獨(dú)更換損壞的鏈板和槽板。
（4）設(shè)備的密封機(jī)構(gòu)不在磨損的位置，保證了設(shè)備密封的長(zhǎng)期性，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備的密封降低而影響磨機(jī)的產(chǎn)量。
三：技術(shù)實(shí)施要素
（1）為解決黏濕物料附在板式喂料機(jī)上，采用2臺(tái)板式給料機(jī)上下布置，從理論上分析，如果下層板式喂料機(jī)黏附物料，須定期清理。
（2）裝機(jī)功率：變頻調(diào)速板式喂料機(jī)18.5 kW；清掃鏈板式給料機(jī)4 kW，共計(jì)22.5 kW。
（3）與原有三道鎖風(fēng)閥相比，系統(tǒng)稍微龐雜，空間增加了不少，平面接口錯(cuò)位較大，巡檢維護(hù)需要有較大空間。
（4）板式密封增加一個(gè)密封倉(cāng)，需解決以下幾個(gè)問(wèn)題：
①增加物料的離析現(xiàn)象。
②出現(xiàn)堵塞不下料影響磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，增加影響磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)不確定因素（并且該處一旦堵塞，處理相當(dāng)困難，短時(shí)間無(wú)法解決）。
③改變現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝，生料立磨入磨物料有兩種：一是配料站來(lái)料，二是生料磨排渣循環(huán)料。這兩種物料溫度不一、成分不一、粒度不一。增加料封倉(cāng)后，物料的積聚和下料都會(huì)產(chǎn)生變化，造成產(chǎn)品質(zhì)量的變化，加劇質(zhì)量的不穩(wěn)定，會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行。
④維修難度大（有限空間作業(yè)?。?，且故障預(yù)判斷困難。
⑤增加重量傳感器作為料封的基礎(chǔ)，當(dāng)物料在倉(cāng)內(nèi)黏附，容易誤導(dǎo)稱重傳感器，造成密封效果差，當(dāng)物料濕度進(jìn)一步加大，則誤導(dǎo)更厲害，基本失去密封效果。
四：改造效果
鎖風(fēng)喂料通過(guò)料封倉(cāng)＋全密封板式給料機(jī)裝置改造后，通過(guò)近幾個(gè)月的運(yùn)行檢驗(yàn)，鎖風(fēng)效果較好，也未出現(xiàn)物料卡停的現(xiàn)象，磨內(nèi)增大了噴水量，穩(wěn)定了料層的厚度，循環(huán)風(fēng)機(jī)及尾排風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低比較明顯，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量有所上升。
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