金剛石滾輪由若干條金剛石螺旋紋組成,用于拋光過(guò)程的第一階段。通過(guò)連續(xù)強(qiáng)力切削作用將石材表面刮平定厚,消除表面的凹凸度,獲得精確的厚度,為后面的拋光加工打下基礎(chǔ)。根據(jù)使用的金剛石粒度不同,一般將其分為粗、中、細(xì)三種,其中粗刀的切削量最大,是刮平定厚的主要完成者,中刀則在粗刀之后一方面起連續(xù)刮平定厚的作用,同時(shí)也將粗刀留下的深且寬的痕跡覆蓋;細(xì)刀在中刀之后主要是為了獲取平整、細(xì)密的表面效果,使其有利于之后的粗磨及拋光。
由于滾輪在使用過(guò)程中與磚坯是半剛性接觸,所以其鋒利性顯得尤為重要。鋒利度不夠時(shí),最直接地會(huì)導(dǎo)致磚坯破損顯著增加、電耗增多、噪音大、設(shè)備振動(dòng)加大等一系列問(wèn)題。滾輪的紋數(shù)根據(jù)不同需要而定,一般粗、中滾輪采用5紋,有利于提高切削力,細(xì)刀可做成5~12紋,一般以5紋、7紋居多,紋數(shù)增加有利于獲取平整、細(xì)密的刮平效果。
類(lèi)型 | D(直徑) | L(長(zhǎng)度) | 刀頭尺寸 | 線數(shù) | 粒度 |
G300 | ¢C240 | 295 | 40??2 | 5/7 |
40# 50# 60# 70# 80# 100# 120# 140# |
G400 | ¢C240 | 395 | 40??2 | 5/7 | |
G500 | ¢C240 | 495 | 40??2 | 5/7 | |
G600 | ¢C240 | 595 | 40??2 | 5/7 | |
G800 | ¢C240 | 795 | 40??2 | 5/7 | |
G1000 | ¢C240 | 995 | 40??2 | 5/7 | |
G1200 | ¢C240 | 1200 | 40??2 | 5/7 |
以上規(guī)格僅供參考,其它規(guī)格可按客戶(hù)要求生產(chǎn)。