減水劑的作用與用途
減水劑是一種混凝土外加劑,主要作用是在維持混凝土坍落度基本不變的條件下,減少拌合用水量,改善混凝土的工作性能,提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性,并節(jié)約水泥。以下是減水劑的主要作用和用途:
1.減少單位水泥用量。減水劑能夠分散水泥顆粒,改善混凝土拌合物的流動性,從而在保持強(qiáng)度和和易性的前提下,減少單位水泥的用量。
2.提高混凝土強(qiáng)度。減水劑可以減少混凝土的單位用水量,有效降低水灰比,從而提高混凝土的早期或后期強(qiáng)度。
3.改善混凝土的工作性能。減水劑能夠提高混凝土的可塑性和流動性,使得混凝土更易于施工、澆注和振搗,從而提高施工效率。
4.調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時間。部分減水劑具有調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間的能力,以適應(yīng)不同的施工要求和環(huán)境條件。
5.提高混凝土的耐久性。減水劑可以減少混凝土中的孔隙和缺陷,提高其密實性和耐久性,有助于減少水分滲透、氯離子滲透等因素對結(jié)構(gòu)材料造成的損害。
6.節(jié)約成本。通過減少水泥和水的用量,減水劑可以幫助降低混凝土的生產(chǎn)成本。
減水劑的種類包括木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物、聚羧酸高性能減水劑等,它們根據(jù)具體工程需求選擇使用。在使用減水劑時,應(yīng)根據(jù)施工要求、材料特性和環(huán)境條件選擇適當(dāng)?shù)臏p水劑類型和用量,并按照生產(chǎn)廠家的建議嚴(yán)格操作。
華軒高新PC-1006粉體聚羧酸高性能減水劑
一、產(chǎn)品介紹
PC-1006聚羧酸高性能減水劑粉劑是由多種有機(jī)高分子化合物聚合而成經(jīng)特殊噴霧干燥工藝制備的粉體聚羧酸超塑化劑/減水劑,是具有高減水率和高保塑性的新一代環(huán)保型減水劑產(chǎn)品。與各種水泥和石膏等膠凝材料都有良好的適應(yīng)性和分散性,賦予材料體系優(yōu)異的施工性,同時使強(qiáng)度快速穩(wěn)定增長。尤其適用于高流動性石膏基材料和特種水泥基材料,發(fā)揮優(yōu)異的性能,滿足各種應(yīng)用要求。
二、產(chǎn)品特性
高減水率:在低摻量下就具備很高的減水效率,賦予材料體系優(yōu)異的流動性,有效提高體系的密實度和強(qiáng)度,減水率可達(dá)40%。
高分散性:具有優(yōu)異的分散能力,能夠快速吸附,減少拌和時間,賦予材料體系極好的和易性和施工性,提高施工效率并滿足不同施工要求。
高適應(yīng)性:與各種石膏、特種水泥和復(fù)合膠凝材料體系都具有優(yōu)異的適應(yīng)性,并良好的兼容其他功能外加劑,各種條件下不降低應(yīng)用性能。
早強(qiáng)高強(qiáng):具有優(yōu)異的早強(qiáng)及增強(qiáng)作用,同條件下增強(qiáng)作用顯著,在同等需求下還可以降低摻量。
高耐久性:增強(qiáng)硬化漿體的密實性,改善收縮和徐變性能,減少裂縫,增強(qiáng)抗?jié)B、抗侵蝕及抗氯離子滲透能力, 提高耐久性。
綠色環(huán)保:不含有害物質(zhì),安全環(huán)保,屬于環(huán)境友好型材料。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
序號 檢測項目 技術(shù)指標(biāo)
1 外觀與顏色 白色粉末
2 含水率/% ≤5.0
3 有效含量/% ≥95
5 堆積密度/(g/L) 500~700
6 pH值(10%水溶液,20℃) 6~8
7 氯離子含量/% ≤0.03
8 堿含量/% ≤3.0
9 硫酸鈉含量/% ≤3.0
推薦摻量:膠凝材料總量的0.05~0.50%,具體需根據(jù)原材料種類及需求適配后確定合適摻量。
四、適用領(lǐng)域
本產(chǎn)品具有優(yōu)異的適應(yīng)性,尤其適用于各種石膏基體系(天然石膏和各種工業(yè)副產(chǎn)石膏)、石膏-水泥復(fù)合體系、特種水泥基體系(硫鋁酸鹽水泥和高鋁水泥等)。
·石膏基自流平砂漿、抹灰石膏和砌筑石膏砂漿、石膏板材等制品
·微膨脹/無收縮早強(qiáng)復(fù)合灌漿材料
·無收縮特種水泥基早強(qiáng)高強(qiáng)材料及制品
五、使用方法及注意事項
使用時,需先與其他干粉料組分一起混合均勻,使用時按不同領(lǐng)域的施工拌和要求進(jìn)行拌和施工;
推薦摻量為膠凝材料的0.05-0.50%,根據(jù)應(yīng)用體系和干混料組分變化試配確定具體摻量;
在低摻量時對體系有很好的分散性和流動性;當(dāng)摻量大于0.12%到0.22%時,流動度具有非常明顯的增長,注意控制摻量的準(zhǔn)確性。
六、包裝存儲
紙塑復(fù)合袋包裝,25kg/袋,儲存期自生產(chǎn)之日起12個月,如超過保質(zhì)期,須經(jīng)試驗檢測驗證后方可使用;
置于通風(fēng)干燥處儲存,注意防潮處理,避免陽光直射,開封后要及時使用,用不完的需及時密封,防止吸潮變質(zhì)。